一种电机装配用可调工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机装配用可调工作台，涉及电机生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括台板、零件放置机构、夹紧台和平移驱动机构，台板的顶部靠近人体的一侧固定有定子装配台，零件放置机构位于定子装配台的后方，夹紧台位于定子装配台的左侧方，转子组件通过夹紧台装夹，平移驱动机构设置在台板的下方并通过机械传动的方式驱动夹紧台移动。本实用新型专利技术通过设置零件放置机构，使得该工作台的电机装配效率更高，转盘式设计，使得放置在零件放置盒内的各个零部件便于依次取出，从而进行依次装配，不易丢失工序，工人在工位上不需要频繁移动，解决了现有的电机装配工作台功能单一，装配效率低的问题。配效率低的问题。配效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机装配用可调工作台


[0001]本技术属于电机生产设备
，特别是涉及一种电机装配用可调工作台。

技术介绍

[0002]按照技术要求和一定的精度标准，将若干零部件组装成电机产品的过程，称为电机装配。电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。总装配也包括电机各部分间隙的调整与测量，以及装配后的检验与涂漆等。
[0003]为了保证电机的装配质量，在装配过程中，必须严格按照装配的技术要求和装配工艺规程进行，以确保电机的装配质量，电机装配需要在专用的工作台上进行，但是现有的工作台在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1．现有的工作台功能单一，装配效率低，在电机装配时，工人需要频繁移动取放零部件；
[0005]2．现有的工作台调节不便，定子与转子的组装不够方便。
[0006]因此，现有的工作台，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电机装配用可调工作台，通过设置零件放置机构，使得该工作台的电机装配效率更高，转盘式设计，使得放置在零件放置盒内的各个零部件便于依次取出，从而进行依次装配，不易丢失工序，工人在工位上不需要频繁移动，解决了现有的电机装配工作台功能单一，装配效率低的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种电机装配用可调工作台，包括台板、零件放置机构、夹紧台和平移驱动机构，台板的顶部靠近人体的一侧固定有定子装配台，零件放置机构位于定子装配台的后方，夹紧台位于定子装配台的左侧方，转子组件通过夹紧台装夹，平移驱动机构设置在台板的下方并通过机械传动的方式驱动夹紧台移动。
[0010]进一步地，零件放置机构包括环形转板、零件放置盒、支承架、转轴和第一轴承座，零件放置盒设置有多个，且沿圆周均匀固定在环形转板的顶部，环形转板通过支承架支承，支承架的底部固定有转轴，转轴的底端与第一轴承座转动连接，第一轴承座固定在台板的底部。
[0011]进一步地，环形转板的底部一体成型有环形滑轨，环形滑轨与环形滑槽滑动配合，环形滑槽设置在台板的顶面上。
[0012]进一步地，平移驱动机构包括T型连接板、螺母座、丝杆、平移电机和第二轴承座，T型连接板的顶部与夹紧台的底部固定连接，T型连接板的底部与螺母座的顶部固定连接，螺母座活动套设在丝杆上，丝杆的一端与平移电机的输出轴固定连接，丝杆的另一端与第二
轴承座转动连接，平移电机和第二轴承座均固定在台板的底部。
[0013]进一步地，平移驱动机构上方的台板上还设置有条形通孔，T型连接板贯穿条形通孔，且沿着条形通孔移动，条形通孔起到限位作用。
[0014]进一步地，台板的底部固定有支撑架。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置零件放置机构，使得该工作台的电机装配效率更高，转盘式设计，使得放置在零件放置盒内的各个零部件便于依次取出，从而进行依次装配，不易丢失工序，工人在工位上不需要频繁移动。
[0017]2、本技术通过设置平移驱动机构，使得该工作台的可调节性较好，可通过平移驱动机构带动夹紧台移动，从而带动转子组件移动至定子组件内，方便转子组件与定子组件的装配。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构外观示意图；
[0020]图2为本技术的台板结构示意图；
[0021]图3为本技术的零件放置机构俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的零件放置机构仰视结构示意图；
[0023]图5为本技术的平移驱动机构结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、台板；2、定子装配台；3、零件放置机构；4、夹紧台；5、平移驱动机构；6、转子组件；11、支撑架；12、环形滑槽；13、条形通孔；31、环形转板；32、零件放置盒；33、支承架；34、转轴；35、第一轴承座；36、环形滑轨；51、T型连接板；52、螺母座；53、丝杆；54、平移电机；55、第二轴承座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1所示，本技术为一种电机装配用可调工作台，包括台板1、零件放置机构3、夹紧台4和平移驱动机构5，台板1的底部固定有支撑架11，台板1的顶部靠近人体的一侧固定有定子装配台2，零件放置机构3位于定子装配台2的后方，夹紧台4位于定子装配台2的左侧方；转子组件6通过夹紧台4装夹，平移驱动机构5设置在台板1的下方并通过机械传动的方式驱动夹紧台4移动。
[0028]其中如图2至4所示，零件放置机构3包括环形转板31、零件放置盒32、支承架33、转轴34和第一轴承座35；零件放置盒32设置有多个，且沿圆周均匀固定在环形转板31的顶部；环形转板31通过支承架33支承，支承架33的底部固定有转轴34，转轴34的底端与第一轴承
座35转动连接，第一轴承座35固定在台板1的底部；环形转板31的底部一体成型有环形滑轨36，环形滑轨36与环形滑槽12滑动配合，环形滑槽12设置在台板1的顶面上。
[0029]零件放置机构3具体使用时，手动转动环形转板31，环形转板31带动支承架33、转轴34沿着第一轴承座35转动，此时环形滑轨36沿着环形滑槽12转动，从而将所需要的零件放置盒32转动至面前，将零件放置盒32内的零部件取出进行装配，转盘式设计，使得放置在零件放置盒32内的各个零部件便于依次取出，从而进行依次装配，不易丢失工序，工人在工位上不需要频繁移动，该工作台的电机装配效率更高。
[0030]其中如图5所示，平移驱动机构5包括T型连接板51、螺母座52、丝杆53、平移电机54和第二轴承座55；T型连接板51的顶部与夹紧台4的底部固定连接，T型连接板51的底部与螺母座52的顶部固定连接，螺母座52活动套设在丝杆53上，丝杆53的一端与平移电机54的输出轴固定连接，丝杆53的另一端与第二轴承座55转动连接；平移电机54和第二轴承座55均固定在台板1的底部；平移驱动机构5上方的台板1上还设置有条形通孔13，T型连接板51贯穿条形通孔13，且沿着条形通孔13移动。
[0031]平移驱动机构5具体使用时，启动平移电机54，平移电机54带动丝杆53转动，丝杆53带动螺母座52移动，螺母座52带动T型连接板51沿着条形通孔13移动，T型连接板51带动夹紧台4移动，夹紧台4带动转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机装配用可调工作台，包括台板（1）、零件放置机构（3）、夹紧台（4）和平移驱动机构（5），其特征在于：所述台板（1）的顶部靠近人体的一侧固定有定子装配台（2），所述零件放置机构（3）位于所述定子装配台（2）的后方，所述夹紧台（4）位于所述定子装配台（2）的左侧方；转子组件（6）通过所述夹紧台（4）装夹，所述平移驱动机构（5）设置在所述台板（1）的下方并通过机械传动的方式驱动所述夹紧台（4）移动。2.根据权利要求1所述的一种电机装配用可调工作台，其特征在于，所述零件放置机构（3）包括环形转板（31）、零件放置盒（32）、支承架（33）、转轴（34）和第一轴承座（35）；所述零件放置盒（32）设置有多个，且沿圆周均匀固定在所述环形转板（31）的顶部；所述环形转板（31）通过所述支承架（33）支承，所述支承架（33）的底部固定有转轴（34），所述转轴（34）的底端与所述第一轴承座（35）转动连接，所述第一轴承座（35）固定在所述台板（1）的底部。3.根据权利要求2所述的一种电机装配用可调工作台，其特征在于，所述环形转板（31）的底部一体成型有环形滑轨（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾坤，周志旺，
申请(专利权)人：南京首汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：