本实用新型专利技术涉及塑料颗粒技术领域，且公开了一种塑料颗粒粉碎研磨装置，包括保护壳，所述保护壳的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述保护壳的内部侧壁之间固定安装有第一过滤网。该塑料颗粒粉碎研磨装置，通过第二过滤网的物料，通过漏斗，落在矩形槽的内部，转轴带动不完全齿轮转动，进而使齿条框，带动推杆沿着套筒的方向往复移动，推杆通过C形架，带动碾压辊在矩形槽内往复移动，将落在矩形槽内的物料，进一步碾碎，起到提高研磨后的产品工作质量的效果，实现分级研磨，提高研磨的工作效率。提高研磨的工作效率。提高研磨的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体为一种塑料颗粒粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]在塑料加工过程中，常常需要用到塑料颗粒粉碎机，而塑料颗粒粉碎机是一种用于对塑料颗粒进行粉碎，以便避免在热熔过程中出现不均匀或者存在个别难以融化现象，其在机械加工领域中得到广泛的使用，其中塑料颗粒粉碎研磨装置就是一种塑料颗粒粉碎机。
[0003]现有的塑料颗粒粉碎研磨装置在使用时，往往是通过电机带动研磨辊转动，将物料进行研磨，研磨方式较为单一，导致研磨后的塑料颗粒大小，不够均匀，研磨的产品粒度不能满足工作需求，为此，本技术提出一种塑料颗粒粉碎研磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒粉碎研磨装置，解决了研磨方式较为单一，导致研磨后的塑料颗粒大小，不够均匀，研磨的产品粒度不能满足工作需求的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒粉碎研磨装置，包括保护壳，所述保护壳的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述保护壳的内部侧壁之间固定安装有第一过滤网，所述转轴的外表面固定安装有一组粉碎齿，所述保护壳的内壁之间固定安装有隔板，所述隔板的外表面设有环形槽，所述环形槽的内壁上安装有第二过滤网，所述环形槽的下表面设有漏料孔，所述转轴的外表面固定安装有支架，所述支架的内壁之间转动连接有碾压轮，所述碾压轮与环形槽之间相吻合。
[0006]优选的，所述保护壳的内部底壁上固定安装有两个套筒，两个所述套筒的内部均穿插设有推杆，两个所述推杆之间固定连接有齿条框，所述转轴的外表面固定安装有不完全齿轮，所述齿条框与不完全齿轮之间相啮合，所述保护壳的内部底壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁上安装有第三过滤网，所述矩形槽的下表面设有第二漏料孔，两个所述推杆相背的一端固定安装有C 形架，所述C形架的内壁之间转动连接有碾压辊，所述碾压辊位于所述矩形槽的内部。
[0007]优选的，所述隔板的上表面固定安装有锥形套，所述锥形套套设在转轴的外表面。
[0008]优选的，所述隔板的下表面固定安装有漏斗，所述漏斗的下表面设有两个出料口，所述出料口分别与矩形槽相对应。
[0009]优选的，所述保护壳的上表面固定安装有进料嘴，所述进料嘴的顶端设有保护盖。
[0010]优选的，所述粉碎齿的数量大于三个，且均匀分布在转轴的外表面。
[0011]优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔直径依次变小。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料颗粒粉碎研磨装置，具备以下有益效果：
[0013](1)该塑料颗粒粉碎研磨装置，在使用时，将物料通过进料嘴，倒入保护壳的内部，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，将物料进行粉碎，粉碎后的物料，通过第一过滤网，然后沿着锥形套落在环形槽的内部，转轴带动支架转动，支架带动碾压轮在环形槽内，围绕转轴圆周运动，从而将落在环形槽内的物料进一步碾碎，起到提高研磨工作质量的效果。
[0014](2)该塑料颗粒粉碎研磨装置，在使用时，通过第二过滤网的物料，通过漏斗，落在矩形槽的内部，转轴带动不完全齿轮转动，进而使齿条框，带动推杆沿着套筒的方向往复移动，推杆通过C形架，带动碾压辊在矩形槽内往复移动，将落在矩形槽内的物料，进一步碾碎，起到提高研磨后的产品工作质量的效果，实现分级研磨，提高研磨的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0017]图3为本技术的齿条框俯视结构示意图。
[0018]图中：1、保护壳；2、驱动电机；3、转轴；4、过滤网；5、粉碎齿；6、隔板；7、环形槽；8、第二过滤网；9、碾压轮；10、套筒；11、推杆；12、齿条框；13、不完全齿轮；14、矩形槽；15、进料嘴；16、第三过滤网；17、 C形架；18、碾压辊；19、锥形套；20、漏斗；21、支架。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3，实施例1，一种塑料颗粒粉碎研磨装置，包括保护壳1，保护壳1的上表面固定安装有进料嘴15，进料嘴15的顶端设有保护盖，起到方便进料，方便使用的效果，保护壳1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有转轴3，保护壳1的内部侧壁之间固定安装有第一过滤网4，转轴3的外表面固定安装有一组粉碎齿5，粉碎齿5的数量大于三个，且均匀分布在转轴3的外表面，起到均匀粉碎的效果，保护壳1的内壁之间固定安装有隔板6，隔板6的外表面设有环形槽7，环形槽7和转轴3的轴心相同，环形槽7的内壁上安装有第二过滤网8，环形槽7的下表面设有漏料孔，转轴3的外表面固定安装有支架21，支架21的内壁之间转动连接有碾压轮9，碾压轮9与环形槽7之间相吻合，隔板6的上表面固定安装有锥形套 19，锥形套19套设在转轴3的外表面，起到导向的效果，保证经过第一过滤网4，落下的物料，会沿着锥形套19的方向，落在环形槽7的内部。
[0020]在使用时，将物料通过进料嘴15，倒入保护壳1的内部，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动转轴3转动，将物料进行粉碎，粉碎后的物料，通过第一过滤网4，然后沿着锥形套19落在环形槽7的内部，转轴3带动支架21 转动，支架21带动碾压轮9在环形槽9内，围绕转轴3圆周运动，从而将落在环形槽9内的物料进一步碾碎，起到提高研磨工作质量的效果。
[0021]实施例2，保护壳1的内部底壁上固定安装有两个套筒10，两个套筒10 的内部均穿插设有推杆11，两个推杆11之间固定连接有齿条框12，转轴3 的外表面固定安装有不完全齿轮13，齿条框12与不完全齿轮13之间相啮合，保护壳1的内部底壁上开设有矩形槽14，矩形槽14的内壁上安装有第三过滤网16，第一过滤网4、第二过滤网8和第三过滤网16的网孔直径依次变小，从而实现分级碾磨，使物料能够逐渐的研磨至符合工作需求，矩形槽14的下表面设有第二漏料孔，两个推杆11相背的一端固定安装有C形架17，C形架 17的内壁之间转
动连接有碾压辊18，碾压辊18位于矩形槽14的内部，隔板 6的下表面固定安装有漏斗20，漏斗20的下表面设有两个出料口，出料口分别与矩形槽14相对应，起到导向的效果，保证经过第二过滤网8的物料，通过漏斗20，落在矩形槽14的内部，避免物料洒落，存在工作死角的现象发生。
[0022]在使用时，通过第二过滤网8的物料，通过漏斗20，落在矩形槽14的内部，转轴3带动不完全齿轮13转动，进而使齿条框12，带动推杆11沿着套筒10的方向往复移动，推杆11通过C形架17，带动碾压辊18在矩形槽14 内往复移动，将落在矩形槽14内的物料，进一步碾碎，起到提高研磨后的产品工作质量的效果，实现分级研磨，提高研磨的工作效率。
[0023]综上，该塑料颗粒粉碎研磨装置，在使用时，将物料通过进料嘴15，倒入保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒粉碎研磨装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有转轴(3)，所述保护壳(1)的内部侧壁之间固定安装有第一过滤网(4)，所述转轴(3)的外表面固定安装有一组粉碎齿(5)，所述保护壳(1)的内壁之间固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的外表面设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的内壁上安装有第二过滤网(8)，所述环形槽(7)的下表面设有漏料孔，所述转轴(3)的外表面固定安装有支架(21)，所述支架(21)的内壁之间转动连接有碾压轮(9)，所述碾压轮(9)与环形槽(7)之间相吻合。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎研磨装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内部底壁上固定安装有两个套筒(10)，两个所述套筒(10)的内部均穿插设有推杆(11)，两个所述推杆(11)之间固定连接有齿条框(12)，所述转轴(3)的外表面固定安装有不完全齿轮(13)，所述齿条框(12)与不完全齿轮(13)之间相啮合，所述保护壳(1)的内部底壁上开设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)的内壁上安装有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：张本玉，张宝，沈章平，姚传坦，
申请(专利权)人：安徽蜀信网业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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