一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，包括两个支撑柱，两个支撑柱的侧壁上均固定设置有第一滑轨，每个第一滑轨顶部均滑动连接有两个第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有支撑板,支撑板正面分别设置有导向槽和第二滑轨，第二滑轨顶部滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部固定连接有导向块，支撑板背面固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述支撑板并固定连接有转动组件，转动组件与导向槽滑动连接且可转动地连接有带动组件，带动组件固定连接有料斗，电机带动滑块沿着导向槽的内壁做往复旋转运动，以使带动组件和料斗实现往复圆弧运动，产品在料斗作用下形成“S”型均匀层叠分布，避免出现产品缠绕。避免出现产品缠绕。避免出现产品缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装


[0001]本技术属于陶瓷封装外壳加工
，特别涉及一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装。

技术介绍

[0002]陶瓷封装外壳在热、电、机械特性等方面极其稳定，能提供芯片较高的气密性保护，使芯片具有较高的工作可靠性，因此在半导体芯片封装领域，陶瓷封装外壳得到广泛应用。封装外壳烧结主要是金属环框、引线和玻璃绝缘子的封接，先将玻璃绝缘子套装于引线外部，然后将玻璃绝缘子套装于金属环框表面设有的第一安装孔内，形成半成品，然后将半成品水平放入烧结模具中，再将烧结模具送入烧结炉中，在高温下烧结。陶瓷外壳在生产过程中，需要切割成条状陶瓷产品，并在条状陶瓷表面印刷金属化图形，现有设备在生产中，条状陶瓷产品在运输到下一工序时容易相互缠绕，难以分离，造成原材料的浪费，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的侧壁上均固定设置有第一滑轨，每个所述第一滑轨顶部均滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板正面上方设置有导向槽，所述支撑板正面下方固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有导向块，所述支撑板背面固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述支撑板并固定连接有转动组件，所述转动组件与导向槽滑动连接，所述转动组件可转动地连接有带动组件，所述带动组件包括第三滑轨，所述第三滑轨与导向块滑动连接，所述第三滑轨固定连接有料斗。
[0006]优选的，所述转动组件包括电机连接块,所述电机连接块与电机的输出端固定连接，所述电机连接块侧壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板上设置有第二通槽，所述第二通槽内固定连接有滑动连杆，所述滑动连杆靠近所述导向槽的一端固定连接有滑块,所述滑块与所述导向槽紧密贴合且组成滑动连接。
[0007]优选的，所述导向槽的截面形状为倒“T”形，所述滑块为圆柱状，所述滑块远离滑动连杆的一侧端面与导向槽内壁面紧密贴合。
[0008]优选的，所述带动组件还包括带动块，所述带动块上固定连接有轴承，所述轴承与所述滑动连杆转动连接，所述带动块的底部与所述第三滑轨固定连接，所述第三滑轨上固定设置有第二连接板，所述第二连接板远离所述第三滑轨的一侧与所述料斗固定连接。
[0009]优选的，所述导向块的顶部贯穿设置有第一通槽，所述第一通槽与第三滑轨紧密
贴合且组成滑动连接。
[0010]优选的，所述第二滑轨两端固定连接有挡块，所述挡块与所述支撑板的正面固定连接。
[0011]优选的，所述料斗包括进料斗和出料斗，所述进料斗的截面呈梯形，所述进料斗侧边与水平线的夹角为29度，所述出料斗下半部侧边与水平线的夹角为45度。
[0012]优选的，所述导向块、第二连接板和料斗均设置有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔通过螺栓将所述导向块、第二连接板和料斗紧固连接。
[0013]优选的，所述导向槽呈半圆形，所述导向槽的半圆中心与所述电机输出端的中心保持同心。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过电机带动滑块沿着导向槽的内壁做往复旋转运动，以使带动组件沿着第一通槽做上下运动，同时带动组件还沿着第二滑轨做水平运动，在二者的同时作用下，料斗实现往复圆弧运动，前置工序运送过来的条形产品在料斗的作用下形成“S”型均匀层叠分布，避免出现缠绕浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术中支撑板上的各结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术图中滑块和导向槽的截面示意图。
[0020]图中，1
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支撑柱；11
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第一滑轨；12
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第一滑块；2
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支撑板；21
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导向槽；22
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第二滑轨；23
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第二滑块；24
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挡块；25
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导向块；251
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第一通槽；3
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电机；31
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转动组件；311
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电机连接块；312
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第一连接板；313
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第二通槽；314
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滑动连杆；315
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滑块；4
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带动组件；41
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带动块；42
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轴承；43
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第三滑轨；44
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第二连接板；5
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料斗；51
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进料斗；52
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出料斗；6
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螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，其特征在于，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的底部与地面接触用于支撑工装，两个支撑柱1的侧壁上均固定设置有第一滑轨11，每个第一滑轨11顶部均滑动连接有两个第一滑块12，第一滑块12的顶部固定连接有支撑板2,第一滑块12可以带动支撑板2沿着第一滑轨11移动，可以根据不同生产线的尺寸空间，调节支撑板2的位置以适应不同生产线和不同产品的要求。
[0023]进一步地，支撑板2正面上方设置有导向槽21，支撑板2背面螺栓固定设置有电机3，所述电机3的输出端贯穿支撑板2并固定连接有转动组件31，所述转动组件31包括电机连接块311,电机连接块311与电机3的输出端固定连接，电机连接块311侧壁固定连接有第一连接板312，第一连接板312上设置有第二通槽313，第二通槽313内固定连接有滑动连杆
314，滑动连杆314靠近所述导向槽21的一端固定连接有滑块315,滑块315与所述导向槽21紧密贴合且组成滑动连接，导向槽21的截面形状为倒“T”形，滑块315为圆柱状，滑块315远离滑动连杆314的一侧端面与导向槽21内壁面紧密贴合，导向槽21呈半圆形，并且导向槽21的半圆中心与电机3输出端的中心保持同心，以此电机3的旋转带动第一连接板312的转动，继而带动滑动连杆314的转动，继而带动滑块315沿着导向槽21的内壁做旋转运动。
[0024]进一步地，滑动连杆314可转动地连接有带动组件4，带动组件4包括带动块41，带动块41上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，其特征在于，包括两个支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)的侧壁上均固定设置有第一滑轨(11)，每个所述第一滑轨(11)顶部均滑动连接有两个第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)正面上方设置有导向槽(21)，所述支撑板(2)正面下方固定设置有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)顶部滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)顶部固定连接有导向块(25)，所述支撑板(2)背面固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿所述支撑板(2)并固定连接有转动组件(31)，所述转动组件(31)与导向槽(21)滑动连接，所述转动组件(31)可转动地连接有带动组件(4)，所述带动组件(4)包括第三滑轨(43)，所述第三滑轨(43)与导向块(25)滑动连接，所述第三滑轨(43)固定连接有料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，其特征在于，所述转动组件(31)包括电机连接块(311),所述电机连接块(311)与电机(3)的输出端固定连接，所述电机连接块(311)侧壁固定连接有第一连接板(312)，所述第一连接板(312)上设置有第二通槽(313)，所述第二通槽(313)内固定连接有滑动连杆(314)，所述滑动连杆(314)靠近所述导向槽(21)的一端固定连接有滑块(315),所述滑块(315)与所述导向槽(21)紧密贴合且组成滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷封装外壳生产用防缠绕工装，其特征在于，所述导向槽(21)的截面形状为倒“T”形，所述滑块(315)为圆柱状，所述滑块(315)远离滑动连杆(314)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦茂海，王树钢，刘尚合，郑健，孙希卫，
申请(专利权)人：凯瑞电子诸城有限公司，
类型：新型
国别省市：