焊丝光谱元素分析专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种焊丝光谱元素分析专用夹具；其结构简单，便于对待检测焊丝进行精准上料，保证焊丝光谱分析精度；包括激发探测机构和安装于激发探测机构上的夹具本体，所述夹具本体包括安装板、固定安装于安装板上的T型固定座、V型卡座和柱形放置座，所述安装板安装于激发探测机构上，所述V型卡座上设置有与T型固定座相契合的卡槽，所述T型固定座插入至V型卡座的卡槽内，所述柱形放置座放置于V型卡座的V型部，所述柱形放置座的底部设置有十字放置槽，所述安装板上设置有上下贯穿的通孔。上设置有上下贯穿的通孔。上设置有上下贯穿的通孔。

【技术实现步骤摘要】
焊丝光谱元素分析专用夹具


[0001]本技术涉及夹具的
，特别是涉及一种焊丝光谱元素分析专用夹具。

技术介绍

[0002]众所周知，焊丝光谱元素分析专用夹具是一种用于焊丝光谱分析固定的设备；公开(公告)号CN210704416U公开了一种钢丝光谱分析用夹具，包括夹具本体、压紧机构和防护机构，其中，夹具本体固定在激发台面板上，夹具本体的底部开有作为激发室的容纳槽，用于放置待分析的钢丝；压紧机构将若干根所述钢丝压紧在激发台面板上，堵住激发孔；防护机构用于封闭容纳槽，防止激发气体泄漏到钢丝光谱分析用夹具的外部，而造成激发室气体不纯。其一种钢丝光谱分析用夹具，能够将待分析的若干根钢丝压紧、压平在激发台面板上，并堵住激发孔，从而进行光谱分析，且能够避免因激发孔漏气导致的激发室内的气体不纯，提高了光谱分析的准确性和稳定性；现有的焊丝光谱元素分析专用夹具使用中发现，在成段焊丝进行光谱分析时，焊丝放置位置精确度难以保证，在对焊丝进行光谱分析时误差率较高，影响焊丝的光谱分析精度，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，便于对待检测焊丝进行精准上料，保证焊丝光谱分析精度的焊丝光谱元素分析专用夹具。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括激发探测机构和安装于激发探测机构上的夹具本体，所述夹具本体包括安装板、固定安装于安装板上的T型固定座、V型卡座和柱形放置座，所述安装板安装于激发探测机构上，所述V型卡座上设置有与T型固定座相契合的卡槽，所述T型固定座插入至V型卡座的卡槽内，所述柱形放置座放置于V型卡座的V型部，所述柱形放置座的底部设置有十字放置槽，所述安装板上设置有上下贯穿的通孔。
[0007]优选的，所述十字放置槽远离柱形放置座中心处的一端固定设置有半圆形限位部，所述十字放置槽中部设置有与十字放置槽内部相通的取放口；进一步的，所述半圆形限位部优选柔质弹性橡胶材质。
[0008]优选的，所述激发探测机构包括机座、U型座和固定安装于U型座上的激发探测组件；所述U型座铰接安装于机座上，所述机座上固定安装有为U型座转动提供动力的驱动电机，所述激发探测组件的检测端朝向通孔处。
[0009]优选的，还包括压固机构，所述压固机构包括竖撑、移动座、水平杆和压杆，所述竖撑固定安装于安装板上，所述移动座可上下滑动的设置于竖撑上，所述竖撑上固定安装有为移动座上下滑动提供动力的驱动缸，所述水平杆固定安装于移动座上，所述压杆安装于水平杆上，所述压杆的中心轴线与柱形放置座的中心轴线共线。
[0010]优选的，所述通孔为条形孔，所述水平杆上设置有调整槽，所述压杆可滑动设置于调整槽内，所述水平杆上安装有为压杆移动提供动力的第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆与压杆螺纹传动连接。
[0011]优选的，所述机座上固定安装有滑轨，所述安装板可滑动安装于滑轨上，所述机座上螺装有为安装板滑动提供动力的第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆的端部与安装板底部转动连接。
[0012]优选的，所述V型卡座的V型部处设置有V型内凹部，所述柱形放置座底部套设有橡胶圈，所述橡胶圈卡入至V型内凹部内。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种焊丝光谱元素分析专用夹具，具备以下有益效果：该焊丝光谱元素分析专用夹具，V型卡座卡固于T型固定座上，将焊丝放置于十字放置槽内，柱形放置座放置于安装板上，柱形放置座卡入至V型卡座的V型部处，实现对焊丝的精准上料，其结构简单，便于对待检测焊丝进行精准上料，保证焊丝光谱分析精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术的图3中B
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B处剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术的柱形放置座与V型卡座连接结构底部立体结构示意图；
[0020]附图中标记：1、安装板；2、T型固定座；3、V型卡座；4、柱形放置座；5、卡槽；6、十字放置槽；7、通孔；8、半圆形限位部；9、取放口；10、机座；11、U型座；12、激发探测组件；13、驱动电机；14、竖撑；15、移动座；16、水平杆；17、压杆；18、驱动缸；19、调整槽；20、第一驱动螺杆；21、滑轨；22、第二驱动螺杆；23、V型内凹部；24、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术的焊丝光谱元素分析专用夹具，包括激发探测机构和安装于激发探测机构上的夹具本体，夹具本体包括安装板1、固定安装于安装板1上的T型固定座2、V型卡座3和柱形放置座4，安装板1安装于激发探测机构上，V型卡座3上设置有与T型固定座2相契合的卡槽5，T型固定座2插入至V型卡座3的卡槽5内，柱形放置座4放置于V型卡座3的V型部，柱形放置座4的底部设置有十字放置槽6，安装板1上设置有上下贯穿的通孔7；激发探测机构通过通孔7对十字放置槽6内的焊丝中部进行光谱检测即可。
[0023]具体的，十字放置槽6远离柱形放置座4中心处的一端固定设置有半圆形限位部8，十字放置槽6中部设置有与十字放置槽6内部相通的取放口9；进一步的，半圆形限位部8优选柔质弹性橡胶材质；将焊丝放置于十字放置槽6内，焊丝的两端端部与半圆形限位部8紧
密接触，实现对焊丝的固定，半圆形限位部8采用柔质弹性橡胶材质，在焊丝卡入过程中，半圆形限位部8产生形变，在自身弹性作用下，实现对焊丝的卡固。
[0024]具体的，激发探测机构包括机座10、U型座11和固定安装于U型座11上的激发探测组件12；U型座11铰接安装于机座10上，机座10上固定安装有为U型座11转动提供动力的驱动电机13，激发探测组件12的检测端朝向通孔7处；驱动电机13带动U型座11转动，以实现激发探测组件12的转动，使激发探测组件12的探测端扫过十字放置槽6中部的焊丝处，实现对焊丝的光谱分析检测。
[0025]具体的，还包括压固机构，压固机构包括竖撑14、移动座15、水平杆16和压杆17，竖撑14固定安装于安装板1上，移动座15可上下滑动的设置于竖撑14上，竖撑14上固定安装有为移动座15上下滑动提供动力的驱动缸18，水平杆16固定安装于移动座15上，压杆17安装于水平杆16上，压杆17的中心轴线与柱形放置座4的中心轴线共线；在进行焊丝检测前，通过启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝光谱元素分析专用夹具，其特征在于，包括激发探测机构和安装于激发探测机构上的夹具本体，所述夹具本体包括安装板(1)、固定安装于安装板(1)上的T型固定座(2)、V型卡座(3)和柱形放置座(4)，所述安装板(1)安装于激发探测机构上，所述V型卡座(3)上设置有与T型固定座(2)相契合的卡槽(5)，所述T型固定座(2)插入至V型卡座(3)的卡槽(5)内，所述柱形放置座(4)放置于V型卡座(3)的V型部，所述柱形放置座(4)的底部设置有十字放置槽(6)，所述安装板(1)上设置有上下贯穿的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的焊丝光谱元素分析专用夹具，其特征在于，所述十字放置槽(6)远离柱形放置座(4)中心处的一端固定设置有半圆形限位部(8)，所述十字放置槽(6)中部设置有与十字放置槽(6)内部相通的取放口(9)。3.根据权利要求2所述的焊丝光谱元素分析专用夹具，其特征在于，所述激发探测机构包括机座(10)、U型座(11)和固定安装于U型座(11)上的激发探测组件(12)；所述U型座(11)铰接安装于机座(10)上，所述机座(10)上固定安装有为U型座(11)转动提供动力的驱动电机(13)，所述激发探测组件(12)的检测端朝向通孔(7)处。4.根据权利要求3所述的焊丝光谱元素分析专用夹具，其特征在于，还包括压固机构，所述压固机构包括竖撑(14)、移...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯镇江，苑少锋，吴娜娜，
申请(专利权)人：沧州市鑫宜达管道有限公司，
类型：新型
国别省市：