本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动插接检测装置，涉及PCB板检测领域，包括机体，所述机体的内部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定连接有夹持机构，所述螺纹杆的下方固定套设有第一锥齿轮，所述机体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有端口检测插头；该设备不仅可以对PCB板进行快速夹持固定处理，同时可以对PCB板的端口接头进行快速疲劳检测处理，有效的提高了PCB板自动插接检测的效果和效率。效的提高了PCB板自动插接检测的效果和效率。效的提高了PCB板自动插接检测的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动插接检测装置
[0001]本技术涉及PCB板检测技术，具体涉及一种PCB板自动插接检测装置。
技术介绍
[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板：按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB板上会根据需要安装USB接头插口，USB接头插口的松紧度会对PCB的正常使用造成影响，现有对PCB板进行插接检测大多是通过人工手动进行插接检测，同时人工通过一次插接检测效果差，检测结果不精准，为此，我们提出了一种PCB板自动插接检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种PCB板自动插接检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板自动插接检测装置，包括机体，所述机体的内部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定连接有夹持机构，所述螺纹杆的下方固定套设有第一锥齿轮，所述机体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有端口检测插头，所述往复丝杆的右端设有连动机构，所述连动机构包括活动套管、连接杆和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0005]进一步地，所述夹持机构包括与第一移动板的左侧固定连接的牵引板，所述牵引板上开设有两个活动孔，两个所述活动孔的内部均活动套设有移动杆，两个所述移动杆的顶部均固定连接有限位挡板，两个所述限位挡板的底部均固定套设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的另一端均与牵引板的顶部固定连接，两个所述移动杆均活动套设在两个缓冲弹簧的内部。
[0006]进一步地，所述连动机构包括与机体的内部固定连接的固定板，所述固定板上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴的一端固定连接有推板，所述推板上开设有安装孔，所述连接杆活动套设在安装孔的内部，所述第二锥齿轮固定套设在连接杆的右端，所述活动套管与连接杆的另一端固定连接。
[0007]进一步地，所述活动套管上沿其长度开设有两个移动槽，所述往复丝杆的右端对称固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动套设在两个移动槽的内部。
[0008]进一步地，所述机体的顶部右侧固定连接有第一导向杆，所述第一移动板上开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆活动套设在第一导向孔的内部，所述机体的顶部右侧固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆活动套设在限位弹簧的内部。
[0009]进一步地，所述支撑板与机体的内部左侧固定连接有第二导向杆，所述第二移动板上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述往复丝杆螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆活动套设在第二导向孔的内部。
[0010]进一步地，所述机体的顶部固定连接有放置台，所述机体的顶部左侧沿其长度开设有活动槽，所述第二移动板活动套设在活动槽的内部，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种PCB板自动插接检测装置，该设备通过电机启动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动第一移动板进行移动处理，同时第一移动板的移动会通过移动杆对PCB板进行夹持固定处理，同时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动会带动往复丝杆的转动，往复丝杆的转动会带动第二移动板进行往复移动处理，使得该设备不仅可以对PCB板进行快速夹持固定处理，同时可以对PCB板的端口接头进行快速疲劳检测处理，有效的提高了PCB板自动插接检测的效果和效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体第一工作状态正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的整体第二工作状态正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的图2中A处的局部放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、机体；2、电机；3、螺纹杆；4、第一移动板；5、牵引板；6、支撑板；7、往复丝杆；8、第二移动板；9、支撑架；10、端口检测插头；11、活动套管；12、连接杆；13、第二锥齿轮；14、第一锥齿轮；15、第一导向杆；16、第二导向杆；17、放置台；18、移动杆；19、限位弹簧；20、限位挡板；21、缓冲弹簧；22、推杆电机。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
3，一种PCB板自动插接检测装置，包括机体1，机体1的内部右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套设有第一移动板4，第一移动板4的一侧固定连接有夹持机构，螺纹杆3的下方固定套设有第一锥齿轮14，机体1的内部固定连接有支撑板6，支撑板6上开设有通孔，通孔的内部转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹套设有第二移动板8，第二移动板8上固定连接有支撑架9，支撑架9上固定连接有端口检测插头10，往复丝杆7的右端设有连动机构，连动机构包括活动套管11、连接杆12和第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮14啮合传动。
[0021]本实施例中，夹持机构包括与第一移动板4的左侧固定连接的牵引板5，牵引板5上开设有两个活动孔，两个活动孔的内部均活动套设有移动杆18，两个移动杆18的顶部均固
定连接有限位挡板20，两个限位挡板20的底部均固定套设有缓冲弹簧21，两个缓冲弹簧21的另一端均与牵引板5的顶部固定连接，两个移动杆18均活动套设在两个缓冲弹簧21的内部，通过缓冲弹簧21对移动杆18进行移动缓冲处理，通过对移动杆进行缓冲处理有效的避免夹持时对PCB板造成损坏。
[0022]本实施例中，连动机构包括与机体1的内部固定连接的固定板，固定板上固定连接有推杆电机22，推杆电机22的输出轴的一端固定连接有推板，推板上开设有安装孔，连接杆12活动套设在安装孔的内部，第二锥齿轮13固定套设在连接杆12的右端，活动套管11与连接杆12的另一端固定连接，通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，同时带动连接杆12的转动，连接杆12的转动会通过活动套管11带动往复丝杆7进行同步转动处理。
[0023]本实施例中，活动套管11上沿其长度开设有两个移动槽，往复丝杆7的右端对称固定连接有滑块，两个滑块均滑动套设在两个移动槽的内部，通过滑块使往复丝杆7可以平稳的在活动套管11的内部进行平稳的滑动处理。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动插接检测装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有第一移动板(4)，所述第一移动板(4)的一侧固定连接有夹持机构，所述螺纹杆(3)的下方固定套设有第一锥齿轮(14)，所述机体(1)的内部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹套设有第二移动板(8)，所述第二移动板(8)上固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)上固定连接有端口检测插头(10)，所述往复丝杆(7)的右端设有连动机构，所述连动机构包括活动套管(11)、连接杆(12)和第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(14)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动插接检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括与第一移动板(4)的左侧固定连接的牵引板(5)，所述牵引板(5)上开设有两个活动孔，两个所述活动孔的内部均活动套设有移动杆(18)，两个所述移动杆(18)的顶部均固定连接有限位挡板(20)，两个所述限位挡板(20)的底部均固定套设有缓冲弹簧(21)，两个所述缓冲弹簧(21)的另一端均与牵引板(5)的顶部固定连接，两个所述移动杆(18)均活动套设在两个缓冲弹簧(21)的内部。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动插接检测装置，其特征在于，所述连动机构包括与机体(1)的内部固定连接的固定板，所述固定板上固定连接有推杆电机(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小俊，
申请(专利权)人：深圳市富兴盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。