一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，其技术方案要点是：包括辅助链弯管，所述辅助链弯管的左右两端设均置有主动链轮端底座，所述辅助链弯管的另一端设置有调速电机；下料组件，所述下料组件设置在所述辅助链弯管的内部，用于将喷漆烘干好的网架杆件下料，通过侧弯链在分被与主动链轮组件与从动链轮组件相啮合的作用下，从而使得侧弯链的一端为立式另一端为卧式，调速电机的带动网架杆件移动，并在移动过程中将网架杆件从立式转变为卧式，便于吊装装置吊取卸下，通过垂直轴承组件与水平轴承组件本体可以保持侧弯链在辅助链弯管内的宽度不大于辅助链弯管内部的宽度，防止侧弯链与辅助链弯管的一端贴合，造成侧弯链的损坏。侧弯链的损坏。侧弯链的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链


[0001]本技术涉及网架杆件生产制造
，具体涉及一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链。

技术介绍

[0002]网架是多根杆件按照一定的网格形式通过节点进行连接的一种结构，杆件在生产的过程中一般会经过下料、锥头加工、组装、焊接和喷漆等流程，在网架杆件生产加工中，喷漆工序前的两道工序杆件均为卧式(平行于地面及设备)，到达喷漆工序时，为了提高生产效率、减少设备占地面积、无接触实施喷漆和烘干会用上料装置将网架杆件转换为立式。
[0003]但是完成喷漆后，网架杆件无法通过仅通过吊装装置将网架杆件重新改为卧式，因此需要一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，解决了完成喷漆后，网架杆件无法通过仅通过吊装装置将网架杆件改为卧式，因此需要一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，包括：辅助链弯管，所述辅助链弯管的左右两端设均置有主动链轮端底座，所述辅助链弯管的另一端设置有调速电机；下料组件，所述下料组件设置在所述辅助链弯管的内部，用于将喷漆烘干好的网架杆件下料。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置下料组件，通过下料组件可以将已经喷漆烘干好的立式网架杆件转变为卧式，便于吊装装置吊取卸下。
[0008]较佳地，所述下料组件包括：侧弯链，所述侧弯链设置在所述辅助链弯管的内部，位于所述述辅助链弯管左端的所述主动链轮端底座的顶面固定安装有减速机本体，所述减速机本体的一侧安装有主动链轮组件，所述主动链轮组件与所述侧弯链相啮合，所述调速电机固定安装在所述减速机本体的一侧，位于所述辅助链弯管右端的所述主动链轮端底座的顶面固定安装有减速机连接座，所述减速机连接座的顶面安装有从动链轮组件，所述从动链轮组件与所述侧弯链相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置侧弯链，通过侧弯链在分被与主动链轮组件与从动链轮组件相啮合的作用下，从而使得侧弯链的一端为立式另一端为卧式，并在调速电机的带动下运转，从而带动网架杆件移动，并在移动过程中将网架杆件从立式转变为卧式，便于吊装装置吊取卸下。
[0010]较佳地，所述位于所述述辅助链弯管左端的所述主动链轮端底座的顶面固定安装有垂直轴承组件，位于右端的所述主动链轮端底座的顶面固定安装有水平轴承组件连接座，所述水平轴承组件连接座的内部设置有水平轴承组件本体，所述垂直轴承组件与所述水平轴承组件本体分别与所述辅助链弯管一侧相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置垂直轴承组件与水平轴承组件本体，通过垂直轴承组件与水平轴承组件本体可以保持侧弯链在辅助链弯管内的宽度不大于辅助链弯管内部的宽度，防止侧弯链与辅助链弯管的一端贴合，造成侧弯链的损坏。
[0012]较佳地，所述辅助链弯管的底面固定安装有若干个连接板，所述连接板的底面固定安装有钢管支撑柱，所述支撑柱的底面固定安装有第一地脚板，所述辅助链弯管的右端固定安装有钢管斜拉杆，所述钢管斜拉杆的底面固定安装有第二地脚板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置钢管支撑柱，通过钢管支撑柱可以对辅助链弯管支撑，同时钢管支撑柱的不位于辅助链弯管的垂直方向上，防止钢管支撑柱阻碍网架杆件下料。
[0014]较佳地，所述侧弯链的链带上设置有若干个拨叉组件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置拨叉组件，通过拨叉组件可以将网架杆件固定在辅助链弯管上。
[0016]较佳地，所述辅助链弯管选用180*6的Q235钢管弯曲而成，中心线展开长度约9307mm，弯管两端各保留400mm长直管，外沿选定几个线段点位置尺寸和近似弯曲半径，弯管外沿抛物线方程为CD＝AB*AB
‑
0.49*AC*AC，弯管外圆上侧和外侧与网架杆接触位置抛光处理。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置辅助链弯管选弯管外沿抛物线方程为CD＝AB*AB
‑
0.49*AC*AC，使得网架杆件在运行到辅助链弯管后段时，辅助链弯管的弯曲起到阻挡作用避免网架杆件快速移位造成碰撞。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置侧弯链，通过侧弯链在分被与主动链轮组件与从动链轮组件相啮合的作用下，从而使得侧弯链的一端为立式另一端为卧式，并在调速电机的带动下运转，从而带动网架杆件移动，并在移动过程中将网架杆件从立式转变为卧式，便于吊装装置吊取卸下。
[0020]通过设置垂直轴承组件与水平轴承组件本体，通过垂直轴承组件与水平轴承组件本体可以保持侧弯链在辅助链弯管内的宽度不大于辅助链弯管内部的宽度，防止侧弯链与辅助链弯管的一端贴合，造成侧弯链的损坏。
附图说明
[0021]图1是本技术的正视图结构示意图；
[0022]图2是本技术的侧视图结构示意图；
[0023]图3是本技术的俯视图结构示意图；
[0024]图4是本技术的连接板结构示意图。
[0025]附图标记：1、辅助链弯管；2、主动链轮端底座；3、调速电机；4、侧弯链；5、主动链轮组件；6、减速机本体；7、减速机连接座；8、从动链轮组件；9、垂直轴承组件；10、水平轴承组件连接座；11、水平轴承组件本体；12、连接板；13、钢管支撑柱；14、第一地脚板；15、钢管斜拉杆；16、第二地脚板；17、拨叉组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4，一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，包括辅助链弯管1，所述辅助链弯管1为已有结构在此不做赘述，辅助链弯管1的左右两端设均置有主动链轮端底座2，辅助链弯管1的另一端设置有调速电机3，辅助链弯管1的内部设置有下料组件，用于将喷漆烘干好的网架杆件下料，下料组件包括侧弯链4，侧弯链4设置在辅助链弯管1的内部，位于述辅助链弯管1左端的主动链轮端底座2的顶面固定安装有减速机本体6，减速机本体6的一侧安装有主动链轮组件5，主动链轮组件5与侧弯链4相啮合，调速电机3固定安装在减速机本体6的一侧，位于辅助链弯管1右端的主动链轮端底座2的顶面固定安装有减速机连接座7，减速机连接座7的顶面安装有从动链轮组件8，从动链轮组件8与侧弯链4相啮合，通过设置侧弯链4，通过侧弯链4在分被与主动链轮组件5与从动链轮组件8相啮合的作用下，从而使得侧弯链4的一端为立式另一端为卧式，并在调速电机3的带动下运转，从而带动网架杆件移动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，其特征在于，包括：辅助链弯管(1)，所述辅助链弯管(1)的左右两端设均置有主动链轮端底座(2)，所述辅助链弯管(1)的另一端设置有调速电机(3)；下料组件，所述下料组件设置在所述辅助链弯管(1)的内部，用于将喷漆烘干好的网架杆件下料。2.根据权利要求1所述的一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，其特征在于，所述下料组件包括：侧弯链(4)，所述侧弯链(4)设置在所述辅助链弯管(1)的内部，位于所述述辅助链弯管(1)左端的所述主动链轮端底座(2)的顶面固定安装有减速机本体(6)，所述减速机本体(6)的一侧安装有主动链轮组件(5)，所述主动链轮组件(5)与所述侧弯链(4)相啮合，所述调速电机(3)固定安装在所述减速机本体(6)的一侧，位于所述辅助链弯管(1)右端的所述主动链轮端底座(2)的顶面固定安装有减速机连接座(7)，所述减速机连接座(7)的顶面安装有从动链轮组件(8)，所述从动链轮组件(8)与所述侧弯链(4)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种网架杆件喷漆烘干的下料辅助链，其特征在于，所述位于所述述辅助链弯管(1)左端的所述主动链轮端底座(2)的顶面固定安装有垂直轴承组件(9)，位于右端的所述主动链轮端底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏利，陈荣庆，季立云，刘健，李新亮，徐珂，李磊，
申请(专利权)人：江苏恒智重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：