衣物处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种衣物处理设备，包括：机壳；滚筒，所述滚筒可转动地设于所述机壳内，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口在所述滚筒的轴向上间隔开；风道件，所述风道件与所述滚筒在所述滚筒的径向上排布，所述风道件具有风道，所述风道在所述滚筒的轴向上延伸；风机组件，所述风机组件包括蜗壳和位于所述蜗壳内的叶轮，所述蜗壳和所述风道件在所述滚筒的轴向上排布，所述蜗壳与所述风道直接连通以构成外部风道，所述外部风道分别与所述进风口和所述出风口连通。根据本发明专利技术的衣物处理设备，能够降低整机风阻，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备


[0001]本专利技术涉及衣物处理设备
，尤其是涉及一种衣物处理设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，越来越多的用户开始选择使用衣物处理设备例如干衣机或洗干一体机作为衣物处理工具。
[0003]相关技术中，衣物处理设备例如干衣机的气流循环通道较长，并且气流循环通道的拐弯处较多，气流在气流循环通道内流动时，路径曲折，沿程阻力和局部阻力无法避免。并且，路径长带来的另外一个问题是，热风会在沿程壁面上向外热辐射，造成能量损失，使得烘干效率下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种衣物处理设备，能够降低整机风阻，提高换热效率。
[0005]根据本专利技术实施例的衣物处理设备，包括：机壳；滚筒，所述滚筒可转动地设于所述机壳内，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口在所述滚筒的轴向上间隔开；风道件，所述风道件与所述滚筒在所述滚筒的径向上排布，所述风道件具有风道，所述风道在所述滚筒的轴向上延伸；风机组件，所述风机组件包括蜗壳和位于所述蜗壳内的叶轮，所述蜗壳和所述风道件在所述滚筒的轴向上排布，所述蜗壳与所述风道直接连通以构成外部风道，所述外部风道分别与所述进风口和所述出风口连通。
[0006]根据本专利技术实施例的衣物处理设备，通过将蜗壳和风道件在滚筒的轴向上排布，并且蜗壳与风道直接连通，不但结构变得简单，而且有利于缩短外部风道的长度，有利于减少外部风道的弯折拐角，从而降低流动阻力，减小风阻，降低噪音，同时还可以减小沿程热辐射，提高换热效率。并且，由于流动阻力和风阻的减小，循环流动的风量变大，这样与相关技术中相比，在保证相同的风量的前提下，还可以通过降低叶轮转速等方式减小风量，从而从源头降低风噪。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述滚筒包括滚筒本体和连接环，所述滚筒本体的后侧敞开，所述连接环连接在所述滚筒本体的后端且沿所述滚筒的周向延伸成环形，所述连接环相对所述滚筒的中心轴线倾斜设置，所述连接环上具有所述进风口。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，在从前到后的方向上，所述连接环朝向靠近所述滚筒的中心轴线的方向倾斜。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，衣物处理设备包括：密封罩，所述密封罩的轴向前端与所述滚筒转动相连，且所述密封罩环绕在所述连接环的外周设置，所述密封罩的内周壁与所述连接环的外周壁间隔开以限定出环形的进气通道，所述蜗壳通过所述进气通道与所述进风口连通，所述蜗壳的蜗室与所述风道在所述滚筒的轴向上正对且直接连通。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，在所述滚筒的径向上，所述蜗壳与所述密封罩正对，位
于所述蜗壳的扩散管上的出气口位于所述密封罩的周壁处。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述蜗壳与所述密封罩为一体件。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述密封罩与所述滚筒本体相连且二者之间设置有密封件。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述密封件为密封毛毡。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述连接环上设置有多组进风孔组，多组所述进风孔组在所述连接环的周向上间隔开排布，每组所述进风孔组包括至少一个进风孔，所有的所述进风孔限定出所述进风口。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述机壳的后侧壁封堵所述密封罩的轴向后端。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述风机组件包括用于驱动所述叶轮转动的驱动电机，所述驱动电机通过传动件与所述叶轮相连；其中，在水平面内，所述驱动电机和所述蜗壳分别位于所述滚筒的转动中心线的两侧。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本专利技术一些实施例的衣物处理设备的侧视示意图；
[0020]图2是根据图1所示的A处框示部分的放大图；
[0021]图3是根据本专利技术一些实施例的衣物处理设备的俯视示意图；
[0022]图4是根据本专利技术一些实施例的衣物处理设备的后视示意图；
[0023]附图标记：
[0024]衣物处理设备100；
[0025]机壳1；滚筒2；滚筒本体21；连接环22；进风口23；进风孔231；出风口24；风道件3；风道31；风机组件4；蜗壳41；进气口411；出气口412；蜗室413；扩散管 414；叶轮42；驱动电机43；传动件44；密封罩5；进气通道6；密封件7；蒸发器8；冷凝器9；压缩机10；门体20；滤网30。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的衣物处理设备100。其中，衣物处理设备100 可以为热泵干衣机或者洗干一体机。
[0028]如图1、图3
‑
图4所示，根据本专利技术实施例的衣物处理设备100，可以包括：门体 20、机壳1、滚筒2、风道件3和风机组件4。
[0029]具体而言，机壳1具有容纳空间，滚筒2可以转动地设在机壳1的容纳空间内，例如，滚筒2的转动中心线水平设置。
[0030]风道件3和风机组件4均位于机壳1内，滚筒2的前部设有前筒口，门体20用于开闭前筒口。
[0031]滚筒2具有进风口23和出风口24，进风口23和出风口24在滚筒2的轴向上间隔开。例如，如图1所示，进风口23设置在滚筒2的后部，出风口24设置在滚筒2的前部。一些实施方案中，进风口23可以设置在滚筒2的前部，出风口24可以设置在滚筒 2的后部。
[0032]风道件3和滚筒2在滚筒2的径向上排布，可以理解的是，风道件3和滚筒2在滚筒2的径向上排布，可以是径向上的任意排布。一些实施方案中，如图1所示，风道件 3设置在滚筒2的下方。一些实施方案中，风道件3设置在滚筒2的上方，在此不做具体限定。风道件3具有风道31，风道31在滚筒2的轴向上延伸。风机组件4包括蜗壳 41和位于蜗壳41内的叶轮42，蜗壳41和风道件3在滚筒2的轴向上排布，蜗壳41与风道31直接连通以构成外部风道，外部风道与进风口23和出风口24连通。其中，可以理解的是，“蜗壳41与风道31直接连通”是指气流直接由蜗壳41进入到风道31 内，而不经过其它的中间管路，或者气流直接由风道31进入到蜗壳41内，而不经过其它的中间管路。
[0033]一些实施方案中，如图3
‑
图4所示，蜗壳41具有进气口411和出气口412，当蜗壳 41的进气口411与风道31连通时，蜗壳41的出气口412与进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：机壳；滚筒，所述滚筒可转动地设于所述机壳内，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口在所述滚筒的轴向上间隔开；风道件，所述风道件与所述滚筒在所述滚筒的径向上排布，所述风道件具有风道，所述风道在所述滚筒的轴向上延伸；风机组件，所述风机组件包括蜗壳和位于所述蜗壳内的叶轮，所述蜗壳和所述风道件在所述滚筒的轴向上排布，所述蜗壳与所述风道直接连通以构成外部风道，所述外部风道分别与所述进风口和所述出风口连通。2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述滚筒包括滚筒本体和连接环，所述滚筒本体的后侧敞开，所述连接环连接在所述滚筒本体的后端且沿所述滚筒的周向延伸成环形，所述连接环相对所述滚筒的中心轴线倾斜设置，所述连接环上具有所述进风口。3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，在从前到后的方向上，所述连接环朝向靠近所述滚筒的中心轴线的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：密封罩，所述密封罩的轴向前端与所述滚筒转动相连，且所述密封罩环绕在所述连接环的外周设置，所述密封罩的内周壁与所述连接环的外周壁间隔开以限定出环形的进气通道，所述蜗壳通过所述进气通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，周胜利，宋三力，郑强，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：