一种钻井液生产的喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35113124 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-01 17:29
本实用新型专利技术公开了一种钻井液生产的喷雾干燥装置,涉及钻井液生产的喷雾干燥装置技术领域,具体为一种钻井液生产的喷雾干燥装置,包括机架,所述机架的一侧上部设置有抽风机,所述抽风机通过进风口的内部固定连接有过滤网,所述抽风机通过出风口的端部固定连接有空气加热机,所述空气加热机的一端设置有热气管道。该钻井液生产的喷雾干燥装置,通过高速离心雾化器和环状喷气管的配合设置,在使用的过程中使加热后的空气从环状喷气管周向的细小孔中快速均匀、细化的喷出,同时钻井液原料经过高速离心雾化器快速雾化喷出,两者喷出后细密接触、快速充分融合,达到了钻井液和热风均匀接触干燥目的。匀接触干燥目的。匀接触干燥目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液生产的喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及钻井液生产的喷雾干燥装置
,具体为一种钻井液生产的喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称,钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液,钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。而钻井液的生产都需要进行干燥处理,这时就需要一种喷雾干燥装置,它是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥装置为连续式常压干燥器的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥,一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥装置、无菌喷雾干燥装置,用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。目前市场上现有的许多钻井液生产的喷雾干燥装置对于钻井液干燥过程干燥不够充分、均匀,干燥速度慢,这就降低了设备的使用年限,而且不能够完美的达到所需要干燥的效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钻井液生产的喷雾干燥装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钻井液生产的喷雾干燥装置,包括机架,所述机架的一侧上部设置有抽风机,所述抽风机通过进风口的内部固定连接有过滤网,所述抽风机通过出风口的端部固定连接有空气加热机,所述空气加热机的一端设置有热气管道,所述热气管道的一端固定连接有干燥桶,所述机架的上部固定连接有原料桶,所述原料桶的上部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下部设置有搅拌器,所述原料桶的底部活动连接有排液阀,所述原料桶的下部固定连接有输液管道,所述输液管道的中部固定连接有抽水机,所述输液管道的外表面上设置有手动开关,所述输液管道的一端固定连接有干燥桶,所述干燥桶的外表面活动连接有清理门,所述干燥桶的上端面设置有高速离心雾化器,所述干燥桶的内表面固定连接有环状喷气管,所述干燥桶的底部设置有第一卸料开关,所述第一卸料开关的下方设置有第一卸料槽,所述干燥桶的下部外表面固定连接有第一送料管道,所述第一送料管道的一端固定连接有第二分离桶,所述第二分离桶的底部活动连接有第二卸料开关,所述第二卸料开关的下方设置有第二卸料槽,所述第二分离桶的顶部固定连接有第二送料管道,所述第二送料管道的一端设置有第三分离桶,所述第三分离桶的底部设置有第三卸料开关,所述第三卸料开关的下方设置有第三卸料槽,所述第三分离桶的上端内部固定连接有球形滤网,所述球形滤网的一侧设置
有废气排出管,所述废气排出管的中部固定连接有废气抽风机,所述废气排出管的一端与废气过滤箱固定连接,所述废气过滤箱的内部设置有废气过滤网。
[0007]可选的,所述机架的底部有六处支撑,所述机架的上部与各个结构部位接触处设置成不同的配合形状。
[0008]可选的,所述过滤网的形状为圆形并且内部有毛细孔,其材料为活性炭。
[0009]可选的,所述搅拌电机通过四个螺钉与原料桶固定连接,所述搅拌电机安装的位置在原料桶上端正中间。
[0010]可选的,所述高速离心雾化器的喷头端开设有大量的细微喷孔,所述细微喷孔中喷出的原料液均匀的喷洒在桶内中空部位。
[0011]可选的,所述环状喷气管的截面为圆形,其外表面开设有均匀分布的细孔,所述环状喷气管通过螺钉固定在干燥桶的上部内壁上。
[0012]可选的,所述干燥桶的上半部分形状为圆柱形,其下半部分形状为圆锥形。
[0013]可选的,所述有清理门通过转轴与干燥桶活动连接,所述有清理门的把手开关旋转角度为九十度,平放时卡到干燥桶的外凸挂钩内。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钻井液生产的喷雾干燥装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该钻井液生产的喷雾干燥装置,通过抽风机和空气加热机的配合设置,在使用的过程中可以通过控制抽风机快速的把经过滤后空气抽送到空气加热机中进行快速加热,加热后的高温空气由于抽风机作用后形成的空气压力的作用迅速的进入到环状喷气管中,并从环状喷气管周向的细小孔中均匀、细化地快速喷出与雾状钻井液充分接触,达到了钻井液和热风接触速度快、融合效率高进而达到快速干燥的目的。
[0017]2、该钻井液生产的喷雾干燥装置,通过高速离心雾化器和环状喷气管的配合设置,在使用的过程中可以使加热后的空气进入到环状喷气管中,并从环状喷气管周向的细小孔中快速喷出,从而起到了热风均匀、细化喷出的作用,同时钻井液原料经过高速离心雾化器快速雾化喷出,雾化的原料和热风喷出后相遇并细密接触、快速充分融合,达到了钻井液和热风均匀接触干燥目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术清理门剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术过滤网局部结构示意图;
[0021]图4为本技术环状喷气管结构示意图;
[0022]图5为本技术废气过滤箱剖面结构示意图。
[0023]图中:1、机架;2、抽风机;3、进风口;4、过滤网;5、出风口;6、空气加热机;7、热气管道;8、干燥桶;9、原料桶;10、搅拌电机;11、搅拌器;12、排液阀;13、输液管道;14、手动开关;15、抽水机;16、高速离心雾化器;17、环状喷气管;18、第一卸料开关;19、第一卸料槽;20、第一送料管道;21、第二分离桶;22、第二卸料开关;23、第二卸料槽;24、第二送料管道;25、第三分离桶;26、第三卸料开关;27、第三卸料槽;28、球形滤网;29、废气排出管;30、废气抽风机;31、废气过滤网;32、清理门;33、废气过滤箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:一种钻井液生产的喷雾干燥装置,包括机架1,所述机架1的底部有六处支撑,所述机架1的上部与各个结构部位接触处设置成不同的配合形状,所述机架1的一侧上部设置有抽风机2,所述抽风机2通过进风口3的内部固定连接有过滤网4,所述过滤网 4的形状为圆形并且内部有毛细孔,其材料为活性炭,所述抽风机2通过出风口5的端部固定连接有空气加热机6,所述空气加热机6的一端设置有热气管道7,所述热气管道7的一端固定连接有干燥桶8,所述机架1的上部固定连接有原料桶9,所述原料桶9的上部固定连接有搅拌电机10,所述搅拌电机10 的下部设置有搅拌器11,所述原料桶9的底部活动连接有排液阀12,所述原料桶9的下部固定连接有输液管道13,所述输液管道13的中部固定连接有抽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液生产的喷雾干燥装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一侧上部设置有抽风机(2),所述抽风机(2)通过进风口(3)的内部固定连接有过滤网(4),所述抽风机(2)通过出风口(5)的端部固定连接有空气加热机(6),所述空气加热机(6)的一端设置有热气管道(7),所述热气管道(7)的一端固定连接有干燥桶(8),所述机架(1)的上部固定连接有原料桶(9),所述原料桶(9)的上部固定连接有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的下部设置有搅拌器(11),所述原料桶(9)的底部活动连接有排液阀(12),所述原料桶(9)的下部固定连接有输液管道(13),所述输液管道(13)的中部固定连接有抽水机(15),所述输液管道(13)的外表面上设置有手动开关(14),所述输液管道(13)的一端固定连接有干燥桶(8),所述干燥桶(8)的外表面活动连接有清理门(32),所述干燥桶(8)的上端面设置有高速离心雾化器(16),所述干燥桶(8)的内表面固定连接有环状喷气管(17),所述干燥桶(8)的底部设置有第一卸料开关(18),所述第一卸料开关(18)的下方设置有第一卸料槽(19),所述干燥桶(8)的下部外表面固定连接有第一送料管道(20),所述第一送料管道(20)的一端固定连接有第二分离桶(21),所述第二分离桶(21)的底部活动连接有第二卸料开关(22),所述第二卸料开关(22)的下方设置有第二卸料槽(23),所述第二分离桶(21)的顶部固定连接有第二送料管道(24),所述第二送料管道(24)的一端设置有第三分离桶(25),所述第三分离桶(25)的底部设置有第三卸料开关(26),所述第三卸料开关(26)的下方设置有第三卸料槽(27),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超兴刘阳
申请(专利权)人:濮阳市万象化学工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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