本实用新型专利技术公开了一种铁氧体材料平面磨削装置，属于磨削装置技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板相对的一端均安装有套筒，两个所述套筒相对一端的内部均插接有套杆，所述清理装置包括收集槽，所述收集槽的上端面连通有通道，所述通道的前端面安装有吸风机，所述通道的上端面连通有吸尘罩，通过固定装置可实现对需要磨削的铁氧体材料进行固定，根据铁氧体材料的宽度挤压夹紧板，使两个夹紧板相互远离挤压套杆，同时两个套杆受力进入套筒内，直至铁氧体材料顺利被放入两个夹紧板之间，通过吸风机工作，将落在装置本体上端面以及放置台上端面的碎屑通过吸尘罩吸入通道，再落入收集槽内。集槽内。集槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体材料平面磨削装置
[0001]本技术涉及磨削装置
，特别涉及一种铁氧体材料平面磨削装置。
技术介绍
[0002]铁氧体所属现代词，指的是一种非金属磁性材料，又叫铁淦氧，其生产过程和外观类似陶瓷，因而也称为磁性瓷，铁氧体材料，它是作为主成分含有规定量的氧化铁、氧化铜、氧化锌以及氧化镍的NiCuZn系的铁氧体材料，作为辅助成分，含有规定量的氧化铋、氧化硅、氧化镁、氧化钴，以此构成铁氧体材料，因此能够提供温度特性极其良好(相对于温度变化的磁导率的变化率小)、品质因数Q高、高强度的NiCuZn系铁氧体材料。
[0003]但是现有的铁氧体材料平面磨削装置在磨削过程中不能根据铁氧体材料的宽度将工件稳定的固定，且磨削产生的碎屑不能及时处理，导致影响磨削质量。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种铁氧体材料平面磨削装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铁氧体材料平面磨削装置，包括装置本体，所述装置本体上端面的中部安装有放置台，所述装置本体的上端面安装有用于固定铁氧体材料的固定装置，所述装置本体的内部安装有用于清理磨削产生碎屑的清理装置；
[0006]所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板的下端面均与装置本体的上端面固定连接，两个所述固定板相对的一端均安装有套筒，两个所述套筒相对一端的内部均插接有套杆，两个所述套杆相对的一端均固定连接有夹紧板；
[0007]所述清理装置包括收集槽，所述收集槽位于装置本体内部的底端，所述收集槽的上端面连通有通道，所述通道的前端面安装有吸风机，所述通道的上端面连通有吸尘罩。
[0008]为了根据铁氧体材料的厚度实现调节，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，所述装置本体上端面的左右两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端安装有顶板。
[0009]为了根据铁氧体材料磨削的位置更改磨削砂轮的磨削位置，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，所述顶板下端面的左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有螺杆，位于右侧安装板的右侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿右侧安装板且与螺杆的右侧固定连接，所述螺杆的外壁套接有滑板，所述滑板的下端面通过连接块活动连接有磨削砂轮。
[0010]为了辅助套杆恢复原位，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，两个所述套杆远离夹紧板的一端与套筒之间均安装有弹簧。
[0011]为了便于磨削铁氧体材料时产生的碎屑能够顺利进入收集槽内，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，所述装置本体的上端面中部以及放置台的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的网孔。
[0012]为了对滑板限位，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，两个所述
安装板之间安装有导向杆，所述导向杆位于螺杆的上方，所述导向杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的下端面与滑板固定连接。
[0013]为了取出收集槽内收集的碎屑，本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置优选的，两个所述夹紧板相对的一端均固定连接有防护垫，所述装置本体的前端面铰接有门板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种铁氧体材料平面磨削装置，通过固定装置可实现对需要磨削的铁氧体材料进行固定，具体将铁氧体材料放置在放置台的上端面，同时根据铁氧体材料的宽度挤压夹紧板，使两个夹紧板相互远离挤压套杆，同时两个套杆受力进入套筒内，直至铁氧体材料顺利被放入两个夹紧板之间，进而可实现对铁氧体材料的固定，避免在磨削时产生位移影响磨削质量；
[0016]2、该种铁氧体材料平面磨削装置，通过清理装置可实现对磨削使产生的碎屑进行清理，具体使吸风机工作，将落在装置本体上端面以及放置台上端面的碎屑通过吸尘罩吸入通道，再落入收集槽内，进而可实现对碎屑的集中收集，避免碎屑影响磨削工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种铁氧体材料平面磨削装置结构图；
[0018]图2为本技术的铁氧体材料平面磨削装置剖面图。
[0019]图中，1、装置本体；101、网孔；102、放置台；103、门板；2、清理装置；201、收集槽；202、吸风机；203、吸尘罩；3、固定装置；301、固定板；302、套筒；303、套杆；304、弹簧；305、夹紧板；4、气缸；401、顶板；5、安装板；501、电机；502、螺杆；503、导向杆；504、滑板；505、磨削砂轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
‑
2，一种铁氧体材料平面磨削装置，包括装置本体1，所述装置本体1上端面的中部安装有放置台102，装置本体1的上端面安装有用于固定铁氧体材料的固定装置3，装置本体1的内部安装有用于清理磨削产生碎屑的清理装置2；
[0023]固定装置3包括两个固定板301，两个固定板301的下端面均与装置本体1的上端面固定连接，两个固定板301相对的一端均安装有套筒302，两个套筒302相对一端的内部均插接有套杆303，两个套杆303相对的一端均固定连接有夹紧板305；
[0024]清理装置2包括收集槽201，收集槽201位于装置本体1内部的底端，收集槽201的上
端面连通有通道，通道的前端面安装有吸风机202，通道的上端面连通有吸尘罩203。
[0025]本实施例中：通过固定装置3可实现对需要磨削的铁氧体材料进行固定，具体将铁氧体材料放置在放置台102的上端面，同时根据铁氧体材料的宽度挤压夹紧板305，使两个夹紧板305相互远离挤压套杆303，同时两个套杆303受力进入套筒302内，直至铁氧体材料顺利被放入两个夹紧板305之间，进而可实现对铁氧体材料的固定，避免在磨削时产生位移影响磨削质量；
[0026]通过清理装置2可实现对磨削使产生的碎屑进行清理，具体使吸风机202工作，将落在装置本体1上端面以及放置台102上端面的碎屑通过吸尘罩203吸入通道，再落入收集槽201内，进而可实现对碎屑的集中收集，避免碎屑影响磨削工作。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，装置本体1上端面的左右两侧均安装有气缸4，两个气缸4的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体材料平面磨削装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上端面的中部安装有放置台(102)，所述装置本体(1)的上端面安装有用于固定铁氧体材料的固定装置(3)，所述装置本体(1)的内部安装有用于清理磨削产生碎屑的清理装置(2)；所述固定装置(3)包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)的下端面均与装置本体(1)的上端面固定连接，两个所述固定板(301)相对的一端均安装有套筒(302)，两个所述套筒(302)相对一端的内部均插接有套杆(303)，两个所述套杆(303)相对的一端均固定连接有夹紧板(305)；所述清理装置(2)包括收集槽(201)，所述收集槽(201)位于装置本体(1)内部的底端，所述收集槽(201)的上端面连通有通道，所述通道的前端面安装有吸风机(202)，所述通道的上端面连通有吸尘罩(203)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体材料平面磨削装置，其特征在于：所述装置本体(1)上端面的左右两侧均安装有气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端安装有顶板(401)。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体材料平面磨削装置，其特征在于：所述顶板(401)下端面的左右两侧均安装有安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文利，彭海，
申请(专利权)人：无锡元核芯微电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。