一种换热翅片生产切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种换热翅片生产切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有第一承接底座和第二承接底座，所述第一承接底座和所述第二承接底座上均设置有快速定位组件；所述快速定位组件包括固定座。该换热翅片生产切割设备，通过快速定位组件，可以在将换热翅片或者换热管放置在固定槽的内部，然后通过气泵和连接管对吸气仓的内部进行抽压，通过使得吸气仓内部的压强小于外界的压强来达到对换热翅片或者换热管的快速固定，固定方式较为简单，解决了现有装置在进行使用时操作繁琐导致切割效率较低的问题。导致切割效率较低的问题。导致切割效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热翅片生产切割设备


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种换热翅片生产切割设备。

技术介绍

[0002]翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等
[0003]翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一，直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种。它不仅适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。而传统的切割设备不能针对换热器的换热管进行切割，换热管的圆柱形设计，而且长度也不统一，导致换热管不容易夹持和调整位置，从而影响换热器换热管的切割效率。
[0004]基于上述问题，专利号为CN209902352U的中国专利，公开了一种翅片管式换热器生产加工用切割设备，包括底板，连接板下表面安装有液压缸，液压缸的输出端连接有U型板，U型板的一侧安装有电机，转杆的外壁套接有切割刀片，底板的上表面连接有T型滑轨，T型滑轨顶部的两侧均滑动卡接有滑块，滑块顶端的四角均连接有支撑滑杆，支撑滑杆的外壁滑动连接有夹块，支撑滑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的顶端与固定板连接，弹簧的底端与夹块连接。本技术利用弹簧的设置方式，可以使两个夹块和两个滑块夹紧换热管，将螺孔与螺栓螺纹固定连接，从而实现了将换热管夹紧后进行精准切割的目的，而T型滑轨与滑块的相互配合，实现了对不同长度的换热管都能进行夹紧的目的。
[0005]但是在实际使用时仍存在着一定的不足，例如，现有装置在进行固定时，利用弹簧的设置方式，可以使两个夹块和两个滑块夹紧换热管，将螺孔与螺栓螺纹固定连接，从而实现了将换热管夹紧后进行精准切割的目的，固定方式较为繁琐，从而降低了换热管的切割效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种换热翅片生产切割设备，具备固定方式简单的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到固定方式繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热翅片生产切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有第一承接底座和第二承接底座，所述第一承接底座和所述第二承接底座上均设置有快速定位组件；
[0008]所述快速定位组件包括固定座，两个所述固定座分别固定连接于所述第一承接底座和所述第二承接底座的上表面，所述固定座的一侧开设有固定槽。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于所述安装板的一侧，所述伺服电机的输出端可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的一端外侧
活动套接有稳定板，所述稳定板固定连接于所述工作台的上表面另一侧，所述第一承接底座和所述第二承接底座对称螺纹套接于所述丝杆的两侧，所述丝杆两侧的螺纹方向相反。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述丝杆的一端外侧固定套接有限位螺母，所述限位螺母与所述稳定板相贴合。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述第一承接底座和所述第二承接底座的下表面均固定连接有限位块，所述工作台上表面相对于两个所述限位块移动轨迹的位置开设有限位槽。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述固定槽的内部底端开设有多个吸气槽，所述吸气槽的内部底端开设有吸气仓，所述固定座的一侧固定连接有气泵，所述气泵上设置有连接管，所述连接管的一端贯穿于所述吸气仓的内部。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的一侧设置有控制器，所述第一承接底座和所述第二承接底座的下表面均与所述工作台的上表面相贴合。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]该换热翅片生产切割设备，通过快速定位组件，可以在将换热翅片或者换热管放置在固定槽的内部，然后通过气泵和连接管对吸气仓的内部进行抽压，通过使得吸气仓内部的压强小于外界的压强来达到对换热翅片或者换热管的快速固定，固定方式较为简单，解决了现有装置在进行使用时操作繁琐导致切割效率较低的问题，此外，通过设置驱动装置，且丝杆两侧的螺纹方向相反，可以通过丝杆旋转带动第一承接底座和第二承接底座向着相反的方向进行移动，从而来调节第一承接底座和第二承接底座之间的距离值，以此可以对不同尺寸的换热翅片或者换热管进行固定，大大的增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术固定座剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装板；3、伺服电机；4、丝杆；5、稳定板；6、限位螺母；7、第一承接底座；8、第二承接底座；9、限位块；10、限位槽；11、固定座；12、固定槽；13、吸气槽；14、吸气仓；15、连接管；16、气泵；17、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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3，一种换热翅片生产切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有安装板2，安装板2上设置有驱动组件，驱动组件上设置有第一承接底座7和第二承接底座8，第一承接底座7和第二承接底座8上均设置有快速定位组件；快速定位组件包括固定座11，两个固定座11分别固定连接于第一承接底座7和第二承接底座8的上表面，固定
座11的一侧开设有固定槽12，固定槽12的内部底端开设有多个吸气槽13，吸气槽13的内部底端开设有吸气仓14，固定座11的一侧固定连接有气泵16，气泵16上设置有连接管15，连接管15的一端贯穿于吸气仓14的内部，工作台1的一侧设置有控制器17，第一承接底座7和第二承接底座8的下表面均与工作台1的上表面相贴合；将换热翅片或者换热管放置在固定槽12的内部，然后通过控制器17将气泵16打开，使其抽气，在连接管15的连接作用下，可以将吸气仓14内部的气体抽出，此时吸气仓14内部的气压小于外界的气体，在气压差的作用下，可以完成对放置在固定槽12内部的换热翅片或者换热管进行快速固定
[0023]还需要说明的是，固定槽12可以为半圆形槽，也可以为矩形槽，通过固定槽12为半圆形槽，可以对换热管进行卡接，通过固定槽12为矩形槽，可以对换热翅片进行固定
[0024]驱动组件包括伺服电机3，伺服电机3设置于安装板2的一侧，伺服电机3的输出端可拆卸连接有丝杆4，丝杆4的一端外侧活动套接有稳定板5，稳定板5固定连接于工作台1的上表面另一侧，第一承接底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热翅片生产切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有第一承接底座(7)和第二承接底座(8)，所述第一承接底座(7)和所述第二承接底座(8)上均设置有快速定位组件；所述快速定位组件包括固定座(11)，两个所述固定座(11)分别固定连接于所述第一承接底座(7)和所述第二承接底座(8)的上表面，所述固定座(11)的一侧开设有固定槽(12)。2.根据权利要求1所述的换热翅片生产切割设备，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)设置于所述安装板(2)的一侧，所述伺服电机(3)的输出端可拆卸连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端外侧活动套接有稳定板(5)，所述稳定板(5)固定连接于所述工作台(1)的上表面另一侧，所述第一承接底座(7)和所述第二承接底座(8)对称螺纹套接于所述丝杆(4)的两侧，所述丝杆(4)两侧的螺纹方向相反。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马松，罗厚禄，何志明，
申请(专利权)人：湖北中实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：