一种全棉面料活性染料短流程印花装置制造方法及图纸

技术编号:35118614 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 09:46
本实用新型专利技术公开了一种全棉面料活性染料短流程印花装置,包括底板,还包括熨烫机构,所述底板的顶部安装有熨烫机构,所述熨烫机构由框架、蒸汽机、蒸汽头、滚筒A、滚筒B和加热棒组合构成,所述框架的顶部安装有蒸汽机,所述蒸汽机的输出端安装有蒸汽头,所述框架的内侧壁安装有滚筒A,所述框架的内侧壁安装有滚筒B,所述滚筒A与滚筒B的内侧壁均开设有加热棒。通过熨烫机构能够对面料进行熨烫,增加面料的美观性;再通过收卷机构能够对印花后的面料收卷,方便人员使用。方便人员使用。方便人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉面料活性染料短流程印花装置


[0001]本技术涉及全棉面料印花装置
,特别涉及一种全棉面料活性染料短流程印花装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,人们对面料舒适性和美观性的要求越来越高。全棉面料作为纯天然纤维织物,具有良好的吸水和保湿性能,既能保持织物水平衡状态,又具良好的保暖性,最近几年各种特殊的后整理使的全棉面料应用越来越广。
[0003]专利号201710628414.2公布了一种全棉面料的印花方法。它解决了现有加工工艺采用直接印花的方式,布料多次水洗后容易出现褪色,水洗牢度差等技术问题。本全棉面料的印花方法,包括以下步骤:a、上浆:用浆料对全棉面料进行预处理;b、印花:将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的全棉面料上;c、蒸化:将印花后的全棉面料放入蒸箱中进行汽蒸;d、冷却:冷却至室温后,将全棉面料上的薄膜撕掉;e、水洗:在温度为16到20℃的冷水中洗2到4min,再置于50到70℃的热水中洗8到12min,最后再置于12到18℃的冷水中洗3到5min,并甩干;f、将水洗后的全棉面料放入定型机中进行定型。本专利技术具有耐水洗色牢度高的优点。
[0004]该一种全棉面料活性染料短流程印花装置存在以下弊端:1、该装置不能够对面料进行熨烫导致全面印花后的面料美观性降低;2、该装置不能够对印花后的面料收集导致装置不方便人员使用。为此,我们提出一种全棉面料活性染料短流程印花装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种全棉面料活性染料短流程印花装置,通过熨烫机构能够对面料进行熨烫,增加面料的美观性;再通过收卷机构能够对印花后的面料收卷,方便人员使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种全棉面料活性染料短流程印花装置,包括底板,还包括熨烫机构,所述底板的顶部安装有熨烫机构,所述熨烫机构由框架、蒸汽机、蒸汽头、滚筒A、滚筒B和加热棒组合构成,所述框架的顶部安装有蒸汽机,所述蒸汽机的输出端安装有蒸汽头,所述框架的内侧壁安装有滚筒A,所述框架的内侧壁安装有滚筒B,所述滚筒A与滚筒B的内侧壁均开设有加热棒。
[0008]进一步地,还包括收卷机构,所述底板的外侧壁右侧安装有收卷机构,收卷机构能够对印刷后的面料收卷。
[0009]进一步地,所述收卷机构由竖板、电机和收卷筒组合构成,所述底板的外侧壁安装有竖板,所述竖板的外侧壁安装有电机,所述电机的输出端安装有收卷筒,电机带动收卷筒转动,能够将面料收卷。
[0010]进一步地,所述底板的顶部左侧安装有印花机主体,印花机主体能够对全棉面料
印刷。
[0011]进一步地,所述蒸汽头位于印花机主体的输出端顶部,方便对面料喷汽。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、底板的顶部安装有熨烫机构,熨烫机构由框架、蒸汽机、蒸汽头、滚筒A、滚筒B和加热棒组合构成,框架的顶部安装有蒸汽机,从而蒸汽机将水进行汽化,蒸汽机的输出端安装有蒸汽头,从而汽化后的水通过蒸汽头排出,蒸汽头位于印花机主体的输出端,从而蒸汽对印染后的面料进行熨烫,框架的内侧壁分别安装有滚筒A与滚筒B,滚筒A与滚筒B具有间隙,从而熨烫后的面料通过滚筒A与滚筒B间,从而滚筒A与滚筒B发生滚动,由于滚筒A与滚筒B的内侧壁均安装有加热棒,从而加热棒对滚筒A与滚筒B加热,使得面料进行加热熨烫,能够增加面料的美观性;
[0013]2、底板的外侧壁右侧安装有收卷机构,收卷机构由竖板、电机和收卷筒组合构成,底板的外侧壁安装有竖板,竖板用来固定电机,电机的输出端安装有收卷筒,从而电机能够带收卷筒进行转动,将熨烫后的面料缠绕在收卷筒的外侧壁,从而电机带动收卷筒进行转动,使得收卷筒对面料进行收卷,从而方便对面料收卷,方便人员使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全棉面料活性染料短流程印花装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种全棉面料活性染料短流程印花装置的熨烫机构结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、熨烫机构;201、框架;202、蒸汽机;203、蒸汽头;204、滚筒A;205、滚筒B;206、加热棒;3、印花机主体;4、收卷机构;401、竖板;402、电机;403、收卷筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

2所示,一种全棉面料活性染料短流程印花装置,包括底板1,还包括熨烫机构2,所述底板1的顶部安装有熨烫机构2,所述熨烫机构2由框架201、蒸汽机202、蒸汽头203、滚筒A204、滚筒B205和加热棒206组合构成,所述框架201的顶部安装有蒸汽机202,所述蒸汽机202的输出端安装有蒸汽头203,所述框架201的内侧壁安装有滚筒A204,所述框架201的内侧壁安装有滚筒B205,所述滚筒A204与滚筒B205的内侧壁均开设有加热棒206。
[0019]其中,还包括收卷机构4,所述底板1的外侧壁右侧安装有收卷机构4,收卷机构4能够对印刷后的面料收卷。
[0020]其中,所述收卷机构4由竖板401、电机402和收卷筒403组合构成,所述底板1的外侧壁安装有竖板401,所述竖板401的外侧壁安装有电机402,所述电机402的输出端安装有收卷筒403,电机402带动收卷筒403转动,能够将面料收卷。
[0021]其中,所述底板1的顶部左侧安装有印花机主体3,印花机主体3能够对全棉面料印刷。
[0022]其中,所述蒸汽头203位于印花机主体3的输出端顶部,方便对面料喷汽。
[0023]需要说明的是,本技术为一种全棉面料活性染料短流程印花装置,工作时,底板1的顶部安装有熨烫机构2,熨烫机构2由框架201、蒸汽机202、蒸汽头203、滚筒A204、滚筒
B205和加热棒206组合构成,框架201的顶部安装有蒸汽机202,从而蒸汽机202将水进行汽化,蒸汽机202的输出端安装有蒸汽头203,从而汽化后的水通过蒸汽头203排出,蒸汽头203位于印花机主体3的输出端,从而蒸汽对印染后的面料进行熨烫,框架201的内侧壁分别安装有滚筒A204与滚筒B205,滚筒A204与滚筒B205具有间隙,从而熨烫后的面料通过滚筒A204与滚筒B205间,从而滚筒A204与滚筒B205发生滚动,由于滚筒A204与滚筒B205的内侧壁均安装有加热棒206,从而加热棒206对滚筒A204与滚筒B205加热,使得面料进行加热熨烫,能够增加面料的美观性,底板1的外侧壁右侧安装有收卷机构4,收卷机构4由竖板401、电机402和收卷筒403组合构成,底板1的外侧壁安装有竖板401,竖板401用来固定电机402,电机402的输出端安装有收卷筒403,从而电机402能够带收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全棉面料活性染料短流程印花装置,包括底板(1),其特征在于,还包括熨烫机构(2),所述底板(1)的顶部安装有熨烫机构(2),所述熨烫机构(2)由框架(201)、蒸汽机(202)、蒸汽头(203)、滚筒A(204)、滚筒B(205)和加热棒(206)组合构成,所述框架(201)的顶部安装有蒸汽机(202),所述蒸汽机(202)的输出端安装有蒸汽头(203),所述框架(201)的内侧壁安装有滚筒A(204),所述框架(201)的内侧壁安装有滚筒B(205),所述滚筒A(204)与滚筒B(205)的内侧壁均开设有加热棒(206)。2.根据权利要求1所述的一种全棉面料活性染料短流程印花装置,其特征在于:还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永亮万吉
申请(专利权)人:宁波冠中印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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