本实用新型专利技术公开了一种管道安装连接装置，包括第一内卡环、第二内卡环、第一管道、第二管道、第一外套管、第二外套管和陶瓷内衬管，该管道安装连接装置通过设置内卡环、外套管、内密封圈和外密封圈，内卡环与外套管连接处斜向挤压连接在一起，能够使得密封更严，内密封圈和外密封圈能够在管道连接处实现双重密封，大大提高了管道连接处的密封效果，从而提高管道连接的质量，通过设置陶瓷内衬管，陶瓷内衬管具有耐磨和耐腐蚀的特性，陶瓷内衬管套设在第一管道和第二管道之间，能够保护外层的外套管免受管道内腐蚀性气体和液体的腐蚀以及管道内金属杂质的磨擦，从而能够延长本实用新型专利技术的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种管道安装连接装置
[0001]本技术涉及管道工程施工
，具体是一种管道安装连接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，无论工业、农业、城市基础设施建设均离不开管道工程，国内每年敷设的各种输水输气管道都以万公里计算，随着工业发展和城市建设规模扩大，对管材品种、规格的多样化和质量的要求总是呈上升趋势，城乡住宅和城市基础设施的建设对管道工程的发展起到促进作用，在管道安装过程中，管道的连接是重要的一项，管道连接的好坏直接影响整个管道安装工程的质量。
[0003]但是，传统的管道安装连接装置存在以下不足；
[0004]1、传统的管道安装连接装置大多是通过在待连接两个管道上安装法兰盘，通过将两个法兰盘螺栓固定实现对两段管道的连接，但是，这种连接方式存在密封不严的问题，对管道连接的技术要求较高，容易漏水。
[0005]2、传统的管道安装连接装置耐腐蚀、耐磨性差，管道连接处容易受到管道内腐蚀性气体或液体的腐蚀，并且也容易受到流体中的金属杂质的摩擦而损坏。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种管道安装连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种管道安装连接装置，包括第一内卡环、第二内卡环、第一管道、第二管道、第一外套管、第二外套管和陶瓷内衬管，所述第一内卡环的内壁上以及第二内卡环的内壁上均嵌入式安装有内衬橡胶环，所述第一内卡环和第二内卡环分别套设在第一管道外部和第二管道外部，所述第一外套管套设在第一内卡环外部，所述第二外套管套设在第二内卡环外部，所述第一外套管和第二外套管的内部共同设置有陶瓷内衬管，所述陶瓷内衬管的两端分别套设在第一管道上和第二管道上，所述陶瓷内衬管的两端与第一内卡环和第二内卡环之间均设置有第一内密封圈和第二内密封圈，所述第一外套管与第二外套管相对的两端端头上焊接有连接盘，两个所述连接盘之间夹持有外密封圈，两个所述连接盘之间设置有螺纹组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一内卡环和第二内卡环外径尺寸由一端向另一端逐渐增大，所述第一内卡环外径较小的一端和第二内卡环外径较小的一端相对设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一内密封圈和第二内密封圈均包括内圈体和外圈体，所述内圈体和外圈体一体式压制成型，所述内圈体的内径与第一管道和第二管道的外径大小相适配，所述外圈体的内径与陶瓷内衬管的外径大小相适配，所述陶瓷内衬管的内径与内圈体内径大小相等。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一内卡环的内径和第二内卡环的内径均与第一管道和第二管道的外径大小相适配，所述第一外套管的内壁和第二外套管的内壁设置有与第一内卡环和第二内卡环相适配的凸起结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外圈体的厚度与第一外套管内壁与陶瓷内衬管外壁之间的间距大小相等。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹组件包括螺纹杆和六角螺母，所述螺纹杆贯穿式安装在两个连接盘之间，所述螺纹杆的一端安装有六角螺母，两个所述连接盘通过螺纹杆和六角螺母相对固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置内卡环、外套管、内密封圈和外密封圈，内卡环与外套管连接处斜向挤压连接在一起，能够使得密封更严，内密封圈和外密封圈能够在管道连接处实现双重密封，大大提高了管道连接处的密封效果，从而提高管道连接的质量。
[0016]2、本技术通过设置陶瓷内衬管，陶瓷内衬管具有耐磨和耐腐蚀的特性，陶瓷内衬管套设在第一管道和第二管道之间，能够保护外层的外套管免受管道内腐蚀性气体和液体的腐蚀以及管道内金属杂质的磨擦，从而能够延长本技术的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种管道安装连接装置的结构示意图。
[0018]图2为一种管道安装连接装置的平剖图。
[0019]图3为一种管道安装连接装置图2中第二内卡环的结构示意图。
[0020]图4为一种管道安装连接装置图2中第一内密封圈的结构示意图。
[0021]1、第一内卡环；2、第二内卡环；3、第一管道；4、第二管道；5、第一外套管；6、第二外套管；7、第一内密封圈；701、内圈体；702、外圈体；8、第二内密封圈；9、连接盘；10、陶瓷内衬管；11、外密封圈；12、螺纹组件；1201、螺纹杆；1202、六角螺母；13、内衬橡胶环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种管道安装连接装置，包括第一内卡环1、第二内卡环2、第一管道3、第二管道4、第一外套管5、第二外套管6和陶瓷内衬管10，第一内卡环1的内壁上以及第二内卡环2的内壁上均嵌入式安装有内衬橡胶环13，第一内卡环1和第二内卡环2分别套设在第一管道3外部和第二管道4外部，第一外套管5套设在第一内卡环1外部，第二外套管6套设在第二内卡环2外部，第一外套管5和第二外套管6的内部共同设置有陶瓷内衬管10，陶瓷内衬管10的两端分别套设在第一管道3上和第二管道4上，陶瓷内衬管10的两端与第一内卡环1和第二内卡环2之间均设置有第一内密封圈7和第二内密封圈8，第一外套管5与第二外套管6相对的两端端头上焊接有连接盘9，两个连接盘9之间夹持有外密封圈11，两个连接盘9之间设置有螺纹组件12。
[0024]第一内卡环1和第二内卡环2外径尺寸由一端向另一端逐渐增大，第一内卡环1外径较小的一端和第二内卡环2外径较小的一端相对设置，这样设置第一内卡环1和第二内卡环2能够使得内卡环与外套管连接更牢固。
[0025]第一内密封圈7和第二内密封圈8均包括内圈体701和外圈体702，内圈体701和外圈体702一体式压制成型，内圈体701的内径与第一管道3和第二管道4的外径大小相适配，外圈体702的内径与陶瓷内衬管10的外径大小相适配，陶瓷内衬管10的内径与内圈体701内径大小相等。
[0026]第一内卡环1的内径和第二内卡环2的内径均与第一管道3和第二管道4的外径大小相适配，第一外套管5的内壁和第二外套管6的内壁设置有与第一内卡环1和第二内卡环2相适配的凸起结构。
[0027]外圈体702的厚度与第一外套管5内壁与陶瓷内衬管10外壁之间的间距大小相等。
[0028]螺纹组件12包括螺纹杆1201和六角螺母1202，螺纹杆1201贯穿式安装在两个连接盘9之间，螺纹杆1201的一端安装有六角螺母1202，两个连接盘9通过螺纹杆1201和六角螺母1202相对固定连接。
[0029]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道安装连接装置，包括第一内卡环(1)、第二内卡环(2)、第一管道(3)、第二管道(4)、第一外套管(5)、第二外套管(6)和陶瓷内衬管(10)，其特征在于：所述第一内卡环(1)的内壁上以及第二内卡环(2)的内壁上均嵌入式安装有内衬橡胶环(13)，所述第一内卡环(1)和第二内卡环(2)分别套设在第一管道(3)外部和第二管道(4)外部，所述第一外套管(5)套设在第一内卡环(1)外部，所述第二外套管(6)套设在第二内卡环(2)外部，所述第一外套管(5)和第二外套管(6)的内部共同设置有陶瓷内衬管(10)，所述陶瓷内衬管(10)的两端分别套设在第一管道(3)上和第二管道(4)上，所述陶瓷内衬管(10)的两端与第一内卡环(1)和第二内卡环(2)之间均设置有第一内密封圈(7)和第二内密封圈(8)，所述第一外套管(5)与第二外套管(6)相对的两端端头上焊接有连接盘(9)，两个所述连接盘(9)之间夹持有外密封圈(11)，两个所述连接盘(9)之间设置有螺纹组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道安装连接装置，其特征在于：所述第一内卡环(1)和第二内卡环(2)外径尺寸由一端向另一端逐渐增大，所述第一内卡环(1)外径较小的一端和第二内卡环(2)外径较小的一端相对设置。3.根据权利要求1所述的一种管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘火土，
申请(专利权)人：福建三元安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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