本实用新型专利技术公开了一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，包括贴标机支撑台、传送带、星轮定位结构和贴标结构，所述传送带设于贴标机支撑台上方，所述星轮定位结构设于贴标机支撑台上且位于传送带上方，所述贴标结构设于贴标机支撑台上，所述贴标结构设于星轮定位结构上方，所述星轮定位结构和贴标结构位置相对设置；所述星轮定位结构包括步进电机、驱动转轴、星轮盘和压紧组件，所述驱动转轴底端转动设于贴标机支撑台上，所述星轮盘设于驱动转轴顶端，所述贴标机支撑台内设有驱动腔，所述步进电机设于驱动腔内。本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便对圆瓶进行固定，同时贴标牢固的用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机。星轮圆瓶贴标机。星轮圆瓶贴标机。
【技术实现步骤摘要】
一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机
[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品外包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，在进行洗眼液生产过程中，需要对圆瓶进行贴标，现有的星轮圆瓶贴标机在进行贴标过程中对瓶体固定不足，标签与瓶体贴合较松，标签容易掉落，因此设计一种方便对瓶体进行固定，标贴贴合良好的用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机是十分有必要的。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，方便对圆瓶进行固定，同时贴标牢固的用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，包括贴标机支撑台、传送带、星轮定位结构和贴标结构，所述传送带设于贴标机支撑台上方，所述星轮定位结构设于贴标机支撑台上且位于传送带上方，所述贴标结构设于贴标机支撑台上，所述贴标结构设于星轮定位结构上方，所述星轮定位结构和贴标结构位置相对设置；所述星轮定位结构包括步进电机、驱动转轴、星轮盘和压紧组件，所述驱动转轴底端转动设于贴标机支撑台上，所述星轮盘设于驱动转轴顶端，所述贴标机支撑台内设有驱动腔，所述步进电机设于驱动腔内，所述步进电机的动力输出轴贯穿驱动腔且与驱动转轴底端相连接，所述星轮盘上设有定位凹槽，所述压紧组件设于星轮盘上且位于定位凹槽一侧，所述定位凹槽和压紧组件均关于星轮盘中轴线圆周方向均布设有多组。
[0005]进一步地，所述压紧组件包括压紧板、压紧弹簧、压紧块和电动伸缩杆，所述压紧板一端铰接设于星轮盘上，所述电动伸缩杆设于星轮盘且位于电动伸缩杆一侧，所述压紧板侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述电动伸缩杆的自由端铰接设于滑块上，所述压紧弹簧设于压紧板另一侧壁，所述压紧块设于压紧弹簧上，所述压紧块上设有距离传感器。
[0006]进一步地，所述贴标结构包括支撑底座、贴标壳体、驱动轮、贴标带、张紧轮、贴标辊、标签盘和旋转电机，所述支撑底座设于贴标机支撑台上，所述支撑底座与星轮定位结构相对设置，所述贴标壳体设于支撑底座上，所述驱动轮、张紧轮、贴标辊和标签盘均转动设于贴标壳体内，所述贴标辊转动设于贴标壳体内靠近星轮盘一端，所述贴标带套设于驱动轮、张紧轮、贴标辊和标签盘上，所述旋转电机设于贴标壳体顶部，所述旋转电机的动力输出轴与驱动轮一端相连接。
[0007]进一步地，所述定位凹槽内设有防滑胶垫。
[0008]进一步地，所述贴标机支撑台上设有导向板。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，在星轮盘和压紧组件配合下，将塑料瓶快速压入定位凹槽内，固定精准可靠，使贴标位置准确不滑动；多组定位凹槽和压紧组件配合使贴标更为高效。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机的整俯视图；
[0012]图2为图1的A部分局部放大示意图。
[0013]其中，1、贴标机支撑台，2、传送带，3、星轮定位结构，4、贴标结构，5、定位凹槽，6、驱动转轴，7、星轮盘，8、压紧板，9、压紧弹簧，10、压紧块，11、电动伸缩杆，12、滑槽，13、滑块，14、距离传感器，15、支撑底座，16、贴标壳体，17、驱动轮，18、贴标带，19、张紧轮，20、贴标辊，21、标签盘，22、防滑胶垫，23、导向板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，包括贴标机支撑台1、传送带2、星轮定位结构3和贴标结构4，传送带2设于贴标机支撑台1上方，星轮定位结构3设于贴标机支撑台1上且位于传送带2上方，贴标结构4设于贴标机支撑台1上，贴标结构4设于星轮定位结构3上方，星轮定位结构3和贴标结构4位置相对设置；星轮定位结构3包括步进电机、驱动转轴6、星轮盘7和压紧组件，驱动转轴6底端转动设于贴标机支撑台1上，星轮盘7设于驱动转轴6顶端，贴标机支撑台1内设有驱动腔，步进电机设于驱动腔内，步进电机的动力输出轴贯穿驱动腔且与驱动转轴6底端相连接，星轮盘7上设有定位凹槽5，压紧组件设于星轮盘7上且位于定位凹槽5一侧，定位凹槽5和压紧组件均关于星轮盘7中轴线圆周方向均布设有多组。
[0017]如图1和图2所示，压紧组件包括压紧板8、压紧弹簧9、压紧块10和电动伸缩杆11，压紧板8一端铰接设于星轮盘7上，电动伸缩杆11设于星轮盘7且位于电动伸缩杆11一侧，压紧板8侧壁设有滑槽12，滑槽12内滑动设有滑块13，电动伸缩杆11的自由端铰接设于滑块13上，压紧弹簧9设于压紧板8另一侧壁，压紧块10设于压紧弹簧9上，压紧块10上设有距离传感器14。
[0018]如图1所示，贴标结构4包括支撑底座15、贴标壳体16、驱动轮17、贴标带18、张紧轮19、贴标辊20、标签盘21和旋转电机，支撑底座15设于贴标机支撑台1上，支撑底座15与星轮定位结构3相对设置，贴标壳体16设于支撑底座15上，驱动轮17、张紧轮19、贴标辊20和标签盘21均转动设于贴标壳体16内，贴标辊20转动设于贴标壳体16内靠近星轮盘7一端，贴标带
18套设于驱动轮17、张紧轮19、贴标辊20和标签盘21上，旋转电机设于贴标壳体16顶部，旋转电机的动力输出轴与驱动轮17一端相连接。
[0019]如图1所示，定位凹槽5内设有防滑胶垫22。
[0020]如图1所示，贴标机支撑台1上设有导向板23。
[0021]具体使用时，塑料瓶在传送带2上运动，通过导向板23对塑料瓶进行位置导向，当一组压紧组件上的距离传感器14检测到塑料瓶接近，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11自由端带动滑块13在滑槽12内滑动，使压紧板8转动，通过压紧块10将塑料瓶压入定位凹槽5内，完成定位，启动旋转电机，旋转电机带动驱动轮17转动，驱动轮17带动贴标带18转动，进而带动张紧轮19、贴标辊20和标签盘21转动，通过贴标辊20将标签贴在塑料瓶上，再次启动电动伸缩杆11，使自由端收回，不再对塑料瓶压持，启动步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：包括贴标机支撑台、传送带、星轮定位结构和贴标结构，所述传送带设于贴标机支撑台上方，所述星轮定位结构设于贴标机支撑台上且位于传送带上方，所述贴标结构设于贴标机支撑台上，所述贴标结构设于星轮定位结构上方，所述星轮定位结构和贴标结构位置相对设置；所述星轮定位结构包括步进电机、驱动转轴、星轮盘和压紧组件，所述驱动转轴底端转动设于贴标机支撑台上，所述星轮盘设于驱动转轴顶端，所述贴标机支撑台内设有驱动腔，所述步进电机设于驱动腔内，所述步进电机的动力输出轴贯穿驱动腔且与驱动转轴底端相连接，所述星轮盘上设有定位凹槽，所述压紧组件设于星轮盘上且位于定位凹槽一侧，所述定位凹槽和压紧组件均关于星轮盘中轴线圆周方向均布设有多组。2.根据权利要求1所述的一种用于洗眼液生产的星轮圆瓶贴标机，其特征在于：所述压紧组件包括压紧板、压紧弹簧、压紧块和电动伸缩杆，所述压紧板一端铰接设于星轮盘上，所述电动伸缩杆设于星轮盘且位于电动伸缩杆一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：都兰兰，
申请(专利权)人：青岛力山眼睛护理产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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