一种支顶式平面定位夹装设备制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种支顶式平面定位夹装设备，该设备包含有用于将两根圆柱形管件并排连接固定形成一个工件组整体的夹装组件，还包含有第一定位基准块和第二定位基准块，所述第一定位基准块的一侧设置有用于与所述圆柱形管件的一端相抵靠贴合的第一支顶限位件，所述第二定位基准块的另一侧设置有用于与所述圆柱形管件的另一端相抵靠贴合的第二支顶限位件，所述第二支顶限位件能够沿水平方向进行往复平移运动，位于两侧的第一支顶限位件和第二支顶限位件上的各支顶部与所述工件组整体上的定位部相对应，并且能够确定一个用于对所述工件组整体进行定位的定位平面。用于对所述工件组整体进行定位的定位平面。用于对所述工件组整体进行定位的定位平面。

【技术实现步骤摘要】
一种支顶式平面定位夹装设备


[0001]本技术涉及工件夹装定位用具领域，具体为一种支顶式平面定位夹装设备。

技术介绍

[0002]作为一种被广泛应用的工件形状，常见的传动轴、支承杆等各种机械设备的零部件产品都采用了圆柱形，针对不同使用领域例如铣扁、打孔、开槽又或是表面喷涂、蚀刻，对于圆柱形管件的加工工艺方法和需求也会产生各种不同的需求。为了实现高效、精确的加工处理效果，圆柱形管件在各道加工工序中都需要考虑到的一个重要的问题，就是如何对工件进行稳定可靠的定位固定。在当前各种实际应用场景中，已经出现了一些比较可靠的固定定位方式以及相对应的用于圆柱形管件的定位加工工装。
[0003]例如申请号为CN201821088744.3的中国技术专利文件中公开的一种圆柱形管件钻孔加工工装，属于机械加工
，包括底座，底座上设有两个双V形块夹持机构和一个三爪卡盘，双V形块夹持机构包括上V形块和下V形块，下V形块下端设有安装座，双V形块夹持机构通过安装座螺栓安装在底座上，下V形块上端设有门形框，门形框的两内侧面上均开设有T形导轨二，上V形块的两侧设有T形滑块二，上V形块通过T形滑块二安装在两个T形导轨二之间，穿过门形框和上V形块设有螺杆，螺杆顶端设有把手二，上V形块和下V形块的内侧面上各设有两个支撑块。该工装针对不同尺寸的圆柱形管件的转动加工，且单人即可完成，操作方便，限位可靠、准确，钻孔精度高。
[0004]又如申请号为CN201520663250.3的中国技术专利申请文件中公开的一种高精度圆柱形管件的装夹工装，包括与磨床尾座相连的连接板，所述连接板上设置有水平的尾座顶尖，还包括与磨床头架相连的水平设置的头架顶尖，所述头架顶尖上设置有第一力传感器，所述尾座顶尖上设置有第二力传感器，所述第一力传感器、第二力传感器分别与单片机相连，所述单片机与显示器相连，所述头架顶尖和尾座顶尖之间用于装夹圆柱形管件。该装夹工装能够保证加工过程中装夹效果误差小，以满足高精度的加工要求，同时便于及时发现在切削力的作用下圆柱形管件是否发生位移。
[0005]上述的技术方案中，都实现的了圆柱形管件稳定的夹装效果，但是考虑到加工效率，对圆柱形管件进行单独的装夹和拆卸往往会费时费力，同时由于反复拆装会带来较大的加工误差，因此在实际生产加工的过程中，往往是采用多个圆柱形管件同时并排夹装固定的形式。此外，一般的铣槽打孔用刀头受限于自身机械结构的布置，往往只能对工件的一侧面进行加工处理，需要解除对工件的锁止固定后进行翻转，以便于对圆柱形管件的另一侧面继续进行加工处理。此时由于翻转动作的介入，不仅对于单独的圆柱形管件转动角度位置难以控制，而且容易造成需要进行同步转动的多个圆柱形管件互相之间发生偏转误差，从而导致工件之间相对加工误差的产生，进而使得工件质量下降甚至是发生损坏。
[0006]针对该问题，本技术提供了一种能够对多个圆柱形管件同时实现稳定可靠的同步加工处理的支顶式平面定位夹装设备。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种能够对多个圆柱形管件同时实现稳定可靠的同步加工处理的支顶式平面定位夹装设备。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种支顶式平面定位夹装设备，包含有用于将两根圆柱形管件并排连接固定形成一个工件组整体的夹装组件，还包含有第一定位基准块和第二定位基准块，所述第一定位基准块的一侧设置有用于与所述圆柱形管件的一端相抵靠贴合的第一支顶限位件，所述第二定位基准块的另一侧设置有用于与所述圆柱形管件的另一端相抵靠贴合的第二支顶限位件，所述第二支顶限位件能够沿水平方向进行往复平移运动，位于两侧的第一支顶限位件和第二支顶限位件上的各支顶部与所述工件组整体上的定位部相对应，并且能够确定一个用于对所述工件组整体进行定位的定位平面。
[0010]作为对本技术的优选，还包含有相对于两根圆柱形管件以相对应的形式并排设置的两对锥形支顶组，同一对锥形支顶组中包含有分别设置于所述第一支顶限位件和第二支顶限位件上的两个锥形支顶部，这两个所述锥形支顶部以相反的朝向沿水平方向向圆柱形管件一侧凸起。
[0011]作为对本技术的优选，由并排设置的两对所述锥形支顶部组中包含的两道中心轴线所形成的定位加工平面与水平面相平行。
[0012]作为对本技术的优选，所述锥形支顶部上开设有用于避免与加工刀具发生接触干涉的避让槽口。
[0013]作为对本技术的优选，所述夹装组件包含有用于分别设置于所述圆柱形管件上方的上夹板和所述圆柱形管件下方的下夹板，还包含有用于将所述上夹板和下夹板相对于圆柱形管件进行锁紧固定形成一个工件组整体的螺纹紧固件。
[0014]作为对本技术的优选，述第二支顶限位件还活动连接安装有用于控制所述第二支顶限位件进行往复移动并实现对所述圆柱形管件夹紧固定的驱动组件，所述驱动组件包含有与所述第二定位基准块相固定连接的基座部，以及通过铰接的方式将一端与所述基座部活动连接的驱动杆，所述驱动杆的中部段与所述第二支顶限位件之间还活动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述第二支顶限位件和驱动杆的以铰接的方式相连接，使所述驱动杆在绕其端部的铰接中心进行正反向转动时能够带动所述第二支顶限位件进行往复平移运动。
[0015]作为对本技术的优选，所述第二支顶限位件与所述第二定位基准块之间还设置有防松锁止组件，用于防止加工过程中所述第二支顶限位件发生松动从而导致失去对于所述圆柱形管件约束固定效果。
[0016]作为对本技术的优选，所述防松锁止组件包含有由所述第二支顶限位件上凸起形成且表面带有螺纹的锁止连接段以及与所述锁止连接段相对应的锁止螺母，所述第二定位基准块上开设有供所述锁止连接段穿过的贯通孔，所述锁止螺母的径向尺寸大于所述贯通孔；所述锁止连接段穿过所述贯通孔后将所述锁止螺母旋合安装于锁止连接段上，从而通过锁止螺母与述第二支顶限位件端面之间的抵止作用实现防止所述圆柱形管件松动的效果。
[0017]作为对本技术的优选，所述防松锁止组件还包含有一个带有斜面的锁止块，
所述锁止块开设有由下向上延伸的卡合槽，使所述锁止块能够由上向下套接安装于所述锁止连接段上并且在所述锁止螺母进行旋合固定时被夹紧于锁止螺母和第二定位基准块之间，所述第二定位基准块上还形成有与该斜面相对应的导向面。
[0018]综上所述，本技术能够实现以下多项有益效果：
[0019]1.本技术所述的支顶式平面定位夹装设备通过一种夹装组件将两个圆柱形管件夹装形成一个整体，能够同时对两个圆柱形管件的上侧面进行切削或是打孔处理后将该包含有两个圆柱形管件的整体进行翻转，从而将前一固定状态下切削刀头组件无法触及到的下侧面重新翻转至上方，在该程中还能够稳定可靠地保持两个工件在相对位置不发生变化的情况下进行反复的多阶段加工。
[0020]2.本技术所述的支顶式平面定位夹装设备利用了圆柱形管件自身内部沿轴向开设的中心孔，通过锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：包含有用于将两根圆柱形管件（1）并排连接固定形成一个工件组整体的夹装组件（2），还包含有第一定位基准块（4）和第二定位基准块（5），所述第一定位基准块（4）的一侧设置有用于与所述圆柱形管件（1）的一端相抵靠贴合的第一支顶限位件（4a），所述第二定位基准块（5）的另一侧设置有用于与所述圆柱形管件（1）的另一端相抵靠贴合的第二支顶限位件（5a），所述第二支顶限位件（5a）能够沿水平方向进行往复平移运动，位于两侧的第一支顶限位件（4a）和第二支顶限位件（5a）上的各支顶部与所述工件组整体上的定位部相对应，并且能够确定一个用于对所述工件组整体进行定位的定位平面。2.根据权利要求1所述的支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：还包含有相对于两根圆柱形管件（1）以相对应的形式并排设置的两对锥形支顶组，同一对锥形支顶组中包含有分别设置于所述第一支顶限位件（4a）和第二支顶限位件（5a）上的两个锥形支顶部（6），这两个所述锥形支顶部（6）以相反的朝向沿水平方向向圆柱形管件（1）一侧凸起。3.根据权利要求2所述的支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：由并排设置的两对所述锥形支顶部（6）组中包含的两道中心轴线所形成的定位加工平面与水平面相平行。4.根据权利要求2所述的支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：所述锥形支顶部（6）上开设有用于避免与加工刀具发生接触干涉的避让槽口（6a）。5.根据权利要求3所述的支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：所述夹装组件（2）包含有用于分别设置于所述圆柱形管件（1）上方的上夹板（2a）和所述圆柱形管件（1）下方的下夹板（2b），还包含有用于将所述上夹板（2a）和下夹板（2b）相对于圆柱形管件（1）进行锁紧固定形成一个工件组整体的螺纹紧固件（2c）。6.根据权利要求4所述的支顶式平面定位夹装设备，其特征在于：所述第二支顶限位件（5a）还活动连接安装有用于控制所述第二支顶限位件（5a）进行往复移动并实现对...

【专利技术属性】
技术研发人员：施群锋，童夏阳，
申请(专利权)人：湖州电动滚筒有限公司，
类型：新型
国别省市：