一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，涉及照明灯具生产技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的进料端固定连接有安装支架，两个安装支架相互靠近的一面设置有可转动的进料辊，安装支架的上端面转动安装有用于张紧物料的导向板，导向板的内壁转动安装有用于减小摩擦力的导向轮。本实用新型专利技术通过设置测压模块，并通过测压模块检测物料对导向轮的压力，同时设置与导料板固定连接的从动轮，从动轮的转动受驱动电机控制，同时测压模块通过检测到的压力控制驱动电机工作，达到控制导向板转动的效果，实现自动调节物料张紧度的目的，可以有效的降低贴片时物料的破损率，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机


[0001]本技术涉及照明灯具生产
，特别是涉及一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机。

技术介绍

[0002]灯，照明用品，泛指可以照亮的用具。人类远古时代用火把照明，高速贴片机属于照明灯生产用具，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]现有的高速贴片机，用于供料器的导向结构由于其单一的导向角度，导致在贴片操作时，不能够调节物料的张力，易造成供料的损坏，影响贴片的操作的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，包括机体，机体的进料端固定连接有安装支架，两个安装支架相互靠近的一面设置有可转动的进料辊，进料辊设置有两个，用于进料时压平物料，安装支架的上端面转动安装有用于张紧物料的导向板，导向板的内壁转动安装有用于减小摩擦力的导向轮，通过将物料与导向板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减小摩擦力，同时降低物料的破损率，机体的侧壁设置有控制导向板转动的控制机构。
[0008]控制机构包括用于检测物料对导向轮压力的测压模块，导向板的侧壁通过销轴固定安装有从动轮，机体的外壁固定安装有用于控制从动轮转动的驱动电机，驱动电机为常见的伺服电机，驱动电机通过电子元件与测压模块连接，测压模块包括压力传感器和WiFi信号传输模块，以便于实现对驱动电机转动的控制。
[0009]优选的，机体的外壁转动连接有驱动轮，驱动轮的径向外壁设置有传动皮带，驱动轮通过传动皮带与从动轮连接，通过转动驱动轮利用皮带传动，可以带动从动轮与导向板转动。
[0010]优选的，驱动电机的输出轴固定安装有蜗杆，驱动轮的轴向端固定连接有与蜗杆相互配合的蜗轮，蜗轮蜗杆单向传动的性质，避免导向板受物料压力发生偏转。
[0011]优选的，进料辊的轴向端中心位置转动连接有支撑轴，安装支架的侧壁设置有调节进料辊间距的调节机构。
[0012]调节机构包括供支撑轴滑动的调节槽，支撑轴的轴向一端通过内外螺纹配合连接有安装筒，安装筒的径向外壁固定安装有限位盘，限位盘的外壁滑动安装有限位销，安装支
架的侧壁均匀开设有供限位销插接的限位槽，通过调节两个进料辊之间的距离，可以适应厚度的物料使用。
[0013]优选的，限位销为T型结构，且限位销远离限位槽的一端内嵌有磁铁，限位盘内壁镶嵌有与磁铁相互吸引的铁块，可以提高限位销与限位槽插接的稳定性。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过测压模块检测物料对导向轮的压力，同时设置与导料板固定连接的从动轮，从动轮的转动受驱动电机控制，测压模块通过检测到的压力控制驱动电机工作，控制导向板偏转，实现自动调节物料张紧度的目的，可以有效的降低贴片时物料的破损率，提高生产质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中导向板的安装示意图；
[0020]图3为本技术中进料辊的结构示意图；
[0021]图4为本技术中A处的放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机体；2、安装支架；3、进料辊；31、支撑轴；4、导向板；41、导向轮；5、控制机构；51、驱动电机；52、蜗杆；53、蜗轮；54、驱动轮；55、传动皮带；56、从动轮；57、测压模块；6、调节机构；61、限位盘；62、限位销；63、安装筒；64、调节槽；65、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，包括机体1，机体1的进料端固定连接有安装支架2，安装支架2位于机体1的侧壁，且安装支架2设置有四个。
[0027]两个安装支架2相互靠近的一面设置有可转动的进料辊3，安装支架2为进料辊3提供安装着力点，同时设置四个安装支架2可以安装两个进料辊3，两个进料辊3的径向外壁对物料进行压平，防止贴片时物料出现褶皱。
[0028]安装支架2的上端面转动安装有用于张紧物料的导向板4，在贴片操作时，物料绕过导向板4的外壁并通过两个进料辊3之间进入机体1的进料端，最终由机体1的出料端排出。
[0029]导向板4的内壁转动安装有用于减小摩擦力的导向轮41，在贴片操作时，导向轮41
的径向外壁与物料贴合，可以防止物料被导向板4刮花，提高贴片操作的质量。
[0030]机体1的侧壁设置有控制导向板4转动的控制机构5，控制机构5包括用于检测物料对导向轮41压力的测压模块57，其中测压模块57包括现有技术中常见的压力传感器和WiFi信号传输模块，压力传感器用于检测物料对导向轮41的压力。
[0031]有导向板4的侧壁通过销轴固定安装有从动轮56，转动从动轮56可以带动导向板4转动，实现对物料张紧度的调节，相对于现有技术中固定的导向板4，可以通过调节导向板4的角度，防止物料绷紧坏。
[0032]机体1的外壁固定安装有用于控制从动轮56转动的驱动电机51，驱动电机51通过电子元件与测压模块57连接，其中，机体1的外壁固定安装有用于安装驱动电机51的安装架，安装架内壁任意位置设置有WiFi信号接收模块，WiFi信号接收模块通过电气连接有单片机，单片机与驱动电机51通过导线连接，在压力传感器检测到导向轮41外壁承受压力过高时和过低时，通过WiFi信号传输模块将信号传输至WiFi信号接收模块，WiFi信号接收模块通过单片机控制驱动电机51转动，进而调节从动轮56转动与导向板4转动，进而调节物料的张紧度，可以有效地降低贴片操作时物料的破损率，提高生产质量。
[0033]其中，导向轮41外壁承受压力过高时和过低的程度，可以根据物料的材质设定，同时本
人员公知此类物料的各种性质。
[0034]为了便于转动调节从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，包括机体(1)，所述机体(1)的进料端固定连接有安装支架(2)，其特征在于：两个所述安装支架(2)相互靠近的一面设置有可转动的进料辊(3)，所述安装支架(2)的上端面转动安装有用于张紧物料的导向板(4)，所述导向板(4)的内壁转动安装有用于减小摩擦力的导向轮(41)，所述机体(1)的侧壁设置有控制导向板(4)转动的控制机构(5)；所述控制机构(5)包括用于检测物料对导向轮(41)压力的测压模块(57)，所述导向板(4)的侧壁通过销轴固定安装有从动轮(56)，所述机体(1)的外壁固定安装有用于控制从动轮(56)转动的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)通过电子元件与测压模块(57)连接。2.根据权利要求1所述的一种照明灯生产用具有多角度调节结构的SMT高速贴片机，其特征在于，所述机体(1)的外壁转动连接有驱动轮(54)，所述驱动轮(54)的径向外壁设置有传动皮带(55)，所述驱动轮(54)通过传动皮带(55)与从动轮(56)连接。3.根据权利要求2所述的一种照明灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮凌斌，金君宁，
申请(专利权)人：湖北奇丽照明有限公司，
类型：新型
国别省市：