一种大钢模调平器维修机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大钢模调平器维修机，包括维修器，维修器的内表面套接有调平器，维修器的下表面装配有底座，维修器包括固定轨，固定轨的上表面均匀焊接有挡片，挡片的外表面开设有卡槽，每两片挡片组成一组，固定轨的左端铰接有夹持槽钢，固定轨的右侧铰接有可以翻转的螺杆，螺杆的顶端螺接有定位螺母，定位螺母的下表面紧密压合在夹持槽钢的右端外表面，该大钢模调平器维修机有效的解决了现有的手动单个维修调平器时，手持比较费力，清理比较麻烦，并且效率低下的问题。并且效率低下的问题。并且效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大钢模调平器维修机


[0001]本技术涉及钢模调平器维修
，具体为一种大钢模调平器维修机。

技术介绍

[0002]在钢制浇筑模具使用的过程中，多使用多块模具组装，保证浇筑时的灵活性，在模具组装的连接处，会使用到大量的调平器，但是现有的调平器在使用一次后，大部分会发生螺栓会因为锈蚀坏死、堵塞水泥、构件变形等缺陷，因此为了保证构件的重复使用，需要人工利用工具将螺栓拆卸并清理水泥等杂物，同时将变形部位归位，但是手动单个维修调平器时，由于坏死螺栓手持一端，另一端实用工具拆卸比较费力，清理比较麻烦，导致维修效率低下，鉴于以上问题，特提出一种大钢模调平器维修机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大钢模调平器维修机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大钢模调平器维修机，包括维修器，所述维修器的内表面套接有调平器，所述维修器的下表面装配有底座，所述维修器包括固定轨，所述固定轨的上表面均匀焊接有挡片，所述挡片的外表面开设有卡槽，每两片挡板组成一组，所述固定轨的左端铰接有夹持槽钢，所述固定轨的右侧铰接有可以翻转的螺杆，所述螺杆的顶端螺接有定位螺母，所述定位螺母的下表面紧密压合在夹持槽钢的右端外表面。
[0005]优选的，所述固定轨的左端上表面焊接有固定管，所述固定管的上表面焊接有支轴，所述支轴的外表面焊接有套管，所述套管焊接在夹持槽钢的左端。
[0006]优选的，所述固定轨的右端前部焊接有套钮，所述固定轨的右端后部焊接有固定螺母，所述套钮的内表面套接有第一螺栓，所述第一螺栓向后螺接在固定螺母的内表面，所述第一螺栓的中部套接有转动管，所述转动管焊接在螺杆的下表面。
[0007]优选的，所述定位螺母的下表面紧密贴合有定位片，所述定位片的下表面紧密贴合在夹持槽钢的上表面，且定位片的直径大于夹持槽钢的宽度。
[0008]优选的，所述调平器包括U字形的固定夹，所述固定夹的侧表面开设有套孔，所述套孔的内表面套接有第三螺栓，所述第三螺栓的中部外表面套接有隔离片，所述隔离片的外侧端焊接有引导片，所述隔离片的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的前后方向长度在套孔直径的2倍
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4倍之间，所述固定夹的前端螺接有第二螺栓。
[0009]优选的，所述底座包括平台板，所述平台板的下表面焊接有支脚，所述平台板的下表面焊接有灰尘收集器，所述平台板的上表面装配有用于盛放待维修和维修后调平器的杂物槽。
[0010]优选的，所述灰尘收集器包括前端外延出平台板的集尘槽，所述集尘槽的后端一体成型有套槽，所述套槽的侧表面套接有收集槽，所述收集槽的前端开设有与灰尘收集器
后端台阶相对于的收集口，所述收集槽的后端中部开设有排尘口，所述收集槽的右表面焊接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有维修器和底座的大钢模调平器的维修机，在使用时，首先将定位螺母解锁，随后将夹持槽钢打开，将调平器放置在挡片的内侧，将第三螺栓卡接在卡槽的内表面，随后将夹持槽钢放平，转动第一把手将定位螺母锁定，随后使用外部的气动或者电动工具转动第二螺栓，利用震动和螺接的转动将第二螺栓外表面的水泥清除，掉落在灰尘收集器的内部收集起来，达到清理和维修钢模调平器的效果，有效的解决了现有的手动单个维修调平器时，手持比较费力，清理比较麻烦，并且效率低下的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术装配示意图。
[0014]图3为本技术维修器装配示意图。
[0015]图4为本技术调平器装配示意图。
[0016]图5为本技术底座结构示意图。
[0017]图6为本技术灰尘收集器装配示意图。
[0018]图中：1、维修器，11、固定轨，12、挡片，13、卡槽，14、固定管，15、支轴，16、套管，17、夹持槽钢，18、套钮，19、固定螺母，110、第一螺栓， 111、转动管，112、螺杆，113、定位片，114、定位螺母，115、第一把手， 2、调平器，21、固定夹，22、第一螺孔，23、第二螺栓，24、套孔，25、第三螺栓，26、隔离片，27、引导片，28、凹槽，3、底座，31、平台板，32、支脚，33、杂物槽，34、隔离板，35、灰尘收集器，36、集尘槽，37、套槽， 38、收集槽，39、收集口，310、排尘口，311、第二把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种大钢模调平器维修机，包括维修器1，维修器1的内表面套接有调平器2，维修器1的下表面装配有底座3，维修器1包括固定轨11，固定轨11的上表面均匀焊接有挡片12，挡片12的外表面开设有卡槽13，每两片挡片12组成一组，固定轨11的左端铰接有夹持槽钢17，固定轨11的右侧铰接有可以翻转的螺杆112，螺杆112的顶端螺接有定位螺母114，定位螺母114的下表面紧密压合在夹持槽钢17的右端外表面；
[0021]本技术设置了一种带有维修器1和底座3的大钢模调平器的维修机，在使用时，首先将定位螺母114解锁，随后将夹持槽钢17打开，将调平器2 放置在挡片12的内侧，将第三螺栓25卡接在卡槽13的内表面，随后将夹持槽钢17放平，转动第一把手15将定位螺母114锁定，随后使用外部的气动或者电动工具转动第二螺栓23，利用震动和螺接的转动将第
二螺栓23外表面的水泥清除，掉落在灰尘收集器35的内部收集起来，达到清理和维修钢模调平器的效果，有效的解决了现有的手动单个维修调平器时，手持比较费力，清理比较麻烦，并且效率低下的问题。
[0022]具体而言，固定轨11的左端上表面焊接有固定管14，固定管14的上表面焊接有支轴15，支轴15的外表面焊接有套管16，套管16焊接在夹持槽钢 17的左端，利用支轴15为夹持槽钢17提供稳定的铰接效果。
[0023]具体而言，固定轨11的右端前部焊接有套钮18，固定轨11的右端后部焊接有固定螺母19，套钮18的内表面套接有第一螺栓110，第一螺栓110向后螺接在固定螺母19的内表面，第一螺栓110的中部套接有转动管111，转动管111焊接在螺杆112的下表面，在定位螺母114的外表面焊接有第一把手115，在使用时，转动第一把手115即可实现定位螺母114的锁定和解锁。
[0024]具体而言，定位螺母114的下表面紧密贴合有定位片113，定位片113的下表面紧密贴合在夹持槽钢17的上表面，且定位片113的直径大于夹持槽钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大钢模调平器维修机，包括维修器(1)，其特征在于：所述维修器(1)的内表面套接有调平器(2)，所述维修器(1)的下表面装配有底座(3)，所述维修器(1)包括固定轨(11)，所述固定轨(11)的上表面均匀焊接有挡片(12)，所述挡片(12)的外表面开设有卡槽(13)，每两片挡片(12)组成一组，所述固定轨(11)的左端铰接有夹持槽钢(17)，所述固定轨(11)的右侧铰接有可以翻转的螺杆(112)，所述螺杆(112)的顶端螺接有定位螺母(114)，所述定位螺母(114)的下表面紧密压合在夹持槽钢(17)的右端外表面。2.根据权利要求1所述的一种大钢模调平器维修机，其特征在于：所述固定轨(11)的左端上表面焊接有固定管(14)，所述固定管(14)的上表面焊接有支轴(15)，所述支轴(15)的外表面焊接有套管(16)，所述套管(16)焊接在夹持槽钢(17)的左端。3.根据权利要求1所述的一种大钢模调平器维修机，其特征在于：所述固定轨(11)的右端前部焊接有套钮(18)，所述固定轨(11)的右端后部焊接有固定螺母(19)，所述套钮(18)的内表面套接有第一螺栓(110)，所述第一螺栓(110)向后螺接在固定螺母(19)的内表面，所述第一螺栓(110)的中部套接有转动管(111)，所述转动管(111)焊接在螺杆(112)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种大钢模调平器维修机，其特征在于：所述定位螺母(114)的下表面紧密贴合有定位片(113)，所述定位片(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞和，邱海涛，
申请(专利权)人：沈阳欣恒荣晟建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：