一种防刮保护膜生产用刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防刮保护膜生产用刀模，包括底座、安装架和安装座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的内侧安装有固定箱，所述底座的顶部安装有安装座，所述底座的顶部安装有加工架，所述加工架的顶部安装有气缸，所述底座的顶部安装有支撑座。本实用新型专利技术通过在风机的输出端安装有传输管，将进气管与外部气源进行连接，电动机一运行带动传动轴转动使传导辊旋转对保护膜进行连续平稳导出，风机运行经传输管将气流传输至传动轴内部，气流经传动轴内部从通气槽排出实现对保护膜的静电消除和工艺处理，有效解决了保护膜粘性大不易分离的缺陷，提高了生产效率和生产质量，增强了实用性能。强了实用性能。强了实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮保护膜生产用刀模


[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体为一种防刮保护膜生产用刀模。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，保护膜生产用刀模在使用时需要对保护膜的连接处进行打孔便于后续保护膜的分离。
[0003]现有技术中保护膜生产用刀模存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN211104389U一种保护膜生产用刀模“包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述底板的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有打孔装置，所述底板的顶部且位于第二支撑杆的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转动轮，所述第二支撑杆的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有再卷筒，所述第一支撑杆的一侧设置有预转筒。解决了现有的用于保护模生产的刀模在使用时，需要对保护膜的连接处进行打孔，这样可以便于后续保护膜的分离，可以增加客户的使用体验，有利于长期进行使用的问题。”现有技术中保护膜生产用刀模不能对导膜过程中的松紧进行调节，造成保护膜在导出过程中过于绷紧或松弛对保护膜的加工造成不利影响，且保护膜容易产生静电，粘性大不易分离，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防刮保护膜生产用刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防刮保护膜生产用刀模，包括底座、安装架和安装座，所述底座的顶部安装有立板，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的内侧活动安装有传动轴；
[0007]所述安装架的内侧安装有固定箱，所述固定箱的内壁上安装有风机，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的内壁上开设有定位槽，所述安装座的底部内侧安装有液压杆；
[0008]所述底座的顶部安装有加工架，所述加工架的顶部安装有气缸，所述底座的顶部安装有支撑座。
[0009]优选的，所述立板的背面安装有电动机一，且电动机一的输出端贯穿立板与传动轴的输入端连接，立板的背面安装有电动机二。
[0010]优选的，所述传动轴的外侧安装有传导辊，传导辊的外侧贯穿开设有通气槽，且通气槽与传动轴的内部相连通。
[0011]优选的，所述风机的输出端安装有传输管，且传输管的输出端与传动轴相连通，固
定箱远离安装架的一侧安装有进气管，且风机的输入端与进气管的输出端连接。
[0012]优选的，所述液压杆的输出端安装有承载板，且承载板的两端嵌合安装在定位槽的内侧，承载板的顶部安装有调节架，调节架的相对侧安装有张紧轮。
[0013]优选的，所述加工架的底部内侧安装有工作台，气缸的输出端贯穿加工架的顶部安装有打孔头。
[0014]优选的，所述支撑座与立板之间活动安装有卷辊，且电动机二的输出端贯穿立板与卷辊的输入端连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在风机的输出端安装有传输管，将进气管与外部气源进行连接，电动机一运行带动传动轴转动使传导辊旋转对保护膜进行连续平稳导出，风机运行经传输管将气流传输至传动轴内部，气流经传动轴内部从通气槽排出实现对保护膜的静电消除和工艺处理，有效解决了保护膜粘性大不易分离的缺陷，提高了生产效率和生产质量，增强了实用性能。
[0017]2、本技术通过在安装座的底部内侧安装有液压杆，液压杆工作带动承载板进行垂直方向上的移动实现对张紧轮的高度调节，承载板在定位槽内侧移动保证了承载板移动时的同步稳定性，根据加工需求对张紧力的快速调节减轻了工作人员的劳动强度，降低了导膜出现绷紧或松弛对加工过程造成的不利影响，满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立板俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的传导辊正面内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定箱内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的安装座内部结构示意图；
[0023]图6为本技术的加工架侧面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、立板；102、电动机一；103、电动机二；2、安装架；201、传动轴；202、传导辊；203、通气槽；3、固定箱；301、风机；302、传输管；303、进气管；4、安装座；401、定位槽；402、液压杆；403、承载板；404、调节架；405、张紧轮；5、加工架；501、工作台；502、气缸；503、打孔头；6、支撑座；601、卷辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种防刮保护膜生产用刀模；
[0029]包括底座1、立板101和安装架2，底座1的顶部安装有立板101，立板101的背面安装有电动机一102，且电动机一102的输出端贯穿立板101与传动轴201的输入端连接，立板101的背面安装有电动机二103，立板101为电动机一102和电动机二103提供安装位置的同时保证了电动机一102和电动机二103运行时的稳定性，电动机一102运行带动传动轴201转动使传导辊202旋转对保护膜进行连续平稳导出，底座1的顶部安装有安装架2，安装架2的内侧活动安装有传动轴201，传动轴201的外侧安装有传导辊202，传导辊202的外侧贯穿开设有通气槽203，且通气槽203与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮保护膜生产用刀模，包括底座(1)、安装架(2)和安装座(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有立板(101)，所述底座(1)的顶部安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧活动安装有传动轴(201)；所述安装架(2)的内侧安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁上安装有风机(301)，所述底座(1)的顶部安装有安装座(4)，所述安装座(4)的内壁上开设有定位槽(401)，所述安装座(4)的底部内侧安装有液压杆(402)；所述底座(1)的顶部安装有加工架(5)，所述加工架(5)的顶部安装有气缸(502)，所述底座(1)的顶部安装有支撑座(6)。2.根据权利要求1所述的一种防刮保护膜生产用刀模，其特征在于：所述立板(101)的背面安装有电动机一(102)，且电动机一(102)的输出端贯穿立板(101)与传动轴(201)的输入端连接，立板(101)的背面安装有电动机二(103)。3.根据权利要求1所述的一种防刮保护膜生产用刀模，其特征在于：所述传动轴(201)的外侧安装有传导辊(202)，传导辊(202)的外侧贯穿开设有通气槽(203)，且通气槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳雷，廖胜根，周叶，
申请(专利权)人：东莞市三加电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：