快速安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装机构，包括安装机构主体及安装机构副体，所述安装机构主体顶部设置有易拧把手，所述易拧把手包括旋转臂及旋转固定板，所述旋转固定板侧壁朝外延伸有凸起，所述旋转臂底部与安装机构主体活动旋转连接，该快速安装机构通过插接梯形导向板与梯形导向副板及通过易拧把手固定，不使用工具，只需要人工即可实现模块的拆卸；设置有多种安装孔及螺栓孔，可在短时间内快速的拆下现有模块并安装其他模块；可兼容多种模块的拆卸与安装；通过易拧把手的固定，定位销钉的限位，相同模块再次安装上能保持原有的位置精度。相同模块再次安装上能保持原有的位置精度。相同模块再次安装上能保持原有的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
快速安装机构


[0001]本技术涉及安装机构
，具体为一种快速安装机构。

技术介绍

[0002]传统设备上不同功能模块要实现模块化兼容，需要使用工具频繁的拆卸螺丝，耗时较长，同时在拆卸之前需要对相关的人员进行技术培训，不利于于模块的快速更换，因此，本技术提供一种快速安装机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能快速更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速安装机构，包括安装机构主体及安装机构副体，所述安装机构主体顶部设置有易拧把手，
[0005]所述易拧把手包括旋转臂及旋转固定板，所述旋转固定板侧壁朝外延伸有凸起，所述旋转臂底部与安装机构主体活动旋转连接，所述旋转臂与旋转固定板固定连接在一起；
[0006]所述安装机构主体同侧面上下两部分均设置有安装槽，所述安装槽内设置有梯形导向板；
[0007]所述安装机构副体同侧面上下两部分均设置有所述安装槽适配的梯形导向副板；
[0008]所述梯形导向副板嵌入所述安装槽内，以使所述安装机构副体与所述安装机构主体插接在一起，且所述梯形导向副板的斜面适配接触所述梯形导向板的斜面，通过旋转所述易拧把手带动所述旋转固定板旋转，以使所述凸起接触安装机构副体顶端，从而对所述安装机构副体进行限位。
[0009]进一步地，所述安装机构主体包括用于安装外部设备的螺栓孔，所述螺栓孔设置在两梯形导向板之间的安装机构主体上，共设置有两列，每一列所述螺栓孔设置有4个。
[0010]进一步地，所述安装机构副体内镶嵌有贴片，所述贴片通过螺纹固定连接在所述安装机构副体，所述贴片中心还设置定位销钉孔；
[0011]所述安装机构主体上设置有对应所述定位销钉孔的定位销钉，所述定位销钉嵌入到所述定位销钉孔，以对安装机构副体进行限位。
[0012]进一步地，所述安装机构副体两侧面均固定有手持架，所述手持架两端设置有用于固定手持架的固定孔，通过固定钉穿过所述固定孔与所述安装机构副体固定在一起。
[0013]进一步地，所述梯形导向板上分布有贯穿孔，所述梯形导向板上设置有与贯穿孔适配的同位孔，通过螺栓穿过贯穿孔和同位孔使所述梯形导向板和所述安装机构主体固定在一起。
[0014]进一步地，所述梯形导向副板上分布有贯穿孔，所述梯形导向副板上设置有与贯穿孔适配的同位孔，通过螺栓穿过贯穿孔和同位孔使所述梯形导向副板和所述安装机构副
体固定在一起。
[0015]进一步地，所述安装机构主体的所述安装槽一侧为斜面，相对的另一侧面为直角面，所述梯形导向板的横截面为直角梯形，所述梯形导向板的上底面接触所述安装槽的底面，所述梯形导向板的直角侧面接触所述安装槽的直角面，所述安装槽底面宽度与主体宽度一致，安装时，所述梯形导向副板恰好嵌入所述安装槽内，所述梯形导向副板的上底面接触所述安装槽底面。
[0016]进一步地，所述安装机构副体下面的梯形导向副板下端设置有若干用于外部安装设备的安装孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速安装机构通过插接梯形导向板与梯形导向副板及通过易拧把手固定，不使用工具，只需要人工即可实现模块的拆卸；设置有多种安装孔及螺栓孔，可在短时间内快速的拆下现有模块并安装其他模块；可兼容多种模块的拆卸与安装；通过易拧把手的固定，定位销钉的限位，相同模块再次安装上能保持原有的位置精度。
附图说明
[0018]图1为本技术快速安装机构的结构示意图。
[0019]图2为本技术安装机构主体立体结构示意图。
[0020]图3为本技术安装机构副体立体结构示意图。
[0021]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0022]图中：1
‑
安装机构主体、11
‑
安装槽、12
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梯形导向板、13
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定位销钉、14
‑ꢀ
螺栓孔、2
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安装机构副体、21
‑
梯形导向副板、22
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定位销钉孔、23
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凸台、24
‑ꢀ
手持架、3
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易拧把手、31
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旋转臂、32
‑
旋转固定板、4
‑
贯穿孔、5
‑
安装孔、 6
‑
限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案：一种快速安装机构，包括安装机构主体1 及安装机构副体2，上述安装机构主体1顶部两端设置有易拧把手3，上述易拧把手3包括旋转臂31及旋转固定板32，旋转固定板32侧壁朝外延伸有凸起，上述旋转臂31底部与安装机构主体1活动旋转连接，上述旋转臂31中端与旋转固定板32固定连接在一起。
[0025]上述安装机构主体1同侧面上下两部分均设置有安装槽11，上述安装槽11内设置有梯形导向板12；上述安装机构副体2同侧面上下两部分均设置有梯形导向副板21；梯形导向板12包括上底面、下底面及斜面，上底面与安装机构主体1的槽的底面固定在一起；梯形导向副板21与梯形导向板12一致，包括上底面、下底面及斜面，上底面与安装机构副体2的表面固定在一起；当上述梯形导向板12固定在上述安装槽11时，梯形导向副板21恰好适配嵌入安装槽11剩余的空间，以使安装机构副体21与安装机构主体1插接在一起，且梯形导向副板21的斜面接触梯形导向板12的斜面，且两者大小适配，通过旋转易拧把手3带动旋转固
定板32旋转，以使凸起接触安装机构副体2 顶端，从而对安装机构副体2进行限位。
[0026]本实施例具体实施方式中，通过转动旋转臂31带动旋转固定板32，使得旋转固定板32的凸起抵住安装机构副体2，上述旋转固定板32呈弧形，其中弧形旋转固定板的一端为本实施例中的凸起，旋转固定板32的底部设置有沿弧形弧度设置的通道，安装机构主体1上设置限位柱6，该限位柱6嵌入通道内，当旋转固定板32旋转时，限位柱6在通道内移动，使得旋转固定板6沿弧形弧度旋转，以进行限位，转动前，旋转固定板32弧形的一端处于安装机构主体1顶部，转动后该端会随之到达安装机构副体2的顶部，以达到限位目的，而且由于限位柱6作用，旋转上述旋转固定板32后，可防止旋转固定板32过度旋转，从而转出限位区域。
[0027]在一个实施例中，安装机构主体1上所有定位销钉13，安装机构副体2 上设有对应定位销钉13的定位销钉孔22，通过定位销钉13插入定位销钉孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装机构，其特征在于：包括安装机构主体及安装机构副体，所述安装机构主体顶部设置有易拧把手；所述易拧把手包括旋转臂及旋转固定板，所述旋转固定板侧壁朝外延伸有凸起，所述旋转臂底部与安装机构主体活动旋转连接，所述旋转臂与旋转固定板固定连接在一起；所述安装机构主体同侧面上下两部分均设置有安装槽，所述安装槽内设置有梯形导向板；所述安装机构副体同侧面上下两部分均设置有梯形导向副板；所述梯形导向副板嵌入所述安装槽内，以使所述安装机构副体与所述安装机构主体插接在一起，且所述梯形导向副板的斜面适配接触所述梯形导向板的斜面，通过旋转所述易拧把手带动所述旋转固定板旋转，以使所述凸起接触安装机构副体顶端，从而对所述安装机构副体进行限位。2.根据权利要求1所述的快速安装机构，其特征在于：所述安装机构主体包括用于安装外部设备的螺栓孔，所述螺栓孔设置在两梯形导向板之间的安装机构主体上，共设置有两列，每一列所述螺栓孔设置有4个。3.根据权利要求1所述的快速安装机构，其特征在于：所述安装机构副体内镶嵌有贴片，所述贴片固定连接在所述安装机构副体，所述贴片中心还设置定位销钉孔；所述安装机构主体上设置有对应所述定位销钉孔的定位销钉，所述定位销钉嵌入到所述定位销钉孔，以对安装机构副体进行限位。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奇，戈志成，郭治涛，
申请(专利权)人：深圳市世椿运控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：