一种矿产开采用矿石清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35120343 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-05 09:49
本实用新型专利技术涉及一种矿产开采用矿石清洗装置,包括清洗箱,清洗箱底端开设有第一排料口和排水槽,第一排料口开口处铰接有箱门,清洗箱内壁底端倾斜设置且固定连接有位于第一排料口一侧的挡板,清洗箱内设有驱动组件和清洗组件,驱动组件与清洗组件传动连接,清洗组件包括清洗筒,清洗筒底端设有与第一排料口位置相对应的第二排料口,清洗筒表面一侧均匀开设有与排水槽位置相对应的排水孔,清洗箱内部设置有防水组件。本实用新型专利技术可以将矿石直接通过进料斗输入到清洗筒中,输料方式简单快捷,不会影响矿石的清洗效率,避免了泥沙和水的混合物随意排放,能使该装置周围环境保持清洁,还能对水进行收集利用。还能对水进行收集利用。还能对水进行收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿产开采用矿石清洗装置


[0001]本技术涉及矿产开采
,具体为一种矿产开采用矿石清洗装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,当今社会,矿石是一种极为重要的自然资源,而矿石在开采后需要进行清洗,现有的矿产开采用矿石清洗装置为了解决矿石清洗不彻底的问题采用转筒转动的方式来带动矿石进行清洗,但这种方式还存在一些问题,一方面不方便将矿石放入转筒中,会降低清洗效率,另一方面对清洗矿石的水和泥沙混合物直接排放,会破坏周围的环境,不能将水收集利用,因此,提供一种矿产开采用矿石清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种矿产开采用矿石清洗装置,具备能提高清洗效率,方便收集利用清洗矿石的水等优点,解决了不方便将矿石放入转筒中,会降低清洗效率,不能对清洗矿石的水进行收集利用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿产开采用矿石清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱底端开设有第一排料口和排水槽,所述第一排料口开口处铰接有箱门,所述清洗箱内壁底端倾斜设置且固定连接有位于第一排料口一侧的挡板,所述清洗箱内设有驱动组件和清洗组件,所述驱动组件与清洗组件传动连接,所述清洗组件包括清洗筒,所述清洗筒底端设有与第一排料口位置相对应的第二排料口,所述清洗筒表面一侧均匀开设有与排水槽位置相对应的排水孔,所述清洗箱内部设置有防水组件,所述清洗箱底端设置有与排水槽位置相对应的排水组件。
[0005]进一步,所述驱动组件包括减速电机、齿轮和两个第一轴承,所述减速电机安装于清洗箱一侧,所述减速电机输出轴一端固定连接有贯穿清洗箱内壁一侧的转轴,两个所述第一轴承对称固定于清洗箱内壁两侧,所述转轴设置于两个第一轴承之间且与第一轴承内环固定连接,所述齿轮设置有两个且与转轴套接固定。
[0006]进一步,所述清洗组件还包括进料斗和进水箱,所述进料斗固定于清洗箱一侧且与清洗筒内部连通,所述进水箱内部安装有水泵,所述水泵出水口通过贯穿所述进水箱和所述清洗箱的输水管与所述清洗筒内部连通,所述清洗筒底端一侧安装有气缸,所述气缸伸缩杆一端固定连接有位于第二排料口底部且与清洗筒底端滑动连接的密封门,所述清洗筒外周表面两侧均套接固定有与齿轮传动连接的传动齿,所述清洗箱内壁两侧均固定连接有第二轴承,所述清洗筒位于两个第二轴承之间且清洗筒表面于第二轴承内环固定连接。
[0007]进一步,所述清洗箱一侧固定连接有与进料斗底端固定连接的支撑台,所述进料斗与清洗筒内壁转动连接,所述输水管与清洗筒内壁转动连接。
[0008]进一步,所述挡板位于排水孔与第二排料口之间,所述挡板一侧均匀开设有进水
孔。
[0009]进一步,所述排水组件包括集水箱,所述集水箱固定于清洗箱底端,所述集水箱后端铰接有连接门,所述集水箱内壁之间固定连接有过滤网,所述集水箱一侧设有与其内部连通的排水管,所述排水管位于过滤网底部,所述连接门位于过滤网顶部。
[0010]进一步,所述排水组件包括集水箱,所述集水箱固定于清洗箱底端,所述集水箱后端铰接有连接门,所述集水箱内壁之间固定连接有过滤网,所述集水箱一侧设有与其内部连通的排水管,所述排水管位于过滤网底部,所述连接门位于过滤网顶部。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该矿产开采用矿石清洗装置通过在清洗箱一侧设置与清洗筒内部连接的进料斗,进料斗与清洗筒相互连接但工作时互不影响,可以将矿石直接通过进料斗输入到清洗筒中,输料方式简单快捷,不会影响矿石的清洗效率,通过密封门的设置,能方便该装置排料,使工作人员方便收集清洗后的矿石,设置的驱动组件使清洗筒能带动内部的矿石旋转清洗,使得清洗的效果更好。
[0013]2、该矿产开采用矿石清洗装置通过设置的排水组件,配合了设置的排水孔,能收集从清洗筒内部流出的泥沙和水的混合物,避免了泥沙和水的混合物随意排放,能使该装置周围环境保持清洁,排水组件中设置了过滤网,能过滤泥沙,使水与泥沙能够分离,不仅方便工作人员清理泥沙,还能对水进行收集利用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正面剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术防水板结构示意图;
[0016]图3为本技术安装板和隔板结构示意图。
[0017]图中:1、清洗箱;2、第一排料口;3、箱门;4、挡板;401、进水孔;5、排水槽;6、驱动组件;601、减速电机;602、第一轴承;603、转轴;604、齿轮;7、清洗组件;701、清洗筒;702、进料斗;703、进水箱;704、水泵;705、输水管;706、排水孔;707、第二排料口;708、气缸;709、密封门;710、传动齿;8、防水组件;801、安装板;802、隔板;803、防水板;804、通孔;9、排水组件;901、集水箱;902、过滤网;903、排水管;904、连接门;10、支撑台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术的一种矿产开采用矿石清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1底端开设有第一排料口2和排水槽5,第一排料口2开口处铰接有箱门3,清洗箱1内壁底端倾斜设置且固定连接有位于第一排料口2一侧的挡板4,清洗箱1内设有驱动组件6和清洗组件7,驱动组件6与清洗组件7传动连接,清洗组件7包括清洗筒701,清洗筒701底端设有与第一排料口2位置相对应的第二排料口707,清洗筒701表面一侧均匀开设有与排水槽5位置相对应的排水孔706,清洗箱1内部设置有防水组件8,清洗箱1底端设置有与排水槽5位置相对
应的排水组件9。
[0020]本实施例中,进料斗702与清洗筒701相互连接但工作时互不影响,可以将矿石直接通过进料斗702输入到清洗筒701中,驱动组件6在工作时,其设置的清洗筒701带动矿石进行转动,水泵704能将进水箱703中的水通过输水管705输送到清洗筒701中,排水组件9可以收集从排水孔706中排出的水和泥沙的混合物,方便工作人员收集水、清理泥沙,密封门709的设置方便工作人员收集清洗后的矿石。
[0021]进一步,驱动组件6包括减速电机601、齿轮604和两个第一轴承602,减速电机601安装于清洗箱1一侧,减速电机601输出轴一端固定连接有贯穿清洗箱1内壁一侧的转轴603,两个第一轴承602对称固定于清洗箱1内壁两侧,转轴603设置于两个第一轴承602之间且与第一轴承602内环固定连接,齿轮604设置有两个且与转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿产开采用矿石清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)底端开设有第一排料口(2)和排水槽(5),所述第一排料口(2)开口处铰接有箱门(3),所述清洗箱(1)内壁底端倾斜设置且固定连接有位于第一排料口(2)一侧的挡板(4),所述清洗箱(1)内设有驱动组件(6)和清洗组件(7),所述驱动组件(6)与清洗组件(7)传动连接,所述清洗组件(7)包括清洗筒(701),所述清洗筒(701)底端设有与第一排料口(2)位置相对应的第二排料口(707),所述清洗筒(701)表面一侧均匀开设有与排水槽(5)位置相对应的排水孔(706),所述清洗箱(1)内部设置有防水组件(8),所述清洗箱(1)底端设置有与排水槽(5)位置相对应的排水组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿产开采用矿石清洗装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括减速电机(601)、齿轮(604)和两个第一轴承(602),所述减速电机(601)安装于清洗箱(1)一侧,所述减速电机(601)输出轴一端固定连接有贯穿清洗箱(1)内壁一侧的转轴(603),两个所述第一轴承(602)对称固定于清洗箱(1)内壁两侧,所述转轴(603)设置于两个第一轴承(602)之间且与第一轴承(602)内环固定连接,所述齿轮(604)设置有两个且与转轴(603)套接固定。3.根据权利要求1所述的一种矿产开采用矿石清洗装置,其特征在于:所述清洗组件(7)还包括进料斗(702)和进水箱(703),所述进料斗(702)固定于清洗箱(1)一侧且与清洗筒(701)内部连通,所述进水箱(703)内部安装有水泵(704),所述水泵(704)出水口通过贯穿所述进水箱(703)和所述清洗箱(1)的输水管(705)与所述清洗筒(701)内部连通,所述清洗筒(701)底端一侧安装有气缸(708),所述气缸(708)伸缩杆一端固定连接有位于第二排料口(707)底部且与清洗筒(701)底端滑动连接的密封门(709...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑励
申请(专利权)人:麻城市三盛石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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