一种吹塑模制造技术

本申请涉及一种吹塑模，包括左半模、右半模和固定组件，所述左半模和所述右半模相对设置，所述固定组件设置于所述左半模和所述右半模两侧并用于固定所述左半模和所述右半模，所述固定组件包括固定板、连接杆、固定杆和扭簧，所述连接杆设置于所述左半模上，所述连接杆转动设置于所述连接杆上，所述固定杆设置于所述右半模上，所述固定板上开设有供所述固定杆卡入的卡槽，所述扭簧套设于所述连接杆上，所述扭簧驱使所述固定板向固定杆方向转动。本申请具有方便左半模和右半模固定的效果。具有方便左半模和右半模固定的效果。具有方便左半模和右半模固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种吹塑模。

技术介绍

[0002]吹塑也被称为中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方式，主要用于成型中空的塑料制品，被广泛用于饮品、调味品和生活用品的盛装。
[0003]吹塑模一般包括相互配合的左半模和右摸，吹塑模日常使用完后需要拆下放置到模具架上进行放置，而移动时需将左半模和右摸进行固定，固定一般通过将连接板通过螺栓固定在左半模和右半模上，对左半模和右半模进行固定，方便了左半模和右半模的移动。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为固定时需要寻找螺丝刀将连接板分别固定在左半模和右半模上，比较不方便。

技术实现思路

[0005]为了方便固定左半模和右半模，本申请提供一种吹塑模。
[0006]本申请提供的一种吹塑模采用如下的技术方案：
[0007]一种吹塑模，包括左半模、右半模和固定组件，所述左半模和所述右半模相对设置，所述固定组件设置于所述左半模和所述右半模两侧并用于固定所述左半模和所述右半模，所述固定组件包括固定板、连接杆、固定杆和扭簧，所述连接杆设置于所述左半模上，所述连接杆转动设置于所述连接杆上，所述固定杆设置于所述右半模上，所述固定板上开设有供所述固定杆卡入的卡槽，所述扭簧套设于所述连接杆上，所述扭簧驱使所述固定板向固定杆方向转动。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，扭簧驱使固定板向固定杆方向转动，且固定板上开设有卡槽，固定杆卡入卡槽内，固定杆限制固定板继续转动，固定板两端连接杆和固定杆限制，从而将左半模和右半模进行固定，方便了左半模和右半模的固定，从而方便了吹塑模的移动。
[0009]可选的，所述右半模上开设有滑移槽，所述固定杆滑移插接于所述滑移槽内，所述固定杆侧壁设置有至少一块定位块，所述右半模于所述滑移槽槽口处设置有供所述定位块滑移的竖槽，所述竖槽沿所述滑移槽高度方向设置，所述右半模于所述竖槽槽周壁开设有横槽，所述横槽与所述竖槽相互垂直且连通，所述右半模于所述滑移槽周壁开设有定位槽，所述定位槽与所述竖槽相互垂直且连通，所述定位槽位于所述横槽远离所述滑移槽槽底的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置滑移槽，固定杆滑移插接于滑移槽内，当定位块位于横槽内时，固定杆位于滑移槽内，不会对固定板进行限位，方便了吹塑模的实用。当定位块位于定位槽内时，固定杆凸出于滑移槽槽口，固定杆可对固定板进行限位，方便了左半模和右半模的固定，从而方便了吹塑模的移动。
[0011]可选的，所述固定杆和所述滑移槽槽底之间设置有弹簧，所述弹簧驱使所述固定
杆向远离滑移槽槽底的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当定位块位于横槽或定位槽内时，弹簧将定位块一直向远离滑移槽槽底的方向挤压，减小定位块从横槽或定位槽内滑出的风险，使定位块的固定更加稳定。
[0013]可选的，所述固定杆靠近所述滑移槽槽底的一端开设有嵌设槽，所述右半模于所述滑移槽槽底开设有抵接槽，所述嵌设槽和所述抵接槽同轴设置，所述弹簧一端嵌入所述嵌设槽内，所述弹簧另一端嵌入所述抵接槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当弹簧受到固定杆挤压时可能会发生轴向形变，导致弹簧损坏，不能对固定杆进行良好的回弹。该方案通过设置嵌设槽和抵接槽，弹簧一端嵌入嵌设槽内，弹簧另一端嵌入抵接槽内，嵌设槽和抵接槽对弹簧的两端进行轴向限位，从而减小弹簧发生周向形变的风险，进而使定位块的固定更加稳定。
[0015]可选的，所述右半模于所述定位槽槽壁设置有凸点，所述定位块侧壁开设有供所述凸点卡入的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置凸点，凸点嵌入嵌槽内，嵌槽和凸点配合，减小固定杆转动的风险，从而使固定杆的固定更加稳定，进而令左半模和右半模的固定更加稳定。
[0017]可选的，所述固定杆远离所述滑移槽槽底的一端设置有供手指握持的转动部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置转动部，手指握持转动部进行转动，方便了固定杆的转动，从而方便了左半模和右半模的解锁或锁定。
[0019]可选的，所述固定板远离连接杆的侧壁开设有连接孔，所述连接孔与卡槽相互连通，所述连接孔内滑移插接有连接柱，所述固定板于所述卡槽侧壁开设有供所述连接柱部分插入的插接孔，所述插接孔与卡槽相互连通，所述插接孔和所述连接孔同轴设置，所述连接柱抵接所述固定杆侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，若在移动过程中不小心触碰到固定板，使得固定板发生旋转，可能导致左半模和右半模脱开，非常危险。该方案通过设置连接柱，连接柱插入插接孔内，此时连接柱部分位于连接孔内，连接柱另一部分位于插接孔内，连接柱抵接固定杆侧壁，连接柱对固定杆进行限位，从而将固定板进行固定，减小固定板转动的风险，使左半模和右半模的固定更加稳定。
[0021]可选的，所述固定板于所述插接孔孔底设置有第一磁块，所述第一磁块与所述连接柱相互吸合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置第一磁块，第一磁块对连接柱进行吸合，减小连接柱从插接孔内脱落的风险，从而使左半模和右半模的固定更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.一种吹塑模通过设置固定组件，方便了左半模和右半模的固定，使吹塑模的移动更加方便；
[0025]2.一种吹塑模通过设置弹簧和凸点，使左半模和右半模的固定更加稳定；
[0026]3.一种吹塑模通过设置连接柱和第一磁块，使左半模和右半模的固定更加稳定。
附图说明
[0027]图1是吹塑模的结构示意图；
[0028]图2是吹塑模的剖视图；
[0029]图3是图2中A部的放大图；
[0030]图4是定位组件的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、左半模；11、螺孔；2、右半模；21、滑移槽；211、竖槽；212、横槽；2121、凸点；213、定位槽；214、抵接槽；3、固定组件；31、固定板；311、卡槽；312、通孔；313、定位柱；314、连接孔；315、插接孔；32、连接杆；321、杆部；322、头部；33、扭簧；34、固定杆；341、嵌设槽；342、转动部；4、调节组件；41、定位块；411、凹槽；42、弹簧；5、定位组件；51、连接柱；511、限位片；52、第二磁块；53、第一磁块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种吹塑模。
[0035]参照图1，一种吹塑模包括左半模1、右半模2和固定组件3，左半模1和右半模2相对设置，固定组件3设置有两组，两组固定组件3分别设置于左半模1和右半模2两侧壁，通过设置两组固定组件3，使左半模1和右半模2的固定更加方便，从而使吹塑模的移动更加方便。
[0036]参照图2和图3，固定组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模，其特征在于：包括左半模（1）、右半模（2）和固定组件（3），所述左半模（1）和所述右半模（2）相对设置，所述固定组件（3）设置于所述左半模（1）和所述右半模（2）两侧并用于固定所述左半模（1）和所述右半模（2），所述固定组件（3）包括固定板（31）、连接杆（32）、固定杆（34）和扭簧（33），所述连接杆（32）设置于所述左半模（1）上，所述连接杆（32）转动设置于所述连接杆（32）上，所述固定杆（34）设置于所述右半模（2）上，所述固定板（31）上开设有供所述固定杆（34）卡入的卡槽（311），所述扭簧（33）套设于所述连接杆（32）上，所述扭簧（33）驱使所述固定板（31）向固定杆（34）方向转动。2.根据权利要求1所述的一种吹塑模，其特征在于：所述右半模（2）上开设有滑移槽（21），所述固定杆（34）滑移插接于所述滑移槽（21）内，所述固定杆（34）侧壁设置有至少一块定位块（41），所述右半模（2）于所述滑移槽（21）槽口处设置有供所述定位块（41）滑移的竖槽（211），所述竖槽（211）沿所述滑移槽（21）高度方向设置，所述右半模（2）于所述竖槽（211）槽周壁开设有横槽（212），所述横槽（212）与所述竖槽（211）相互垂直且连通，所述右半模（2）于所述滑移槽（21）周壁开设有定位槽（213），所述定位槽（213）与所述竖槽（211）相互垂直且连通，所述定位槽（213）位于所述横槽（212）远离所述滑移槽（21）槽底的一端。3.根据权利要求2所述的一种吹塑模，其特征在于：所述固定杆（34）和所述滑移槽（21）槽底之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵冲，刘阔，
申请(专利权)人：宁波双德天利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：