用于拉丝机的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于拉丝机的加热装置，包括支架，支架上设有安装壳，安装壳上设有多个用于加热金属丝的加热块，加热块安装在金属丝外围，支架上还设有电源，电源通过多个导线与加热块连通，加热块上设有加热丝。加热丝为电阻丝时，保温处理效果较好，电阻稳定。加热丝为电磁线圈，通过电磁线圈使碳钢加热后用于加热金属丝，采用电磁加热的优势是能够精确的控制温度。导热块之间的间隙尽可能的小。以提高温度控制效率，降低能耗。加热丝为电磁线圈时，进一步优化方案中，采用在第一电极刷和第二电极刷通入大电流的方案配合电磁加热，进一步提高温度控制的精度，实现更高精度的温度控制，具有较大的推广价值。有较大的推广价值。有较大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
用于拉丝机的加热装置


[0001]本技术涉及拉丝机设备领域，尤其是涉及用于拉丝机的加热装置。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备。拉丝机在拉丝过程中需要对丝条进行加热，以便能够顺利的拉伸。在加热的过程中传统的设备为了便于控制，基本上都是采用电加热的方式，虽然电加热存在很多优点，但其传热不均匀，致使丝条受热不均，拉丝过程容易断裂。现有的拉丝机加热装置，仅仅是用加热块对金属丝加热，存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，不能精准控制拉丝质量，导致拉丝后的质量参差不齐，不能大面积推广。加热块直接和空气接触，没有保温装置，导致能耗较高，增加了企业的生产成本。为此我们提出用于拉丝机的加热装置用于解决上述问题。
[0003]中国专利文献CN2481506Y记载了一种塑料拉丝机加热装置，它是在拉丝机的螺杆22、模头5、模唇9及拉伸板19的外壁上分别设有螺杆油腔23、模头油腔4、模唇油腔8及拉伸板油腔18,这些油腔皆通过分油缸15、油泵12与油加热器2的出油口3相通,通过集油缸27与油加热器2的回油口7相通。本技术结构新颖,其耗能低,热效率高,使用寿命长。但是该装置存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，不能精准控制拉丝质量，导致拉丝后的质量参差不齐，不能大面积推广。使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了用于拉丝机的加热装置，解决拉丝机加热装置，仅用加热块对金属丝加热，存在较大的温差范围，不能够精确的控制加热温度，加热效率太低，导致拉丝后的质量参差不齐的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：用于拉丝机的加热装置，包括支架，支架上设有安装壳，安装壳上设有多个用于加热金属丝的加热块，加热块安装在金属丝外围，支架上还设有电源，电源通过多个导线与加热块连通，加热块上设有加热丝。
[0006]优选的方案中，加热块上设有多个加热管，加热管内设有加热丝，加热丝为电阻丝。
[0007]优选的方案中，加热块内设有加热丝，加热丝为电磁线圈。
[0008]优选的方案中，加热块与金属丝之间设有导热块，导热块采用碳钢，加热块之外设有保温层。
[0009]优选的方案中，加热块内设有加热丝，加热丝为电磁线圈，加热块两端分别设有第一电极刷和第二电极刷；
[0010]加热块与金属丝之间设有导热块，导热块采用碳钢，加热块之外设有保温层；
[0011]第一电极刷和第二电极刷通有电流，利用电流加热金属丝。
[0012]优选的方案中，第一电极刷和第二电极刷采用石墨电极刷。
[0013]优选的方案中，安装壳两端设有升降导轮，升降导轮安装在支架上。
[0014]优选的方案中，支架上设有温度传感器，温度传感器用于检测金属丝温度。
[0015]本技术的有益效果为：加热丝为电阻丝时，保温处理效果较好，电阻稳定、功率偏差小，拉伸后螺距均匀，表面光亮洁净。加热丝为电磁线圈，通过电磁线圈使碳钢加热后用于加热金属丝，采用电磁加热的优势是能够精确的控制温度。导热块之间的间隙尽可能的小。以提高温度控制效率，降低能耗。加热丝为电磁线圈时，进一步优化方案中，采用在第一电极刷和第二电极刷通入大电流的方案配合电磁加热，进一步提高温度控制的精度。控制逻辑是，在较大的温差范围，例如
±
30℃以上对电磁线圈的功率进行调节控制温度。而在
±
30℃以下对第一电极刷和第二电极刷之间的电流微调，从而实现更高精度的温度控制，具有较大的推广价值。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0017]图1是本技术整体装置俯视图；
[0018]图2是本技术的结构示意图；
[0019]图中：第一电极刷1；加热块2；导热块3；金属丝4；保温层5；加热管6；第二电极刷7；升降导轮8；支架9；安装壳10；导线11；电源12；加热丝13。
具体实施方式
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
2中，用于拉丝机的加热装置，包括支架9，支架9上设有安装壳10，安装壳10上设有多个用于加热金属丝4的加热块2，加热块2安装在金属丝4外围，支架9上还设有电源12，电源12通过多个导线11与加热块2连通，加热块2上设有加热丝13。由此结构，安装壳10用于整体装置安装在支架9上，加热丝13用于加热加热块2，加热块2的温度对金属丝4进行加热拉丝。
[0022]优选的方案中，加热块2上设有多个加热管6，加热管6内设有加热丝13，加热丝13为电阻丝。由此结构，加热丝13为电阻丝，保温处理效果较好，电阻稳定、功率偏差小，拉伸后螺距均匀，表面光亮洁净。
[0023]优选的方案中，加热块2内设有加热丝13，加热丝13为电磁线圈。由此结构，通过电磁线圈使碳钢加热后用于加热金属丝，采用电磁加热的优势是能够精确的控制温度。导热块3之间的间隙尽可能的小。以提高温度控制效率，降低能耗。进一步优选的，导热块3设有槽状结构，用于供金属丝4通过。
[0024]优选的方案中，加热块2与金属丝4之间设有导热块3，导热块3采用碳钢，加热块2之外设有保温层5。由此结构，导热块73采用碳钢，在加热块72之外设有保温层75。优选的，导热块3为上下布置的两块，通过电磁线圈使碳钢加热后用于加热金属丝，采用电磁加热的优势是能够精确的控制温度。导热块3之间的间隙尽可能的小。以提高温度控制效率，降低能耗。
[0025]优选的方案中，加热块2内设有加热丝13，加热丝13为电磁线圈，加热块2两端分别设有第一电极刷1和第二电极刷7；
[0026]加热块2与金属丝4之间设有导热块3，导热块3采用碳钢，加热块2之外设有保温层5；
[0027]第一电极刷1和第二电极刷7通有电流，利用电流加热金属丝4。由此结构，采用在第一电极刷1和第二电极刷7通入大电流的方案配合电磁加热，进一步提高温度控制的精度。控制逻辑是，在较大的温差范围，例如
±
30℃以上对电磁线圈的功率进行调节控制温度。而在
±
30℃以下对第一电极刷1和第二电极刷7之间的电流微调，从而实现更高精度的温度控制。本例中的第一电极刷1和第二电极刷7采用石墨电极刷。
[0028]优选的方案中，第一电极刷1和第二电极刷7采用石墨电极刷。由此结构，采用石墨电极刷，放电加工去除率高，石墨损耗小，石墨则较容易成型，石墨电极较轻。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。石墨电极制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题，减少了制造成本。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于拉丝机的加热装置，其特征是：包括支架（9），支架（9）上设有安装壳（10），安装壳（10）上设有多个用于加热金属丝（4）的加热块（2），加热块（2）安装在金属丝（4）外围，支架（9）上还设有电源（12），电源（12）通过多个导线（11）与加热块（2）连通，加热块（2）上设有加热丝（13）。2.根据权利要求1所述用于拉丝机的加热装置，其特征是：加热块（2）上设有多个加热管（6），加热管（6）内设有加热丝（13），加热丝（13）为电阻丝。3.根据权利要求1所述用于拉丝机的加热装置，其特征是：加热块（2）内设有加热丝（13），加热丝（13）为电磁线圈。4.根据权利要求1所述用于拉丝机的加热装置，其特征是：加热块（2）与金属丝（4）之间设有导热块（3），导热块（3）采用碳钢，加热块（2）之外设有保温层（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曲俊华，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：