一种用于壳聚糖生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及壳聚糖生产技术领域，且公开了一种用于壳聚糖生产的反应釜，包括装置主体，所述装置主体包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧通过安装支架固定安装有控制面板，所述反应釜本体的顶端固定连接有主料投放管，所述反应釜本体的底端固定连接有排料通道。本实用新型专利技术通过设有辅料输送通道、辅料配比漏斗、阀门和配料漏斗，采用这种设计带来了在实际使用中，可更直观更方便的对辅料进行配比，从而有效的增加了本装置的生产效率，具体的，在实际操作中，将所需辅助配料通过配料漏斗分别投放至辅料配比漏斗的内部，并通过刻度线对这些辅料进行比对，可打开辅料配比漏斗上的阀门，将其投放至反应釜本体的内部，十分方便快捷，且误差小。且误差小。且误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于壳聚糖生产的反应釜


[0001]本技术涉及壳聚糖生产
，更具体地涉及一种用于壳聚糖生产的反应釜。

技术介绍

[0002]壳聚糖在生产的过程中需要将各种配料按照一定比例投放至反应釜内进行生产加工，但是现有技术中用于壳聚糖生产的反应釜大多不具有辅助配比结构，在实际使用中，导致工作人员需要另行通过量杯来进行配比工作，不仅配料对比不够直观容易出现误差，还降低了配比效率。基于上述，需要设计一种用于壳聚糖生产的反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于壳聚糖生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于壳聚糖生产的反应釜，包括装置主体，所述装置主体包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧通过安装支架固定安装有控制面板，所述反应釜本体的顶端固定连接有主料投放管，所述反应釜本体的底端固定连接有排料通道，且排料通道的数量为两个，所述反应釜本体的内部通过轴承安装有安装圆杆，所述安装圆杆的外表面均匀固定安装有搅拌叶片，所述反应釜本体的顶端固定安装有电机本体，且电机本体可驱动安装圆杆进行转动，所述反应釜本体的顶端设置有配比机构，所述配比机构包括辅料输送通道，所述辅料输送通道固定连接于反应釜本体的顶端，且辅料输送通道与反应釜本体的内部相连通，所述辅料输送通道的顶端均匀固定安装有辅料配比漏斗，且辅料配比漏斗的外表面皆设置有刻度线，所述辅料配比漏斗上皆设置有阀门，所述辅料配比漏斗的顶端皆固定安装有配料漏斗采用这种设计带来了在实际使用中，可更直观更方便的对辅料进行配比，从而有效的增加了本装置的生产效率，具体的，在实际操作中，将所需辅助配料通过配料漏斗分别投放至辅料配比漏斗的内部，并通过刻度线对这些辅料进行比对，可打开辅料配比漏斗上的阀门，将其投放至反应釜本体的内部，十分的方便快捷，且误差小，从而有效的解决了现有技术中用于壳聚糖生产的反应釜大多不具有辅助配比结构，在实际使用中，导致工作人员需要另行通过量杯来进行配比工作，不仅配料对比不够直观容易出现误差，还降低了配比效率的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0005]进一步的，所述反应釜本体内壁、搅拌叶片和安装圆杆的外表面皆附着有防粘连涂层，在实际使用中，通过上述结构的设置，可有效的避免物料粘连在反应釜本体内壁、搅拌叶片和安装圆杆的外表面。
[0006]进一步的，所述反应釜本体的内壁上均匀固定安装有安装隔板，在实际使用中，通过上述结构的设置，可增加搅拌叶片对原材料混合反应的效率。
[0007]进一步的，所述搅拌叶片之间皆固定安装有加强稳定板，且加强稳定板的外表面皆固定安装有加强筋，在实际使用中，通过上述结构的设置，增加了搅拌叶片的使用强度。
[0008]进一步的，所述安装圆杆的外表面通过安装座固定安装有底部刮料板，且底部刮料板的底端与反应釜本体内壁的底端紧密贴合，在实际使用中，通过上述结构的设置，可辅助反应釜本体底部残留的物料排出。
[0009]本技术的技术效果和优点：本技术通过设有辅料输送通道、辅料配比漏斗、阀门和配料漏斗，采用这种设计带来了在实际使用中，可更直观更方便的对辅料进行配比，从而有效的增加了本装置的生产效率，具体的，在实际操作中，将所需辅助配料通过配料漏斗分别投放至辅料配比漏斗的内部，并通过刻度线对这些辅料进行比对，可打开辅料配比漏斗上的阀门，将其投放至反应釜本体的内部，十分的方便快捷，且误差小，从而有效的解决了现有技术中用于壳聚糖生产的反应釜大多不具有辅助配比结构，在实际使用中，导致工作人员需要另行通过量杯来进行配比工作，不仅配料对比不够直观容易出现误差，还降低了配比效率的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构立体剖面示意图。
[0011]图2为本技术的结构立体示意图。
[0012]图3为本技术的配比机构结构立体示意图。
[0013]图4为本技术的安装圆杆结构立体示意图。
[0014]附图标记为：100、反应釜本体；110、控制面板；111、主料投放管；112、排料通道；113、安装圆杆；114、搅拌叶片；115、电机本体；116、辅料输送通道；117、辅料配比漏斗；118、阀门；119、配料漏斗；120、安装隔板；121、加强稳定板；122、底部刮料板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于壳聚糖生产的反应釜并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一：参照图1
‑
4，本技术提供了一种用于壳聚糖生产的反应釜，装置主体包括反应釜本体100，反应釜本体100的一侧通过安装支架固定安装有控制面板110，反应釜本体100的顶端固定连接有主料投放管111，反应釜本体100的底端固定连接有排料通道112，且排料通道112的数量为两个，反应釜本体100的内部通过轴承安装有安装圆杆113，安装圆杆113的外表面均匀固定安装有搅拌叶片114，反应釜本体100的顶端固定安装有电机本体115，且电机本体115可驱动安装圆杆113进行转动，反应釜本体100的顶端设置有配比机构，配比机构包括辅料输送通道116，辅料输送通道116固定连接于反应釜本体100的顶端，且辅料输送通道116与反应釜本体100的内部相连通，辅料输送通道116的顶端均匀固定安装有辅料配比漏斗117，且辅料配比漏斗117的外表面皆设置有刻度线，辅料配比漏斗117上皆设置有阀门118，辅料配比漏斗117的顶端皆固定安装有配料漏斗119。
[0017]在实际使用中，工作人员可通过主料投放管111将主要原材料输送至反应釜本体100的内部，而后工作人员可将所需辅助配料通过配料漏斗119分别投放至辅料配比漏斗
117的内部，并通过刻度线对这些辅料进行比对，当辅助配料配比完成后，工作人员可打开辅料配比漏斗117上的阀门118，将其投放至反应釜本体100的内部，此时可通过电机本体115带动安装圆杆113进行转动，从而使得搅拌叶片114对反应釜本体100内部原材料进行搅拌混合，当生产反应完成后，工作人员可打开排料通道112，从而将物料排出。
[0018]实施例二：
[0019]参照图1
‑
4，实施例二与实施例一的区别在于：反应釜本体100内壁、搅拌叶片114和安装圆杆113的外表面皆附着有防粘连涂层，反应釜本体100的内壁上均匀固定安装有安装隔板120，搅拌叶片114之间皆固定安装有加强稳定板121，且加强稳定板121的外表面皆固定安装有加强筋，安装圆杆113的外表面通过安装座固定安装有底部刮料板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于壳聚糖生产的反应釜，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括反应釜本体(100)，所述反应釜本体(100)的一侧通过安装支架固定安装有控制面板(110)，所述反应釜本体(100)的顶端固定连接有主料投放管(111)，所述反应釜本体(100)的底端固定连接有排料通道(112)，且排料通道(112)的数量为两个，所述反应釜本体(100)的内部通过轴承安装有安装圆杆(113)，所述安装圆杆(113)的外表面均匀固定安装有搅拌叶片(114)，所述反应釜本体(100)的顶端固定安装有电机本体(115)，且电机本体(115)可驱动安装圆杆(113)进行转动，所述反应釜本体(100)的顶端设置有配比机构，所述配比机构包括辅料输送通道(116)，所述辅料输送通道(116)固定连接于反应釜本体(100)的顶端，且辅料输送通道(116)与反应釜本体(100)的内部相连通，所述辅料输送通道(116)的顶端均匀固定安装有辅料配比漏斗(117)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，闫福根，林荣业，林昌宇，李军帅，
申请(专利权)人：江苏康庭生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：