一种电池浆料连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池浆料生产设备技术领域，具体涉及一种电池浆料连续生产设备；包括第一搅拌箱、搅拌组件和处理模块，第一搅拌箱内设置有搅拌组件，处理模块包括第一抽取泵、安装盖、分散搅拌箱、热交换器、缓存箱、第二抽取泵、第二搅拌箱和排出管，第一搅拌箱和第二搅拌箱内均设置有安装盖，搅拌组件与安装盖固定连接，第一抽取泵的输入端与第一搅拌箱相连通，第一抽取泵的输出端与分散搅拌箱相连通，热交换器的两端分别与分散搅拌箱和缓存箱相连通，第二抽取泵的输入端与缓存箱相连通，第二抽取泵的输出端与第二搅拌箱相连通，排出管与第二搅拌箱相连通，通过上述结构获得减轻人工工作量，从而提高生产效率的效果。从而提高生产效率的效果。从而提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料连续生产设备


[0001]本技术涉及电池浆料生产设备
，尤其涉及一种电池浆料连续生产工艺及设备。

技术介绍

[0002]目前在电池浆料时，原料混合不充分，从而影响电池浆料的性能。
[0003]通过设置转动电机、减速机、转轴和搅拌弧板，转动电机运作，转动电机与减速机相配合，驱动转轴转动，以便带动搅拌弧板转动，从而将原料进行搅拌处理。
[0004]但使用上述结构进行混合原料时，需要分批、多次混合，人工工作量大，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池浆料连续生产工艺及设备，解决了人工工作量大，从而影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种电池浆料连续生产工艺及设备，包括第一搅拌箱、搅拌组件和处理模块，所述第一搅拌箱内设置有所述搅拌组件；
[0007]所述处理模块包括第一抽取泵、安装盖、分散搅拌箱、热交换器、缓存箱、第二抽取泵、第二搅拌箱和排出管，所述第一搅拌箱和所述第二搅拌箱内均设置有所述安装盖，所述搅拌组件与所述安装盖固定连接，所述第一抽取泵的输入端与所述第一搅拌箱相连通，所述第一抽取泵的输出端与所述分散搅拌箱相连通，所述热交换器的两端分别与所述分散搅拌箱和所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输入端与所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输出端与所述第二搅拌箱相连通，所述排出管与所述第二搅拌箱相连通。
[0008]其中，所述处理模块还包括进料管，所述进料管与所述第一搅拌箱相连通。
[0009]其中，所述处理模块还包括多根分管和多个进料斗，每根所述分管的一端与所述进料管相连通，每根所述分管的另一端与对应的所述进料斗固定连接。
[0010]其中，所述分散搅拌箱包括轴体、PC转子和固定筒，所述第一抽取泵的输出端与所述固定筒相连通，所述固定筒内设置有所述PC转子，所述轴体与所述固定筒转动连接。
[0011]其中，所述电池浆料连续生产设备还包括辅助模块，所述第一搅拌箱内设置有所述辅助模块。
[0012]其中，所述辅助模块包括驱动组件、连接轴和搅动板，所述驱动组件与所述安装盖固定连接，并位于所述第一搅拌箱的内部，所述连接轴与所述驱动组件固定连接，所述搅动板与所述连接轴固定连接。
[0013]其中，所述驱动组件包括驱动电机和变速机，所述驱动电机与所述安装盖固定连接，所述变速机与所述驱动电机的输出端固定连接，所述连接轴与所述变速机的输出端固定连接。
[0014]其中，所述搅拌组件包括转动电机、减速机、转轴和搅拌弧板，所述转动电机与所
述安装盖固定连接，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述转轴与所述减速机的输出端固定连接，所述搅拌弧板与所述转轴固定连接。
[0015]本技术的一种电池浆料连续生产工艺及设备，通过将电池浆料的原料倾倒至所述第一搅拌箱内，控制所述搅拌组件运作，所述搅拌组件将所述第一搅拌箱内的原料进行混合，混合完毕后，控制所述第一抽取泵运作，所述第一抽取泵将原料从所述第一搅拌箱运输至所述分散搅拌箱内，在所述第二抽取泵的运作下，在所述分散搅拌箱内搅拌的原料，经过所述热交换器的热传导后，流动至所述缓存箱内，原料经过所述第二搅拌箱内的所述搅拌组件，进行再一次搅拌，得到电池浆料，电池浆料从所述排出管排出所述第二搅拌箱，进行下一工序，获得减轻人工工作量，从而提高生产效率的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图。
[0019]图3是本技术第一实施例的分散搅拌箱的结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0021]图5是本技术第二实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图。
[0022]101
‑
第一搅拌箱、102
‑
转动电机、103
‑
减速机、104
‑
转轴、105
‑
搅拌弧板、 106
‑
第一抽取泵、107
‑
安装盖、108
‑
轴体、109
‑
PC转子、110
‑
固定筒、111
‑
进料斗、112
‑
热交换器、113
‑
缓存箱、114
‑
第二抽取泵、115
‑
第二搅拌箱、116
‑
排出管、117
‑
进料管、118
‑
分管、201
‑
驱动电机、202
‑
变速机、203
‑
连接轴、204
‑
搅动板。
具体实施方式
[0023]第一实施例为：
[0024]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的第一搅拌箱的内部结构示意图，图3是第一实施例的分散搅拌箱的结构示意图。本技术提供了一种电池浆料连续生产工艺及设备，包括第一搅拌箱101和搅拌组件和处理模块，所述处理模块包括第一抽取泵106、安装盖 107、分散搅拌箱、热交换器112、缓存箱113、第二抽取泵114、第二搅拌箱115、排出管116、进料管117、多根分管118和多个进料斗111，所述分散搅拌箱包括轴体108、PC转子109和固定筒110，所述搅拌组件包括转动电机102、减速机103、转轴104和搅拌弧板105；
[0025]针对本具体实施方式，所述第一搅拌箱101内设置有所述搅拌组件，所述搅拌组件用于将所述第一搅拌箱101的原料进行搅拌处理。
[0026]其中，所述第一搅拌箱101和所述第二搅拌箱115内均设置有所述安装盖 107，所述搅拌组件与所述安装盖107固定连接，所述第一抽取泵106的输入端与所述第一搅拌箱101相连通，所述第一抽取泵106的输出端与所述分散搅拌箱相连通，所述热交换器112的两
端分别与所述分散搅拌箱和所述缓存箱113 相连通，所述第二抽取泵114的输入端与所述缓存箱113相连通，所述第二抽取泵114的输出端与所述第二搅拌箱115相连通，所述排出管116与所述第二搅拌箱115相连通，将电池浆料的原料倾倒至所述第一搅拌箱101内，控制所述搅拌组件运作，所述搅拌组件将所述第一搅拌箱101内的原料进行混合，混合完毕后，控制所述第一抽取泵106运作，所述第一抽取泵106将原料从所述第一搅拌箱101运输至所述分散搅拌箱内，在所述第二抽取泵114本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池浆料连续生产设备，包括第一搅拌箱和搅拌组件，所述第一搅拌箱内设置有所述搅拌组件，其特征在于，还包括处理模块；所述处理模块包括第一抽取泵、安装盖、分散搅拌箱、热交换器、缓存箱、第二抽取泵、第二搅拌箱和排出管，所述第一搅拌箱和所述第二搅拌箱内均设置有所述安装盖，所述搅拌组件与所述安装盖固定连接，所述第一抽取泵的输入端与所述第一搅拌箱相连通，所述第一抽取泵的输出端与所述分散搅拌箱相连通，所述热交换器的两端分别与所述分散搅拌箱和所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输入端与所述缓存箱相连通，所述第二抽取泵的输出端与所述第二搅拌箱相连通，所述排出管与所述第二搅拌箱相连通。2.如权利要求1所述的电池浆料连续生产设备，其特征在于，所述处理模块还包括进料管，所述进料管与所述第一搅拌箱相连通。3.如权利要求2所述的电池浆料连续生产设备，其特征在于，所述处理模块还包括多根分管和多个进料斗，每根所述分管的一端与所述进料管相连通，每根所述分管的另一端与对应的所述进料斗固定连接。4.如权利要求1所述的电池浆料连续生产设备，其特征在于，所述分散搅拌箱包括轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延青，王焱，
申请(专利权)人：成都富安纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：