一种具有压料机构的虎头式剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压料机构的虎头式剪切机，包括剪切机架，所述剪切机架的外壁一侧焊接有引向板，所述引向板的输出端焊接有集料箱，所述集料箱的内部穿设有压料组件；所述压料组件包括贯穿于集料箱的外包管，所述外包管位于集料箱外部一端连通有高压气泵，所述外包管位于集料箱内部一端内壁滑动有内管，所述内管距离外包管较远一端焊接有压料板；通过设置的压料组件，有效的避免了现有装置需要人工将其剪切后金属搬运至压料机进行压料收集，有利于装置对剪切后金属自行压料收集，增加了装置的功能性。加了装置的功能性。加了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压料机构的虎头式剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，特别是涉及一种具有压料机构的虎头式剪切机。

技术介绍

[0002]虎头式剪切机是机床的一种，它采用液压驱动安全性能可靠，操作方便，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断。
[0003]现有虎头式剪切机需要人工将其剪切后金属搬运至压料机进行压料收集极为不便，为此我们提出一种具有压料机构的虎头式剪切机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有压料机构的虎头式剪切机，通过设置的压料组件，有效的避免了现有装置需要人工将其剪切后金属搬运至压料机进行压料收集，有利于装置对剪切后金属自行压料收集，增加了装置的功能性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有压料机构的虎头式剪切机，包括剪切机架，所述剪切机架的外壁一侧焊接有引向板，所述引向板的输出端焊接有集料箱，所述集料箱的内部穿设有压料组件；所述压料组件包括贯穿于集料箱的外包管，所述外包管位于集料箱外部一端连通有高压气泵，所述外包管位于集料箱内部一端内壁滑动有内管，所述内管距离外包管较远一端焊接有压料板。
[0006]优选的，所述引向板的输入端焊接有支撑板，所述剪切机架的内壁铰接有支撑板，所述剪切组件包括与剪切机架铰接的转动轴，所述转动轴的内部穿设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端焊接有剪切刀，且剪切刀位于引向板的正上方。
[0007]优选的，所述集料箱的内部轴承穿设有粉碎组件。
[0008]优选的，所述集料箱的侧面开设有取料口，所述取料口的顶端铰接有取料门板。
[0009]优选的，所述剪切机架的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接高压气泵。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置的压料组件，有效的避免了现有装置需要人工将其剪切后金属搬运至压料机进行压料收集，有利于装置对剪切后金属自行压料收集，增加了装置的功能性；
[0012]2、通过设置的粉碎组件，有效的避免了现有装置无法将剪切后金属进行粉碎收集，有利于装置对剪切后金属进行粉碎收集，增加了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中剪切组件内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中粉碎组件结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图1中压料组件内部结构示意图；
[0017]其中：1、剪切机架；2、剪切组件；3、支撑板；4、引向板；5、集料箱；6、粉碎组件；7、压料组件；8、取料门板；21、转动轴； 22、液压伸缩杆；23、剪切刀；71、高压气泵；72、外包管；73、内管；74、压料板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图4所示，一种具有压料机构的虎头式剪切机，包括剪切机架1，所述剪切机架1的外壁一侧焊接有引向板4，所述引向板 4的输出端焊接有集料箱5，所述集料箱5的内部穿设有压料组件7；所述压料组件7包括贯穿于集料箱5的外包管72，所述外包管72位于集料箱5外部一端连通有高压气泵71，所述外包管72位于集料箱 5内部一端内壁滑动有内管73，所述内管73距离外包管72较远一端焊接有压料板74；
[0021]工作原理：当装置剪切后金属由引向板4向下掉落时，剪切后金属跟随引向板4倾斜角度滑入集料箱5内部，工作人员驱动压料组件7内部高压气泵71，使得高压气泵71将高压气流流入输出端连通的外包管72内部，此时外包管72内腔气压增加使其内部滑动的内管 73向外包管72外部移动，如图4所示，由于内管73距离外包管72 较远一端焊接压料板74，使得内管73移动带动压料板74在集料箱5 内部移动并对集料箱5内部落入的剪切后金属进行压缩，有效的避免了现有装置需要人工将其剪切后金属搬运至压料机进行压料收集，有利于装置对剪切后金属自行压料收集，增加了装置的功能性。
[0022]如图1
‑
图2所示，所述引向板4的输入端焊接有支撑板3，所述剪切机架1的内壁铰接有支撑板3，所述剪切组件2包括与剪切机架 1铰接的转动轴21，所述转动轴21的内部穿设有液压伸缩杆22，所述液压伸缩杆22的输出端焊接有剪切刀23，且剪切刀23位于引向板4的正上方；当装置需要对金属进行剪切时，工作人员首先将金属放置于支撑板3顶面，随后驱动剪切组件2内部液压伸缩杆22，使得液压伸缩杆22进行延申带动剪切刀23向支撑板3侧面移动，直至将支撑板3顶面放置的金属切断完成金属剪切。
[0023]如图1
‑
图3所示，所述集料箱5的内部轴承穿设有粉碎组件6，使用者可通过驱动粉碎组件6将剪切后落入集料箱5内部金属进行粉碎。
[0024]如图3所示，所述集料箱5的侧面开设有取料口，所述取料口的顶端铰接有取料门板8；工作人员可通过将铰接在取料口顶端的取料门板8向集料箱5外侧进行拉动即可透过取料口将集料箱5内部材料取出。
[0025]如图1所示，所述剪切机架1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接高压气泵71；工作人员可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至高压气泵71,进而对高压气泵71进行不同功能操作。
[0026]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压料机构的虎头式剪切机，包括剪切机架(1)，所述剪切机架(1)的外壁一侧焊接有引向板(4)，其特征在于：所述引向板(4)的输出端焊接有集料箱(5)，所述集料箱(5)的内部穿设有压料组件(7)；所述压料组件(7)包括贯穿于集料箱(5)的外包管(72)，所述外包管(72)位于集料箱(5)外部一端连通有高压气泵(71)，所述外包管(72)位于集料箱(5)内部一端内壁滑动有内管(73)，所述内管(73)距离外包管(72)较远一端焊接有压料板(74)。2.根据权利要求1所述的一种具有压料机构的虎头式剪切机，其特征在于：所述引向板(4)的输入端焊接有支撑板(3)，所述剪切机架(1)的内壁铰接有支撑板(3)，剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，郭迎华，张保亮，
申请(专利权)人：菏泽华磊环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：