本实用新型专利技术涉及一种切削液循环过滤装置，包括：切削液输出管、操作箱、阶梯过滤组件、循环箱，切削液输出管的末端位于操作箱内，操作箱设有出水口；阶梯过滤组件用于过滤切削液；阶梯过滤组件固定在循环箱顶部并位于出水口下方，循环箱内设有与切削液输出管连通的水泵；切削液从切削液输出管输出后流经操作箱并从出水口流入阶梯过滤组件，经阶梯过滤组件过滤后流入循环箱内，并通过水泵抽取后从切削液输出管输出。本实用新型专利技术切削液循环过滤装置通过采用阶梯状过滤组件对流经操作箱的切削液进行过滤，有效解决了切削液因为混入杂质影响冷却和润滑效果的问题；另外，还通过循环箱对过滤后的切削液进行循环使用，有效保证了切削液的稳定供应。液的稳定供应。液的稳定供应。
【技术实现步骤摘要】
切削液循环过滤装置
[0001]本技术属于过滤
，尤其涉及一种切削液循环过滤装置。
技术介绍
[0002]切削液在机加工过程中有两个重要作用：一是冷却作用，能够带走材料切削过程中产生的热量，提高刀具寿命和产品的表面质量；二是润滑作用，能够减少切削时的摩擦，提高加工效率和降低产品表面粗糙度。
[0003]然而在生产过程中随着加工时长的增加，切削液中常常会混入切削工件产生的切屑或者环境中存在的其他杂质，切屑等杂质污染切削液后不仅会影响切削液的冷却和润滑效果，当杂质越来越多，还会造成水路堵塞，从而造成机器停机或空转的严重问题。
[0004]以上问题极有可能导致工作效率降低、产品合格率降低，严重者甚至会缩短机床使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种切削液循环过滤装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种切削液循环过滤装置，包括：
[0007]切削液输出管，所述切削液输出管用于输出切削液；
[0008]操作箱，所述切削液输出管的末端位于所述操作箱内，所述操作箱设有出水口；
[0009]阶梯过滤组件，所述阶梯过滤组件用于过滤切削液；
[0010]循环箱，所述阶梯过滤组件固定在所述循环箱顶部并位于所述出水口下方，所述循环箱内设有与所述切削液输出管连通的水泵；切削液从所述切削液输出管输出后流经所述操作箱并从所述出水口流入所述阶梯过滤组件，经所述阶梯过滤组件过滤后流入所述循环箱内，并通过所述水泵抽取后从所述切削液输出管输出。
[0011]在一个实施例中，所述阶梯过滤组件包括阶梯接尘架和过滤网，所述循环箱对应所述出水口设有入水口，所述阶梯接尘架通过所述入水口嵌设固定在所述循环箱顶部；所述过滤网与所述循环箱固定并位于所述阶梯接尘架上方。
[0012]在一个实施例中，所述阶梯过滤组件还包括用于固定所述过滤网的过滤网支撑板，所述过滤网支撑板包括与所述循环箱固定的第一安装部和用于固定所述过滤网的第二安装部以及用于连接所述第一安装部和所述第二安装部的第一连接部；所述过滤网和所述第一连接部围合形成过滤仓。
[0013]在一个实施例中，所述阶梯接尘架包括与所述循环箱固定的第三安装部和与所述第三安装部连接的第二连接部以及连接在所述第二连接部另一端的接尘部；所述第二连接部上设有与所述循环箱连通的滤水口；所述切削液穿过所述过滤网流入所述接尘部并从所述滤水口流出，以进入所述循环箱。
[0014]在一个实施例中，所述接尘部包括与所述第二连接部连接的侧板和连接在所述侧
板另一端的接尘板，所述接尘板和所述侧板围合形成沉积仓。
[0015]在一个实施例中，所述第二连接部与所述侧板之间还设有溢水板。
[0016]在一个实施例中，所述溢水板设置为中部具有开口的环状板，所述侧板连接在所述开口内缘处且所述侧板与所述溢水板面向所述过滤网一侧所形成的夹角大于180度，所述接尘板固定在所述侧板的另一端。
[0017]在一个实施例中，所述侧板分别与所述溢水板、所述接尘板垂直设置。
[0018]在一个实施例中，所述第二连接部由四块方形板首尾依次连接组成，所述滤水口设在任意两块方形板连接处。
[0019]在一个实施例中，所述操作箱包括设置为曲面的内周壁，所述出水口开设于所述曲面状内周壁的最低处。
[0020]本技术切削液循环过滤装置通过采用阶梯状过滤组件对流经操作箱的切削液进行过滤，有效解决了切削液因为混入杂质影响冷却和润滑效果的问题；另外，还通过循环箱对过滤后的切削液进行循环使用，有效保证了切削液的稳定供应。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术切削液循环过滤装置一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术切削液循环过滤装置一实施例的主视图；
[0024]图3为本技术切削液循环过滤装置一实施例的爆炸图；
[0025]图4为图3中A处局部放大图；
[0026]图5为本技术切削液循环过滤装置中过滤网支撑板的结构示意图；
[0027]图6为本技术切削液循环过滤装置中阶梯接尘架的结构示意图；
[0028]图7为图1中沿C
‑
C方向的剖切示意图；
[0029]图8为图7中B处局部放大图。
[0030]主要元件说明：
[0031]1、加工驱动器；2、切削液输出管；3、待加工工件；4、工件固定部；5、操作箱；100、出水口；500、阶梯过滤组件；6、循环箱；10、水泵；9、阶梯接尘架；7、过滤网；8、过滤网支撑板；81、第一安装部；82、第二安装部；83、第一连接部；800、过滤仓；91、第三安装部；92、第二连接部；93、接尘部；94、滤水口；95、侧板；96、接尘板；900、沉积仓；97、溢水板；131、侧面支撑板；12、底部支撑板；11、内周壁。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]请参阅图1
‑
8，本技术实施例提供了一种切削液循环过滤装置，包括：切削液输出管2和用于供切削操作的操作箱5以及用于过滤切削液的阶梯过滤组件500和用于将过滤后的切削液循环使用的循环箱6。切削液输出管2用于输出切削液，切削液输出管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液循环过滤装置，其特征在于，包括：切削液输出管，所述切削液输出管用于输出切削液；操作箱，所述切削液输出管的末端位于所述操作箱内，所述操作箱设有出水口；阶梯过滤组件，所述阶梯过滤组件用于过滤切削液；循环箱，所述阶梯过滤组件固定在所述循环箱顶部并位于所述出水口下方，所述循环箱内设有与所述切削液输出管连通的水泵；切削液从所述切削液输出管输出后流经所述操作箱并从所述出水口流入所述阶梯过滤组件，经所述阶梯过滤组件过滤后流入所述循环箱内，并通过所述水泵抽取后从所述切削液输出管输出。2.如权利要求1所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述阶梯过滤组件包括阶梯接尘架和过滤网，所述循环箱对应所述出水口设有入水口，所述阶梯接尘架通过所述入水口嵌设固定在所述循环箱顶部；所述过滤网与所述循环箱固定并位于所述阶梯接尘架上方。3.如权利要求2所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述阶梯过滤组件还包括用于固定所述过滤网的过滤网支撑板，所述过滤网支撑板包括与所述循环箱固定的第一安装部和用于固定所述过滤网的第二安装部以及用于连接所述第一安装部和所述第二安装部的第一连接部；所述过滤网和所述第一连接部围合形成过滤仓。4.如权利要求2所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述阶梯接尘架包括与所述循环箱固定的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东斌，乐良贵，黄永年，张日杨，
申请(专利权)人：深圳云甲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。