端子裁切模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子裁切模组，包括裁切头、底座和驱动裁切头进行裁切的裁切驱动机构，所述底座固定于安装板，所述底座的上方设有若干个端子，所述端子均匀排布于料带，所述料带位于所述裁切头的下方；所述裁切头包括滑座、上裁切刀和定位针，所述滑座的两侧设有滑条，所述底座设有与所述滑条相匹配的导向座以使滑座沿着上下方向滑动，所述料带设有与所述定位针相匹配的定位孔，所述上裁切刀位于所述料带的上方，所述上裁切刀的中心设有所述定位针，所述上裁切刀和所述定位针皆固定于所述滑座。本实用新型专利技术实现端子的自动化裁切，提高端子裁切的效率以及裁切质量，利用废料裁切上刀和废料裁切下刀将料带进行切断，便于对料带进行回收。进行回收。进行回收。

【技术实现步骤摘要】
端子裁切模组


[0001]本技术属于端子裁切
，特别是涉及一种端子裁切模组。

技术介绍

[0002]电连接器被广泛应用于各种电子设备中以供各个电子元件之间进行电性连接，其包含有若干端子和供该端子插设的塑胶本体。端子的作用主要是传递信号或电流的作用。在连接器组装过程中，需要将金属带上的端子取下，将端子安装到塑胶本体中，最终形成所需的电连接器。
[0003]在端子产品进行组装前前，需要将端子产品与料带分离。传统的生产过程中，一般采用人工扳取的方式将端子产品从料带上掰取下来，但是这种方式不仅效率低下，还容易导致端子产品变形，品质不良。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种端子裁切模组，实现端子的自动化裁切，提高端子裁切的效率以及裁切质量，利用废料裁切上刀和废料裁切下刀将料带进行切断，便于对料带进行回收。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种端子裁切模组，包括裁切头、底座和驱动裁切头进行裁切的裁切驱动机构，所述底座固定于安装板，所述底座的上方设有若干个端子，所述端子均匀排布于料带，所述料带位于所述裁切头的下方；
[0006]所述裁切头包括滑座、上裁切刀和定位针，所述滑座的两侧设有滑条，所述底座设有与所述滑条相匹配的导向座以使滑座沿着上下方向滑动，所述料带设有与所述定位针相匹配的定位孔，所述上裁切刀位于所述料带的上方，所述上裁切刀的中心设有所述定位针，所述上裁切刀和所述定位针皆固定于所述滑座；
[0007]所述料带的下方设有浮动块，所述底座设有安装槽，所述浮动块安装于所述安装槽，所述浮动块与所述底座之间设有浮动弹簧以将浮动块抬升，所述安装槽安装有下裁切刀，所述下裁切刀位于所述端子的下方；
[0008]在裁切头在下压过程中，定位针插于料带的定位孔，上裁切刀压紧料带，由于料带的下方设有浮动块，浮动块下方的浮动弹簧受力压缩，浮动块下沉，使料带与端子分离，提高端子裁切的效率；
[0009]所述滑座设有安装孔，所述安装孔安装有扶持块，所述扶持块的上端设有凸起以限制所述扶持块与所述安装孔脱离，所述安装孔的顶面和所述扶持块之间设有扶持弹簧，所述扶持块的下端凸出于所述滑座的下表面。
[0010]优选的，所述上裁切刀的两侧分别设有压块，所述压块安装于所述滑座，所述压块与滑座之间设有压紧弹簧，所述压块设有限位槽，所述滑座安装有限位，所述限位销插于所述限位槽，通过压块先压紧料带，然后再利用上裁切刀进行裁切，保证裁切的质量，防止料带晃动。
[0011]进一步的说，所述裁切驱动机构包括支撑杆、连接杆和裁切气缸，所述支撑杆与连接杆的中部铰接，所述裁切气缸与气缸拉头连接，所述气缸拉头转动连接于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有滑动柱，所述滑座设有与所述滑动柱相匹配的滑槽。
[0012]进一步的说，所述连接杆通过腰形槽与所述气缸拉头连接。
[0013]优选的，所述底座安装有废料裁切下刀，所述滑座设有废料裁切上刀，所述废料裁切下刀位于所述废料裁切上刀的下方，且所述废料裁切下刀位于所述下裁切刀的下游，利用废料裁切上刀和废料裁切下刀将料带进行切断，便于对撂地进行回收。
[0014]进一步的说，所述浮动块的侧壁设有限位条以限制浮动块与安装槽脱离。
[0015]优选的，所述滑座镶嵌有硅胶条，所述硅胶条凸出于所述滑座的下表面，滑座下降过程中硅胶条先与底座接触，起到缓冲降噪的作用。
[0016]优选的，所述滑座安装有吹气块，所述吹气块位于所述端子的上方，所述吹气块设有气孔，所述气孔与气管连通。
[0017]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0018]本技术的裁切头包括滑座、上裁切刀和定位针，料带设有与定位针相匹配的定位孔，上裁切刀位于料带的上方，上裁切刀的中心设有定位针，上裁切刀和定位针皆固定于滑座，裁切头在下压过程中，定位针插于料带的定位孔，上裁切刀压紧料带，由于料带的下方设有浮动块，浮动块下方的浮动弹簧受力压缩，浮动块下沉，使料带与端子分离，提高端子裁切的效率，值得一提的是，定位针的设置，保证了端子裁切的精度；
[0019]本技术的上裁切刀的两侧分别设有压块，压块安装于滑座，压块与滑座之间设有压紧弹簧，通过压块先压紧料带，然后再利用上裁切刀进行裁切，保证裁切的质量，防止料带晃动；
[0020]本技术的滑座设有安装孔，安装孔安装有扶持块，扶持块的下端凸出于滑座的下表面，在裁切头下降的过程中，扶持块先与端子接触，然后裁切刀下压裁切料带，确保端子与料带脱离；
[0021]本技术的底座安装有废料裁切下刀，滑座设有废料裁切上刀，废料裁切下刀位于废料裁切上刀的下方，利用废料裁切上刀和废料裁切下刀将料带进行切断；
[0022]本技术的滑座镶嵌有硅胶条，硅胶条凸出于滑座的下表面，滑座下降过程中硅胶条先与底座接触，起到缓冲降噪的作用。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的图1的A处的放大图；
[0025]图3是本技术的裁切驱动机构的结构示意图；
[0026]图4是本技术的裁切头和底座的结构示意图；
[0027]图5是本技术的裁切头的剖视图之一；
[0028]图6是本技术的图5的B处的放大图；
[0029]图7是本技术的裁切头的剖视图之二；
[0030]图8是本技术的图7的C处的放大图；
[0031]附图中各部分标记如下：
[0032]1、裁切头；11、滑座；111、滑条；112、滑槽；113、废料裁切上刀；114、硅胶条；12、上裁切刀；13、定位针；15、扶持块；151、凸起；16、扶持弹簧；17、压块；171、限位槽；18、压紧弹簧；19、限位销；2、底座；21、导向座；23、安装槽；24、下裁切刀；25、废料裁切下刀；31、支撑杆；32、连接杆；321、腰形槽；33、裁切气缸；34、气缸拉头；35、滑动柱；4、安装板；5、端子；51、料带；511、定位孔；6、浮动块；61、浮动弹簧；62、让位孔；63、限位条；7、吹气块；71、气孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0034]实施例：一种端子裁切模组，如图1所示，包括裁切头1、底座2和驱动裁切头进行裁切的裁切驱动机构，所述底座2固定于安装板4，所述底座2的上方设有若干个端子5，所述端子5均匀排布于料带51，所述料带51位于所述裁切头1的下方；
[0035]如图5所示，所述裁切头1包括滑座11、上裁切刀12和定位针13，所述滑座11的两侧设有滑条111，如图4所示，所述底座2设有与所述滑条111 相匹配的导向座21以使滑座11沿着上下方向滑动，所述料带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子裁切模组，其特征在于：包括裁切头(1)、底座(2)和驱动裁切头进行裁切的裁切驱动机构，所述底座固定于安装板(4)，所述底座的上方设有若干个端子(5)，所述端子均匀排布于料带(51)，所述料带位于所述裁切头的下方；所述裁切头包括滑座(11)、上裁切刀(12)和定位针(13)，所述滑座的两侧设有滑条(111)，所述底座设有与所述滑条相匹配的导向座(21)以使滑座沿着上下方向滑动，所述料带设有与所述定位针相匹配的定位孔(511)，所述上裁切刀位于所述料带的上方，所述上裁切刀的中心设有所述定位针，所述上裁切刀和所述定位针皆固定于所述滑座；所述料带的下方设有浮动块(6)，所述底座设有安装槽(23)，所述浮动块安装于所述安装槽，所述浮动块与所述底座之间设有浮动弹簧(61)以将浮动块抬升，所述安装槽安装有下裁切刀(24)，所述下裁切刀位于所述端子的下方；所述滑座设有安装孔，所述安装孔安装有扶持块(15)，所述扶持块的上端设有凸起(151)以限制所述扶持块与所述安装孔脱离，所述安装孔的顶面和所述扶持块之间设有扶持弹簧(16)，所述扶持块的下端凸出于所述滑座的下表面。2.根据权利要求1所述的端子裁切模组，其特征在于：所述上裁切刀的两侧分别设有压块(17)，所述压块安装于所述滑座，所述压块与滑座之间设有压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海宝，王棠猛，
申请(专利权)人：大帧科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：