一种短流程高产量前处理印染烘干设备制造技术

技术编号:35116344 阅读:28 留言:0更新日期:2022-10-01 17:49
本申请涉及印染烘干设备的技术领域,尤其是涉及一种短流程高产量前处理印染烘干设备,包括设于烘干设备输入端前的水洗机构,所述水洗机构包括盛有清洁水的水洗槽,水洗槽内转动设置有用以传送坯布的传送辊,传送辊能够浸入清洁水内,本申请在烘干设备机前增设水洗机构,能够提高坯布印染的效率和产量,减少无形中耽误的工时。中耽误的工时。中耽误的工时。

【技术实现步骤摘要】
一种短流程高产量前处理印染烘干设备


[0001]本申请涉及印染烘干设备的
,尤其是涉及一种短流程高产量前处理印染烘干设备。

技术介绍

[0002]坯布在编织过程中加入了淀粉,淀粉能够减小坯布的经线与纬线的摩擦力,淀粉起到润滑的作用,编织后的坯布也会残存棉籽渣,在后期印染坯布前,需要采取退浆工艺除去坯布中的淀粉或棉籽渣,以确保印染质量。
[0003]坯布印染的整个流程包括采用退煮漂工艺除去坯布中的淀粉及棉籽渣、多级高温水洗工序、多级高温烘干工序、染机印染工序及整形工序。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:染机在对坯布进行印染前,需要对坯布进行多道水洗,使坯布进一步洁净,以提高坯布的印染质量,但是对坯布进行多道水洗的工序无形中耽误了工时,导致坯布印染的效率和产量低下。

技术实现思路

[0005]为了提高坯布印染的效率和产量,减少无形中耽误的工时,在烘干设备机前增设水洗机构,本申请提供一种短流程高产量前处理印染烘干设备。
[0006]本申请提供的一种短流程高产量前处理印染烘干设备采用如下的技术方案:
[0007]一种短流程高产量前处理印染烘干设备,包括设于烘干设备本体输入端前的水洗机构,所述水洗机构包括盛有清洁水的水洗槽,水洗槽内转动设置有用以传送坯布的传送辊,传送辊能够浸入清洁水内。
[0008]通过采用上述技术方案,烘干设备本体输入端前的水洗机构能够对坯布进行预水洗,减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量。
[0009]可选的,所述水洗机构有至少两组,各组水洗机构互相导通。
[0010]通过采用上述技术方案,至少两组水洗机构能够对坯布进行至少两道水洗,进一步达到预水洗的效果,进一步减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量。
[0011]可选的,所述传送辊有多个且互相平行,沿着坯布的传送方向,相邻的传送辊高低交错布置。
[0012]通过采用上述技术方案,高低交错布置的多个传送辊能够使坯布多次浸入清洁水中,在一个水洗槽内完成对坯布的多次水洗,进一步达到预水洗的效果,进一步减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量。
[0013]可选的,所述传送辊的周向表面设有两组扩幅螺纹,两组扩幅螺纹的交界处位于传送辊的中心,两组扩幅螺纹的旋向相反。
[0014]通过采用上述技术方案,传送辊在转动并传送坯布的过程中,由于两组扩幅螺纹
的旋向相反,两组扩幅螺纹能够对坯布施加方向相反的作用力,使坯布展平,提高水洗质量。
[0015]可选的,所述水洗槽的底板连通有用以灌装及排放清洁水的阀门。
[0016]通过采用上述技术方案,通过使用阀门,能够更加便利地灌装及排放清洁水。
[0017]可选的,所述水洗槽的底板倾斜设置,阀门与水洗槽的连通处位于水洗槽底板的最低处。
[0018]通过采用上述技术方案,中部底、边缘高的水洗槽底板,能够使水洗槽内使用过的清洁水全部排净,不留残存的脏清洁水。
[0019]可选的,所述水洗槽的两侧均铰接有可开合的操作门。
[0020]通过采用上述技术方案,打开操作门后,便于将坯布绕卷在传送辊的周向曲面上;通过打开操作门,便于检修传送辊及水洗槽内部的机械结构,便于实时观察传送辊的运行状态,便于实时观测水洗槽内清洁水的余量以及时补充清洁水。
[0021]可选的,所述操作门开设有安装口并设有透明玻璃。
[0022]通过采用上述技术方案,在关闭操作门的情况下,透过透明玻璃便可以实时观察传送辊的运行状态,便于实时观测水洗槽内清洁水的余量以及时补充清洁水。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.烘干设备本体输入端前的水洗机构能够对坯布进行预水洗,减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量;
[0025]2.至少两组水洗机构能够对坯布进行至少两道水洗,进一步达到预水洗的效果,进一步减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量;
[0026]3.传送辊在转动并传送坯布的过程中,由于两组扩幅螺纹的旋向相反,两组扩幅螺纹能够对坯布施加方向相反的作用力,使坯布展平,提高水洗质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例短流程高产量前处理印染烘干设备的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例水洗槽的剖视图;
[0029]图3是本申请实施例传送辊的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、烘干设备本体;2、水洗机构;3、水洗槽;4、传送辊;41、扩幅螺纹;5、阀门;6、操作门;61、透明玻璃。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种短流程高产量前处理印染烘干设备,参照图1,一种短流程高产量前处理印染烘干设备包括烘干设备本体1,烘干设备本体1的输入端机前设有至少两组水洗机构2,各组水洗机构2互相导通,本实施例中,水洗机构2有两组。
[0033]烘干设备本体1输入端前的水洗机构2对坯布进行预水洗,减少染机对坯布进行水洗的次数,减少无形中耽误的工时,提高坯布印染的效率和产量。
[0034]参照图2和图3,水洗机构2包括盛有清洁水的水洗槽3,水洗槽3内转动连接有多个
互相平行的用以传送坯布的传送辊4,传送辊4的两端分别插入水洗槽3的侧壁内且与水洗槽3转动连接;沿着坯布的传送方向,相邻的传送辊4高低交错布置,较低处的传送辊4能够浸入清洁水内。传送辊4的周向表面一体成型有两组扩幅螺纹41,两组扩幅螺纹41的交界处位于传送辊4的中心,两组扩幅螺纹41的旋向相反。
[0035]烘干设备本体1持续传送坯布,运动的坯布带动所有的传送辊4转动,高低交错布置的多个传送辊4使坯布多次浸入清洁水中,在一个水洗槽3内完成对坯布的多次水洗,进一步达到预水洗的效果。每个传送辊4周向曲面的两组扩幅螺纹41对坯布施加方向相反的作用力,使坯布展平,提高水洗质量。
[0036]参照图1,水洗槽3的两侧均通过合页铰接有可开合的操作门6,操作门6的外壁转动连接有门闩,水洗槽3的外壁在朝向门闩处固定连接有带有插槽的固定块,门闩的一端能够旋入固定块的插槽内,并与固定块卡接配合。操作门6开设有安装口并固定安装有透明玻璃61。
[0037]在关闭操作门6的情况下,透过透明玻璃61可以实时观察传送辊4的运行状态,便于实时观测水洗槽3内清洁水的余量以及时补充清洁水。当需要将坯布绕卷在传送辊4的周向曲面上或者检修传送辊4及水洗槽3内部的机械结构时,转动门闩,使门闩脱离固定块,打开操作门6进行相应的操作。
[0038]参照图1和图2,水洗槽3的底板由边缘向中心倾斜降低,水洗槽3的底板最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短流程高产量前处理印染烘干设备,其特征在于:包括设于烘干设备输入端前的水洗机构(2),所述水洗机构(2)包括盛有清洁水的水洗槽(3),水洗槽(3)内转动设置有用以传送坯布的传送辊(4),传送辊(4)能够浸入清洁水内。2.根据权利要求1所述的一种短流程高产量前处理印染烘干设备,其特征在于:所述水洗机构(2)有至少两组,各组水洗机构(2)互相导通。3.根据权利要求1所述的一种短流程高产量前处理印染烘干设备,其特征在于:所述传送辊(4)有多个且互相平行,沿着坯布的传送方向,相邻的传送辊(4)高低交错布置。4.根据权利要求1所述的一种短流程高产量前处理印染烘干设备,其特征在于:所述传送辊(4)的周向表面设有两组扩幅螺纹(41),两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄延龙
申请(专利权)人:石家庄市藁城区天宇纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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