一种热熔钻机床及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种热熔钻机床，包括机床架，通过两轴联动组件安装在机床架上的换刀主轴，安装在换刀主轴上的热熔钻，位于所述热熔钻正下方且安装在机床架上的卡盘组件，位于所述机床架z轴正前方的送料装置，且送料装置通过送料安装座置于地面上，管状工件通过送料装置送到卡盘组件中间。送料装置配合卡盘组件的作业使得管状工件能够依次固定在卡盘组件上，从而依次通过热熔钻钻孔，实现全程自动化，减少了劳动力的消耗。少了劳动力的消耗。少了劳动力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔钻机床及其操作方法


[0001]本专利技术属于热熔钻机
，具体涉及一种热熔钻机床及其操作方法。

技术介绍

[0002]热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻，采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。
[0003]现有技术中热熔钻机床中针对管状工件的钻孔，无法对管状工件进行连续自动化钻孔。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种热熔钻机床及其操作方法。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种热熔钻机床，包括机床架，通过两轴联动组件安装在机床架上的换刀主轴，安装在换刀主轴上的热熔钻，位于所述热熔钻正下方且安装在机床架上的卡盘组件，位于所述机床架z轴正前方的送料装置，且送料装置通过送料安装座置于地面上，管状工件通过送料装置送到卡盘组件中间。
[0007]具体的，两轴联动组件包括安装在机床架上的x轴丝杠模组，安装在x轴丝杠模组上的y轴丝杠模组。
[0008]具体的，卡盘组件包括分别置于机床架两端的放置座和三爪卡盘，三爪卡盘活动安装在安装座上，安装座安装在小型丝杠组件上，且小型丝杠组件安装在机床架上，放置座通过固定座安装在机床架上，且所述三爪卡盘安装在旋转制动件上，所述旋转制动件安装在安装座上。
[0009]具体的，放置座内设有凹槽，所述凹槽直径大于管状工件直径。
[0010]具体的，送料装置包括底座，安装在底座上的滑台气缸，安装在滑台气缸上的推板，所述推板上设有放置凹槽；位于放置凹槽的正上方且通过支柱安装在底座上的导向座安装座，高度可调导向座穿过导向座安装座且通过调整螺丝组件安装在导向座安装座上，所述高度可调导向座上设有导向通孔，且分别通过支架一和支架二安装在底座上的接近开关二和接近开关三，接近开关二配合接近开关三用于确定管状工件是否位于卡盘组件内中间位置；通过传感器安装座安装在支架二上的接近开关一，所述接近开关一的位置对应置于放置凹槽上管状工件的一端，接近开关一位于推板外侧，接近开关一用于感应管状工件是否到达放置凹槽的位置上。
[0011]具体的，高度可调导向座底平面与推板表平面之间距离小于管状工件的直径，且推板表面进行抛光处理。
[0012]具体的，还包括安装在两轴联动组件上的搁置架组件。
[0013]具体的，搁置架组件包括制动件通过电机安装座安装在y轴丝杠模组上，所述制动
件通过旋转轴安装有搁置架，外壳罩在搁置架外，且所述搁置架上绕旋转轴轴心位置均匀设有至少一个卡槽，所述卡槽用于卡接不同型号的备用热熔钻，外壳底面上安装有防尘罩，所述防尘罩上设有选定孔。
[0014]具体的，x轴丝杠模组、y轴丝杠模组、三爪卡盘、旋转制动件、小型丝杠组件、滑台气缸、接近开关一、接近开关二、接近开关三和制动件通信地耦合控制面板。
[0015]基于上述装置，本专利技术还提出了使用所述的一种热熔钻机床的操作方法，包括以下步骤：
[0016]S1，人工将管状工件依次放置在导向通孔内，其中一个管状工件在导向通孔导向的作用下掉落到放置凹槽内，从而接近开关一感应到管状工件位置，传递信号；
[0017]S2，开启滑台气缸，从而推板推动管状工件到达接近开关二和接近开关三之间，接近开关二和接近开关三均感应到管状工件，传递信号；
[0018]S3，开启小型丝杠组件和三爪卡盘，小型丝杠组件带动三爪卡盘到达管状工件位置，同时三爪卡盘夹紧管状工件一端后，小型丝杠组件继续将管状工件另一端推入到放置座的凹槽内；
[0019]S4，根据需要打孔的位置，从而确定所述位置在坐标系中的坐标点，最后设计x轴丝杠模组、y轴丝杠模组和旋转制动件的动作顺序，开启x轴丝杠模组、y轴丝杠模组和旋转制动件；
[0020]S5，x轴丝杠模组、y轴丝杠模组、旋转制动件、小型丝杠组件和三爪卡盘恢复原位，人工拿走管状工件，滑台气缸退回原样；
[0021]S6，下一管状工件掉落到放置凹槽内，从而重复步骤一到步骤六；
[0022]S7，当工作人员选定某个型号的备用热熔钻，开启制动件，制动件将对应型号的备用热熔钻旋转至选定孔的对应位置，人工伸入选定孔内将备用热熔钻从卡槽上拿下。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1.送料装置配合卡盘组件的作业使得管状工件能够依次固定在卡盘组件上，从而依次通过热熔钻钻孔，实现全程自动化，减少了劳动力的消耗；
[0025]2.由于送料装置的设计，因此当滑台气缸作业时，推板不会把管状工件推离导向通孔内，当滑台气缸缩回时，下一管状工件能够落入到放置凹槽，从而实现持续将管状工件依次送料钻孔作业的目的；
[0026]3.搁置架组件的设计将便于工作人员更换指定型号的备用热熔钻，且能够防止工作人员错拿其它型号的备用热熔钻导致的工件报废，降低工件报废率。
附图说明
[0027]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0028]图1是本专利技术的正视图；
[0029]图2是本专利技术的侧视图；
[0030]图3是本专利技术中不包含送料装置的结构示意图；
[0031]图4是本专利技术中送料装置的三维图；
[0032]图5是本专利技术中推板的三维图；
[0033]图6是本专利技术中接近开关一、管状工件和推板的位置关系图；
[0034]图7是本专利技术实施例二中搁置架组件的仰视图；
[0035]图8是本专利技术实施例二中搁置架组件不包含备用热熔钻的内部结构示意图；
[0036]图9是本专利技术实施例二中搁置架组件的内部结构示意图。
[0037]图中标记为：1、机床架；2、两轴联动组件；3、送料装置；4、卡盘组件；5、管状工件；6、送料安装座；7、换刀主轴；8、热熔钻；9、搁置架组件；
[0038]201、x轴丝杠模组；202、y轴丝杠模组；
[0039]301、底座；302、滑台气缸；303、推板；304、放置凹槽；305、调整螺丝组件；306、导向通孔；307、导向座安装座；308、支柱；309、支架一；310、接近开关二；311、支架二；312、接近开关三；
[0040]401、旋转制动件；402、三爪卡盘；403、安装座；404、小型丝杠组件；405、放置座；406、固定座；
[0041]901、电机安装座；902、旋转轴；903、外壳；904、搁置架；905、卡槽；906、备用热熔钻；907、防尘罩；908、选定孔。
具体实施方式
[0042]实施例一
[0043]如图1～3所示，本专利技术提供一种热熔钻机床，包括机床架1，通过两轴联动组件2安装在机床架1上的换刀主轴7，安装在换刀主轴7上的热熔钻8，位于所述热熔钻8正下方且安装在机床架1上的卡盘组件4，位于所述机床架1z本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔钻机床，包括机床架(1)，通过两轴联动组件(2)安装在机床架(1)上的换刀主轴(7)，安装在换刀主轴(7)上的热熔钻(8)，其特征在于，还包括位于所述热熔钻(8)正下方且安装在机床架(1)上的卡盘组件(4)，位于所述机床架(1)z轴正前方的送料装置(3)，且送料装置(3)通过送料安装座(6)置于地面上，管状工件(5)通过送料装置(3)送到卡盘组件(4)中间。2.根据权利要求1所述的一种热熔钻机床，其特征在于，两轴联动组件(2)包括安装在机床架(1)上的x轴丝杠模组(201)，安装在x轴丝杠模组(201)上的y轴丝杠模组(202)。3.根据权利要求1所述的一种热熔钻机床，其特征在于，卡盘组件(4)包括分别置于机床架(1)两端的放置座(405)和三爪卡盘(402)，三爪卡盘(402)活动安装在安装座(403)上，安装座(403)安装在小型丝杠组件(404)上，且小型丝杠组件(404)安装在机床架(1)上，放置座(405)通过固定座(406)安装在机床架(1)上，且所述三爪卡盘(402)安装在旋转制动件(401)上，所述旋转制动件(401)安装在安装座(403)上。4.根据权利要求3所述的一种热熔钻机床，其特征在于，放置座(405)内设有凹槽，凹槽直径大于管状工件(5)直径。5.根据权利要求1所述的一种热熔钻机床，其特征在于，送料装置(3)包括底座(301)，安装在底座(301)上的滑台气缸(302)，安装在滑台气缸(302)上的推板(303)，所述推板(303)上设有放置凹槽(304)；位于放置凹槽(304)的正上方且通过支柱(308)安装在底座(301)上的导向座安装座(307)，高度可调导向座(304)穿过导向座安装座(307)且通过调整螺丝组件(305)安装在导向座安装座(307)上，所述高度可调导向座(304)上设有导向通孔(306)，且分别通过支架一(309)和支架二(311)安装在底座(301)上的接近开关二(310)和接近开关三(312)，接近开关二(310)配合接近开关三(312)用于确定管状工件(5)是否位于卡盘组件(4)内中间位置；通过传感器安装座安装在支架二(311)上的接近开关一(308)，所述接近开关一(308)的位置对应置于放置凹槽(304)上管状工件(5)的一端，接近开关一(308)位于推板(303)外侧，接近开关一(308)用于感应管状工件(5)是否到达放置凹槽(304)的位置上。6.根据权利要求5所述的一种热熔钻机床，其特征在于，高度可调导向座(304)底平面与推板(303)表平面之间距离小于管状工件(5)的直径，且推板(303)表面进行抛光处理。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘永耀，袁建华，
申请(专利权)人：南通福通机床有限公司，
类型：发明
国别省市：