一种热处理生产线中装料小车制造技术

本实用新型专利技术提供一种热处理生产线中装料小车，涉及装料小车技术领域，该一种热处理生产线中装料小车，包括移动台，移动台底部安装有移动轮，所述移动台上设置有下料管道，下料管道上设置有进料斗，进料斗上端面转动安装有一号转轴，一号转轴上设置有上料翻板。本实用新型专利技术的有益效果：一号驱动部件带动上料翻板向上翻转，物料滚落至进料斗内，然后落入到下料管道，最后物料落在接料架底部，然后二号驱动部件带动弧形转板向下转动，物料从弧形转板上落到收集箱上对应的存放物料的通道内，通道倾斜设置，物料会直接堆积到底部，需要卸料时，将通道上对应的挡板抽出，物料就会自动落下，极大地方便对物料的装卸，节省了人力，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理生产线中装料小车


[0001]本技术涉及装料小车
，具体是一种热处理生产线中装料小车。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理产生线可以对工件进行全工艺编制，全线自动化控制水平高，热处理质量稳定可靠。而装料小车是连接各热处理炉的纽带，负责工件在各热处理炉之间的搬运。
[0003]现有市场上的装料小车结构与功能较为单一，在对地面上堆放的管状物料进行运输时，需要人工反复的搬运至小车上，同样也需要人工逐个的搬运下来，这样极大地消耗工人的体力，降低了工作效率，不利于企业的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热处理生产线中装料小车，旨在解决现有技术中的现有市场上的装料小车结构与功能较为单一，在对地面上堆放的管状物料进行运输时，需要人工反复的搬运至小车上，同样也需要人工逐个的搬运下来，这样极大地消耗工人的体力，降低了工作效率，不利于企业的生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种热处理生产线中装料小车，包括移动台，移动台底部安装有移动轮，所述移动台上设置有下料管道，下料管道上设置有进料斗，进料斗上端面转动安装有一号转轴，一号转轴上设置有上料翻板，一号转轴一端安装有驱动其转动的一号驱动部件，下料管道内壁上设置有弹性减速条，下料管道下端面设置有接料架，接料架底部为弧形结构，且接料架内侧转动安装有弧形转板，接料架前侧安装有用以带动弧形转板转动的二号驱动部件，移动台上安装有用以收集弧形转板处落下的物料的收纳组件。
[0006]为了使得本技术具有方便对物料进行收集，同时也方便下料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述收纳组件包括安装在移动台上的收集箱，收集箱内侧设置有多个倾斜的存放物料的通道，且每个通道靠近出料口的位置处均插接有阻挡物料的挡板，收集箱前后两侧均安装有带动其升降的气缸。
[0007]为了使得本技术具有方便上料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述上料翻板倾斜设置，且远离一号转轴的一端为平面。
[0008]为了使得本技术具有降低物料下落的速度，保护装置不被损坏的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性减速条设置有两个，且呈倒八字形结构，材质为弹簧钢。
[0009]为了使得本技术具有方便接住棒状材料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述接料架底部与弧形转板构成半圆形结构，方便接住棒状材料。
[0010]为了使得本技术具有清理物料上的杂物的作用，本技术的进一步的技术
方案为，所述接料架上靠近底部的位置处安装有用以清理物料上的杂物的清理机构。
[0011]为了使得本技术具有清理物料上附着的杂物的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清理机构包括安装在接料架内侧的二号转轴，二号转轴上固定安装有有多个毛刷辊，且二号转轴上位于毛刷辊之间安装有驱动轮，二号转轴端部安装有驱动其转动的伺服电机。
[0012]为了使得本技术具有防止物料掉落的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述上料翻板前后两侧均设置有防止物料掉落的限位条。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种热处理生产线中装料小车，将装置移动到堆放的物料旁边，上料翻板左端至于地面上，将棒状物料放置在上料翻板左端的平面上，一号驱动部件带动上料翻板向上翻转，物料滚落至进料斗内，然后落入到下料管道，弹性减速条会对其进行减速，防止下落速度过快，砸坏装置，最后物料落在接料架底部，然后二号驱动部件带动弧形转板向下转动，物料从弧形转板上落到收集箱上对应的存放物料的通道内，通道倾斜设置，物料会直接堆积到底部，随着一个通道的装满，气缸带动收集箱升降，使不同通道的对准弧形转板，将所有的通道装满物料，需要卸料时，将通道上对应的挡板抽出，物料就会自动落下，极大地方便对物料的装卸，节省了人力，提高了工作效率。
[0015]2、该一种热处理生产线中装料小车，伺服电机带动二号转轴转动，同时带动驱动轮与毛刷辊转动，驱动轮的转动会带动棒状的物料转动，使毛刷辊对转动的物料的表面进行清理，可以清理物料上附着的粉尘和杂物，提高生产质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的左视图。
[0018]图3是图2中A
‑
A线的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例接料架的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例二号转轴的结构示意图。
[0021]图中：1、移动台；2、下料管道；3、进料斗；4、一号转轴；5、一号驱动部件；6、上料翻板；7、弹性减速条；8、接料架；9、弧形转板；10、二号驱动部件；11、收集箱；12、挡板；13、气缸；14、二号转轴；15、毛刷辊；16、驱动轮；17、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种热处理生产线中装料小车，包括移动台1，移动台1底部安装有移动轮，移动台1上设置有下料管道2，下料管道2上设置有进料斗3，进料斗3上端面转动安装有一号转轴4，一号转轴4上设置有上料翻板6，一号转轴4一端安装有驱动其转动的一号驱动部件5，下料管道2内壁上设置有弹性减速条7，下料管道2下端面设置有接料架8，接料架8底部为弧形结构，且接料架8内侧转动安装有弧形转板9，接料架8前侧安装有用以带动弧形转板9转动的二号驱动部件10，移动台1上安装有用以收集弧形转板9处落下的物料的收纳组件。
[0024]在本具体实施例中，将装置移动到堆放的物料旁边，上料翻板6左端至于地面上，将棒状物料放置在上料翻板6左端的平面上，一号驱动部件5带动上料翻板6向上翻转，物料滚落至进料斗3内，然后落入到下料管道2，弹性减速条7会对其进行减速，防止下落速度过快，砸坏装置，最后物料落在接料架8底部，然后二号驱动部件10带动弧形转板9向下转动，物料会落到收纳组件上，完成对物料的收集，极大地方便对物料的装卸，节省了人力，提高了工作效率，一号驱动部件5与二号驱动部件10均为电机。
[0025]本技术的另一具体实施例中，收纳组件包括安装在移动台1上的收集箱11，收集箱11内侧设置有多个倾斜的存放物料的通道，且每个通道靠近出料口的位置处均插接有阻挡物料的挡板12，收集箱11前后两侧均安装有带动其升降的气缸13；使用时：物料从弧形转板9上落到收集箱11上对应的存放物料的通道内，通道倾斜设置，物料会直接堆积到底部，随着一个通道的装满，气缸13带动收集箱11升降，使不同的通道对准弧形转板9，将所有的通道装满物料，需要卸料时，将通道上对应的挡板12抽出，物料就会自动落下，节省人力。
[0026]具体的，上料翻板6倾斜设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理生产线中装料小车，包括移动台（1），移动台（1）底部安装有移动轮，其特征在于：所述移动台（1）上设置有下料管道（2），下料管道（2）上设置有进料斗（3），进料斗（3）上端面转动安装有一号转轴（4），一号转轴（4）上设置有上料翻板（6），一号转轴（4）一端安装有驱动其转动的一号驱动部件（5），下料管道（2）内壁上设置有弹性减速条（7），下料管道（2）下端面设置有接料架（8），接料架（8）底部为弧形结构，且接料架（8）内侧转动安装有弧形转板（9），接料架（8）前侧安装有用以带动弧形转板（9）转动的二号驱动部件（10），移动台（1）上安装有用以收集弧形转板（9）处落下的物料的收纳组件。2.根据权利要求1所述的一种热处理生产线中装料小车，其特征在于：所述收纳组件包括安装在移动台（1）上的收集箱（11），收集箱（11）内侧设置有多个倾斜的存放物料的通道，且每个通道靠近出料口的位置处均插接有阻挡物料的挡板（12），收集箱（11）前后两侧均安装有带动其升降的气缸（13）。3.根据权利要求1所述的一种热处理生产线中装料小车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连生，许锋朝，
申请(专利权)人：鹤壁高信线材制品技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：