本实用新型专利技术公开了一种铝模板支撑链接装置，属于铝模板支撑领域。一种铝模板支撑链接装置，包括：底座、旋转座、支撑杆一、方管一和伸缩杆；所述底座具有内腔；所述内腔的底部固定安装有固定座一与固定座二；所述固定座一转动连接有螺杆一；所述固定座二转动连接有螺杆二；所述螺杆一与所述螺杆二均固定安装有一个锥齿轮一；所述内腔在所述固定座一与所述固定座二之间固定安装有支撑块。本实用新型专利技术的一种铝模板支撑链接装置能够根据支撑的位置自由调节角度，并且通过手动轴驱动三个支撑杆同时上下移动，能够保证铝模板水平且减少人工的安装时间。装时间。装时间。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板支撑链接装置
[0001]本技术涉及铝模板支撑领域，具体涉及一种铝模板支撑链接装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]铝模板在组装的过程中常用的配件有支撑柱，支撑柱主要是用来支撑位于顶部的铝模板构建；铝模板通过多个支撑柱进行支撑，然后通过连接杆来连接支撑柱进行加强固定；采用上述方式安装非常不便，并且不够安全；因此提出一种铝模板支撑链接装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种铝模板支撑链接装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种铝模板支撑链接装置，包括：底座、旋转座、支撑杆一、方管一和伸缩杆；
[0007]所述底座具有内腔；所述内腔的底部固定安装有固定座一与固定座二；所述固定座一转动连接有螺杆一；所述固定座二转动连接有螺杆二；所述螺杆一与所述螺杆二均固定安装有一个锥齿轮一；所述内腔在所述固定座一与所述固定座二之间固定安装有支撑块；所述支撑块与所述内腔的上下端面连接；所述支撑块转动连接有旋转轴；所述旋转轴的两端均固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合传动；所述旋转轴在所述锥齿轮二之间固定安装有锥齿轮三；所述底座在所述锥齿轮三的上端转动连接有手动轴；所述手动轴固定安装有锥齿轮四；所述锥齿轮三与所述锥齿轮四啮合；
[0008]所述底座在所述固定座一的上端固定安装有所述方管一；所述方管一的内部滑动连接所述支撑杆一；所述支撑杆一与所述螺杆一螺纹连接；所述方管一与所述旋转座转动连接；所述旋转座固定安装有连接座；所述连接座具有空腔；所述连接座的底部固定安装有支撑座；所述连接座转动连接有螺杆三；所述底座靠近所述连接座的一端形成条形槽；所述螺杆一在所述条形槽之间固定安装有链轮一；所述螺杆三在所述连接座的内部固定安装有链轮二；所述链轮一与所述链轮二通过链条传动；所述底座和所述连接座均固定安装有一个所述方管二；所述方管二的内部均滑动连接一个支撑杆二；一个所述支撑杆二与所述螺杆二螺纹连接，另一个所述支撑杆二与所述螺杆三螺纹连接；所述方管二的外侧均固定安装有一个固定座三；所述固定座三铰接所述伸缩杆。
[0009]进一步地，所述伸缩杆包括连杆一、连杆二和连接板；所述连杆一的内部滑动连接所述连杆二；所述连杆一的一端形成通孔；所述连杆一在所述通孔的上端固定安装有固定块一，所述连杆一在所述通孔的下端固定安装有固定块二；所述固定块一直线均布卡槽一；所述固定块二靠近所述卡槽一的一端形成卡槽二；所述卡槽二固定安装有连接板；所述连
接板嵌入一个所述卡槽一中；所述连杆二穿过所述通孔固定安装有连接块；所述连接块与所述连接板通过螺钉连接。
[0010]进一步地，所述固定座一的上端固定安装有防护罩；所述防护罩将所述链轮一、所述链轮二和所述链条全部包裹；所述条形孔处固定安装有毛刷。
[0011]进一步地，所述底座外侧形成四个凹槽；所述凹槽均转动连接有旋转板；所述旋转板在所述凹槽的内部固定安装有万向轮。
[0012]进一步地，所述手动轴的固定安装有环形把手。
[0013]进一步地，所述底座和所述连接座均转动连接有转动座；所述转动座均转动连接有电灯。
[0014]进一步地，所述支撑杆一和所述支撑杆二的上端固定安装有传感器。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的一种铝模板支撑链接装置能够根据支撑的位置自由调节角度，并且通过手动轴驱动三个支撑杆同时上下移动，能够保证铝模板水平且减少人工的安装时间。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本申请的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请的内部剖视示意图；
[0020]图3为本申请的局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]一种铝模板支撑链接装置，包括：底座1、旋转座15、支撑杆一14、方管一13和伸缩杆22；
[0025]底座1具有内腔；内腔的底部固定安装有固定座一2与固定座二3；固定座一2转动连接有螺杆一4；固定座二3转动连接有螺杆二5；螺杆一4与螺杆二 5均固定安装有一个锥齿轮一6；内腔在固定座一2与固定座二3之间固定安装有支撑块7；支撑块7与内腔的上下端
面连接；支撑块7转动连接有旋转轴8；旋转轴8的两端均固定安装有锥齿轮二9；锥齿轮二9与锥齿轮一6啮合传动；旋转轴8在锥齿轮二9之间固定安装有锥齿轮三10；底座1在锥齿轮三10的上端转动连接有手动轴11；手动轴11固定安装有锥齿轮四12；锥齿轮三10与锥齿轮四12啮合；
[0026]底座1在固定座一2的上端固定安装有方管一13；方管一13的内部滑动连接支撑杆一14；支撑杆一14与螺杆一4螺纹连接；方管一13与旋转座15转动连接；旋转座15固定安装有连接座16；连接座16具有空腔；连接座16的底部固定安装有支撑座17；连接座16转动连接有螺杆三18；底座1靠近连接座16 的一端形成条形槽101；螺杆一4在条形槽101之间固定安装有链轮一；螺杆三 18在连接座16的内部固定安装有链轮二；链轮一与链轮二通过链条19传动；底座1和连接座16均固定安装有一个方管二20；方管二20的内部均滑动连接一个支撑杆二21；一个支撑杆二21与螺杆二5螺纹连接，另一个支撑杆二21 与螺杆三18螺纹连接；方管二20的外侧均固定安装有一个固定座三；固定座三铰接伸缩杆22。
[0027]下面结合图1至图3说明本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板支撑链接装置，其特征在于，包括：底座(1)、旋转座(15)、支撑杆一(14)、方管一(13)和伸缩杆(22)；所述底座(1)具有内腔；所述内腔的底部固定安装有固定座一(2)与固定座二(3)；所述固定座一(2)转动连接有螺杆一(4)；所述固定座二(3)转动连接有螺杆二(5)；所述螺杆一(4)与所述螺杆二(5)均固定安装有一个锥齿轮一(6)；所述内腔在所述固定座一(2)与所述固定座二(3)之间固定安装有支撑块(7)；所述支撑块(7)与所述内腔的上下端面连接；所述支撑块(7)转动连接有旋转轴(8)；所述旋转轴(8)的两端均固定安装有锥齿轮二(9)；所述锥齿轮二(9)与所述锥齿轮一(6)啮合传动；所述旋转轴(8)在所述锥齿轮二(9)之间固定安装有锥齿轮三(10)；所述底座(1)在所述锥齿轮三(10)的上端转动连接有手动轴(11)；所述手动轴(11)固定安装有锥齿轮四(12)；所述锥齿轮三(10)与所述锥齿轮四(12)啮合；所述底座(1)在所述固定座一(2)的上端固定安装有所述方管一(13)；所述方管一(13)的内部滑动连接所述支撑杆一(14)；所述支撑杆一(14)与所述螺杆一(4)螺纹连接；所述方管一(13)与所述旋转座(15)转动连接；所述旋转座(15)固定安装有连接座(16)；所述连接座(16)具有空腔；所述连接座(16)的底部固定安装有支撑座(17)；所述连接座(16)转动连接有螺杆三(18)；所述底座(1)靠近所述连接座(16)的一端形成条形槽(101)；所述螺杆一(4)在所述条形槽(101)之间固定安装有链轮一；所述螺杆三(18)在所述连接座(16)的内部固定安装有链轮二；所述链轮一与所述链轮二通过链条(19)传动；所述底座(1)和所述连接座(16)均固定安装有一个所述方管二(20)；所述方管二(20)的内部均滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志明，易秉林，裴青鹏，廖殿文，高志国，石颖，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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