本实用新型专利技术提供一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的相对一侧安装有转筒，且转筒的数量为两个，两个所述转筒的内部均安装有冷却组件。本实用新型专利技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，导管与外设的冷却水箱进行连接，然后把冷却水从导管输送到冷凝管内，通过冷凝管控制转筒进行冷却处理，这样既可对乳胶丝进行冷却处理，这样的设计不但可以使得转筒可以进行持续冷却，还便于对乳胶丝进行输送处理，滑动调节滑座使其在定位杆上的距离进行调节，然后旋转螺栓使得滑座与定位杆进行固定安装，这样的设计便于根据不同的生产需求来对导轮进行调节控制。轮进行调节控制。轮进行调节控制。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置
[0001]本技术涉及乳胶丝制备
，尤其涉及一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置。
技术介绍
[0002]乳胶丝就是常说的乳胶丝即橡胶丝，属于天然橡胶，取自于橡胶树汁液，他们极其珍贵，一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作，是相当费时且材料珍贵的一种产品，后期加工制作时以胶乳为主要原料，加上其他工业原料如：二氧化钛、氧化锌、硫磺，等等总共二十几种。
[0003]再通过搅拌、均质再装入罐中；通过过滤，用挤出法制得的表面光滑截面线形，一般在挤出式的乳胶丝的生产时需要使用到冷却装置来对未冷却的乳胶丝进行冷却处理。
[0004]现有市面上的多带乳胶丝生产线的冷却装置在工作使用中存在，装置的冷却不稳定，容易导致冷却温度不持续的情况，并且装置的功能化不强，用户不方便根据多带乳胶丝的生产情况来进行导向调节调节。
[0005]因此，有必要提供一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，解决了装置的冷却不稳定，容易导致冷却温度不持续的情况，并且装置的功能化不强，用户不方便根据多带乳胶丝的生产情况来进行导向调节调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的相对一侧安装有转筒，且转筒的数量为两个，两个所述转筒的内部均安装有冷却组件，两个所述安装板的外部安装有导向组件，两个所述转筒的外壁均键槽连接有衔接齿轮，所述底板的上表面且位于两个所述安装板的相对一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有驱动齿轮。
[0008]优选的，两个所述转筒的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接，所述驱动齿轮的与其中一个所述衔接齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述冷却组件包括有安装杆，所述安装杆的两端均固定有衔接杆，所述安装杆的外壁套设有冷凝管，两个所述衔接杆的内部均设有导管。
[0010]优选的，两个所述导管均与冷凝管的两端相导通，两个所述衔接杆均与两个所述安装板之间为固定连接。
[0011]优选的，所述导向组件包括固定于两个所述安装板外壁的定位杆，所述定位杆的外壁设有多个滑座，多个所述滑座的内部均安装有导轮。
[0012]优选的，多个所述滑座均通过螺栓与定位杆固定安装，多个所述导轮的两端均通过轴承与多个所述滑座相连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有冷却组件，导管与外设的冷却水箱进行连接，然后把冷却水从导管输送到冷凝管内，通过冷凝管控制转筒进行冷却处理，这样既可对乳胶丝进行冷却处理，这样的设计不但可以使得转筒可以进行持续冷却，还便于对乳胶丝进行输送处理，并且还设计有导向组件，滑动调节滑座使其在定位杆上的距离进行调节，然后旋转螺栓使得滑座与定位杆进行固定安装，这样的设计便于根据不同的生产需求来对导轮进行调节控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示冷却组件结构示意图；
[0017]图3为图1所示导向组件结构示意图。
[0018]图中标：1、底板；2、安装板；3、转筒；4、冷却组件；41、安装杆；42、衔接杆；43、冷凝管；44、导管；5、导向组件；51、定位杆；52、滑座；53、导轮；6、衔接齿轮；7、电机；8、驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冷却组件结构示意图；图3为图1所示导向组件结构示意图。一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定有安装板2，且安装板2的数量为两个，两个安装板2的相对一侧安装有转筒3，且转筒3的数量为两个，两个转筒3的内部均安装有冷却组件4，两个安装板2的外部安装有导向组件5，两个转筒3的外壁均键槽连接有衔接齿轮6，底板1的上表面且位于两个安装板2的相对一侧通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出轴键槽连接有驱动齿轮8。
[0021]两个转筒3的两端均通过轴承与两个安装板2相连接，驱动齿轮8的与其中一个衔接齿轮6相互啮合。
[0022]冷却组件4包括有安装杆41，安装杆41的两端均固定有衔接杆42，安装杆41的外壁套设有冷凝管43，两个衔接杆42的内部均设有导管44。
[0023]两个导管44均与冷凝管43的两端相导通，两个衔接杆42均与两个安装板2之间为固定连接，导管44与外设的冷却水箱进行连接，然后把冷却水从导管44输送到冷凝管43内，通过冷凝管43控制转筒3进行冷却处理，这样既可对乳胶丝进行冷却处理，这样的设计不但可以使得转筒3可以进行持续冷却，还便于对乳胶丝进行输送处理。
[0024]导向组件5包括固定于两个安装板2外壁的定位杆51，定位杆51的外壁设有多个滑座52，多个滑座52的内部均安装有导轮53。
[0025]多个滑座52均通过螺栓与定位杆51固定安装，多个导轮53的两端均通过轴承与多个滑座52相连接，滑动调节滑座52使其在定位杆51上的距离进行调节，然后旋转螺栓使得滑座52与定位杆51进行固定安装，这样的设计便于根据不同的生产需求来对导轮53进行调节控制。
[0026]本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置的工作原理如下：
[0027]第一步：首先用户使用前需要根据加工的需求来滑动调节滑座52使其在定位杆51上的距离进行调节，然后旋转螺栓使得滑座52与定位杆51进行固定安装。
[0028]第二步：然后用户需要把待冷却的乳胶丝从导轮53穿过，然后放置到两个转筒3之间。
[0029]第三步：然后用户需要把导管44与外设的冷却水箱进行连接，然后把冷却水从导管44输送到冷凝管43内，通过冷凝管43控制转筒3进行冷却处理，这样既可对乳胶丝进行冷却处理。
[0030]第四步：用户启动电机7旋转控制驱动齿轮8啮合控制两个衔接齿轮6使得两个转筒3进行相互旋转从而对冷却的乳胶丝进行输送和冷却。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置具有如下有益效果：
[0032]对本装置设计有冷却组件4，导管44与外设的冷却水箱进行连接，然后把冷却水从导管44输送到冷凝管43内，通过冷凝管43控制转筒3进行冷却处理，这样既可对乳胶丝进行冷却处理，这样的设计不但可以使得转筒3可以进行持续冷却，还便于对乳胶丝进行输送处理，并且还设计有导向组件5，滑动调节滑座52使其在定位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有安装板(2)，且安装板(2)的数量为两个，两个所述安装板(2)的相对一侧安装有转筒(3)，且转筒(3)的数量为两个，两个所述转筒(3)的内部均安装有冷却组件(4)，两个所述安装板(2)的外部安装有导向组件(5)，两个所述转筒(3)的外壁均键槽连接有衔接齿轮(6)，所述底板(1)的上表面且位于两个所述安装板(2)的相对一侧通过螺栓固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴键槽连接有驱动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，其特征在于，两个所述转筒(3)的两端均通过轴承与两个所述安装板(2)相连接，所述驱动齿轮(8)的与其中一个所述衔接齿轮(6)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种应用于多带乳胶丝生产线的冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(4)包括有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓林，陈中平，张振东，
申请(专利权)人：浙江龙橡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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