一种变频机的提手内置拉杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频机的提手内置拉杆结构，包括位于变频机顶部的提手本体，提手本体呈U形并倒扣在变频机的顶部，提手本体的顶部内设有拉杆总成，拉杆总成沿提手本体顶部的长度方向设置；拉杆总成的手柄靠近提手本体的U形侧壁设置；提手本体内设有多根交错排列的加强筋。采用本实用新型专利技术，变频机的顶部设有提手本体，便于变频机的搬动，将拉杆总成设在提手本体的内部，提高了拉杆总成在变频机上的位置高度，便于对拉杆总成的操作，有效减小了使用拉杆总成拉动变频机时，变频机的抬起角度；此外，提手本体内部设有加强筋，加强筋交错排列地设置，有效地提高了提手本体的结构强度，即提高了位于提手本体内的拉杆总成的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种变频机的提手内置拉杆结构


[0001]本技术涉及变频机领域，特别是一种变频机的提手内置拉杆结构。

技术介绍

[0002]变频机也称为变频驱动器或驱动控制器，其应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来控制交流电动机速度及转矩，是常见的输入及输出都是交流电的交流转换器。为了使用方便，通过将变频机微型化，出现了拉杆式变频机，传统的拉杆式变频机通过在机箱上增设伸缩式拉杆和一对滚轮，在需要移动时，以滚轮为支点，通过伸缩式拉杆将变频机抬起，便于变频机的移动。
[0003]但现有技术中的拉杆式变频机的拉杆位于变频机的中下部，使用者需要蹲下、拉出拉杆才能使用，而在拉动拉杆以移动变频机的过程中，会使得拉杆使用时存在抬起角度过大，拉动变频机费力且操作不便。
[0004]的机箱包括底板、将变频机前后和上部包裹的前壳与后壳、变频机两侧的通风盖板，伸缩式拉杆设于机箱的底板上。由于伸缩式拉杆离地面很近，很容易粘附尘土，伸缩式拉杆会被尘土堵住，导致拉杆不能顺畅伸缩。并且每次移动变频机时，均需要操作者完全蹲下才能够握住拉杆，操作不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术中拉杆位置过低造成的操作不便的问题，提供一种有效提高了拉杆位置的变频机的提手内置拉杆结构。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种变频机的提手内置拉杆结构，包括位于变频机顶部的提手本体，提手本体呈U形并倒扣在变频机的顶部，提手本体的顶部内设有拉杆总成，拉杆总成沿提手本体顶部的长度方向设置；拉杆总成的手柄靠近提手本体的U形侧壁设置；提手本体内设有多根交错排列的加强筋。
[0008]采用上述技术方案的本技术，变频机的顶部设有提手本体，便于变频机的搬动，将拉杆总成设在提手本体的内部，提高了拉杆总成在变频机上的位置高度，便于对拉杆总成的操作，有效减小了使用拉杆总成拉动变频机时，变频机的抬起角度；此外，提手本体内部设有加强筋，加强筋交错排列地设置，有效地提高了提手本体的结构强度，即提高了位于提手本体内的拉杆总成的稳定性。
[0009]进一步地，拉杆总成的杆部分设有大管、中管、小管并呈三段式结构，杆部可拉伸地固定在提手本体上。拉杆总成为三段式的可拉伸结构，并固定在提手本体内部。
[0010]进一步地，大管的外侧焊接有固定件，固定件固定在拉杆总成上。大管通过固定件与拉杆总成固定，稳定性好。
[0011]进一步地，固定件的主体呈管状并供大管穿过，固定件的管状外壁伸出有连接耳，连接耳上开设有连接孔。连接耳便于螺栓结构的穿过，提高固定的轻度。
[0012]进一步地，固定件有两个，且分设在大管的两端。固定件的个数根据需求可进行调整。
[0013]进一步地，提手本体的U形底部设有多孔状的防滑部。
[0014]进一步地，加强筋分为在提手本体中部延伸的主加强筋，和与主加强筋相连并延伸至提手本体内壁的辅加强筋。主加强筋、辅加强筋交错设置，有效提高提手本体的结构强度。
[0015]进一步地，拉杆总成顶部的长度小于变频机该方向的尺寸，手柄回缩时其端部不超出变频机上述方向的轮廓。拉杆总成、手柄均不超出变频机同一方向的轮廓线，合理利用空间，减小变频机整体对长度方向空间的需求。
[0016]进一步地，手柄呈长条状并沿竖直方向设置，且手柄的顶部与拉杆总成固定。
[0017]进一步地，手柄的下部为持握部，持握部设有供手指紧握的凹凸结构。方便操作者的持握，提高持握时的稳定性，起到防滑的作用。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]变频机的顶部设有提手本体，便于变频机的搬动，将拉杆总成设在提手本体的内部，提高了拉杆总成在变频机上的位置高度，便于对拉杆总成的操作，有效减小了使用拉杆总成拉动变频机时，变频机的抬起角度；此外，提手本体内部设有加强筋，加强筋交错排列地设置，有效地提高了提手本体的结构强度，即提高了位于提手本体内的拉杆总成的稳定性。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了本技术的变频机的提手内置拉杆结构的示意图。
[0022]图2示出了图1的爆炸图。
[0023]图3示出了图2中A处的放大图。
[0024]图4示出了本技术的变频机的提手内置拉杆结构的局部剖视图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]10提手本体；11防滑部；12主加强筋；13辅加强筋；20拉杆总成；21大管；22中管；23小管；30手柄；31持握部；40固定件；41连接耳。
具体实施方式
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1至图3，一种变频机的提手内置拉杆结构，包括位于变频机顶部的提手本体10，提手本体10呈U形并倒扣在变频机的顶部，提手本体10的顶部内设有拉杆总成20，拉杆
总成20沿提手本体10顶部的长度方向设置；拉杆总成20的手柄30靠近提手本体10的U形侧壁设置；提手本体10内设有多根交错排列的加强筋。
[0030]采用上述技术方案的本技术，变频机的顶部设有提手本体10，便于变频机的搬动，将拉杆总成20设在提手本体10的内部，提高了拉杆总成20在变频机上的位置高度，便于对拉杆总成20的操作，有效减小了使用拉杆总成20拉动变频机时，变频机的抬起角度；此外，提手本体10内部设有加强筋，加强筋交错排列地设置，有效地提高了提手本体10的结构强度，即提高了位于提手本体10内的拉杆总成20的稳定性。
[0031]如图4，进一步地，拉杆总成20的杆部分设有大管21、中管22、小管23并呈三段式结构，杆部可拉伸地固定在提手本体10上。拉杆总成20为三段式的可拉伸结构，并固定在提手本体10内部。
[0032]进一步地，大管21的外侧焊接有固定件40，固定件40固定在拉杆总成20上。大管21通过固定件40与拉杆总成20固定，稳定性好。
[0033]进一步地，固定件40的主体呈管状并供大管21穿过，固定件40的管状外壁伸出有连接耳41，连接耳41上开设有连接孔。连接耳41便于螺栓结构的穿过，提高固定的轻度。
[0034]进一步地，固定件40有两个，且分设在大管21的两端。固定件40的个数根据需求可进行调整。
[0035]进一步地，提手本体10的U形底部设有多孔状的防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频机的提手内置拉杆结构，其特征在于，包括位于变频机顶部的提手本体(10)，所述提手本体(10)呈U形并倒扣在所述变频机的顶部，所述提手本体(10)的顶部内设有拉杆总成(20)，所述拉杆总成(20)沿所述提手本体(10)顶部的长度方向设置；所述拉杆总成(20)的手柄(30)靠近所述提手本体(10)的U形侧壁设置；所述提手本体(10)内设有多根交错排列的加强筋。2.根据权利要求1所述的变频机的提手内置拉杆结构，其特征在于，所述拉杆总成(20)的杆部分设有大管(21)、中管(22)、小管(23)并呈三段式结构，所述杆部可拉伸地固定在所述提手本体(10)上。3.根据权利要求2所述的变频机的提手内置拉杆结构，其特征在于，所述大管(21)的外侧焊接有固定件(40)，所述固定件(40)固定在所述拉杆总成(20)上。4.根据权利要求3所述的变频机的提手内置拉杆结构，其特征在于，所述固定件(40)的主体呈管状并供所述大管(21)穿过，所述固定件(40)的管状外壁伸出有连接耳(41)，所述连接耳(41)上开设有连接孔。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵利军，刘国伟，唐曹，秦尚勇，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：