一种钢筋弯曲机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋弯曲机，属于钢筋弯曲机技术领域，通过在机座进料侧纵向滑动安装有滚动夹持机构；工作圆盘中部设有开口经向的环状槽，环状槽内安装有多个对钢筋内侧面进行弯曲限位的内侧伸缩支撑机构；环状槽内安装有伸缩锁止机构，伸缩锁止机构与入料侧的一组内侧伸缩支撑机构配合对钢筋一端进行夹持；机座顶部安装有可伸缩的弧形座，弧形座与工作圆盘同圆心和安装在工作圆盘出料侧，弧形座内安装有多个对钢筋外侧面进行弯曲限位的轮式外侧伸缩挤压机构，通过以上机构实现无需拆卸、更换插压弯销轴与中心销轴即可实现针对不同直径的钢筋进行不同弯曲半径的控制弯曲，同时避免了钢筋的蹦起，同时确保了弯曲质量。同时确保了弯曲质量。同时确保了弯曲质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲机


[0001]本专利技术涉及钢筋弯曲机
，具体涉及一种钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，此种方式在作业过程中存在诸多不便，针对不同直径的钢筋需要调节插压弯销轴的安装位置；同时为实现不同弯曲直径的控制还要更换适配直径的中心销轴，当钢筋的弯曲直径较大时，还存在钢筋容易与中心销轴的外壁分离，导致弯曲效果不佳。
[0003]基于上述问题，本专利技术提出一种钢筋弯曲机。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本专利技术目的是提供一种钢筋弯曲机，系统的解决了
技术介绍
中所提现有的钢筋弯曲机针对不同直径的钢筋和不同钢筋弯曲直径时需要调节插压弯销轴安装位置和更换适配直径的中心销轴，步骤繁琐，同时钢筋弯曲直径较大时弯曲效果不加的问题。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种钢筋弯曲机，包括机座以及机座出料侧连接的收料座，所述机座进料侧纵向滑动安装有滚动夹持机构，所述滚动夹持机构对安装钢筋纵向进行限位；
[0007]所述机座中部安装有工作圆盘，所述工作圆盘中部设有开口经向的环状槽，所述环状槽内安装有多个对所述钢筋内侧面进行弯曲限位的内侧伸缩支撑机构，同时多个所述内侧伸缩支撑机构呈环状分布和占用圆心角为180度；
[0008]所述环状槽内安装有伸缩锁止机构，所述伸缩锁止机构与入料侧的一组所述内侧伸缩支撑机构配合对所述钢筋一端进行夹持，其中，所述内侧伸缩支撑机构顶部的所述工作圆盘上安装有对应弯曲直径的第二标尺；
[0009]所述机座顶部安装有可伸缩的弧形座，所述弧形座与所述工作圆盘同圆心和安装在所述工作圆盘出料侧，所述弧形座内安装有多个对所述钢筋外侧面进行弯曲限位的轮式外侧伸缩挤压机构。
[0010]进一步的，所述机座入料侧前后对称设有转动槽，前后所述转动槽间设有凸起，所述凸起上设有开口向上呈T型的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有所述滚动夹持机构，所述滚动夹持机构包括两组对称滑动安装的滚动夹持单元。
[0011]更进一步的，所述滚动夹持单元包括呈T型的滑动座、L型板、多个滚筒和螺纹杆，所述滑动座顶部安装有所述L型板，所述L型板顶板与所述滑动座一侧顶部间排列转动安装有多个所述滚筒，所述滑动座一侧通过转动接头连接所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿
螺纹安装在所述凸起上，同时所述螺纹杆外侧端连接有手柄。
[0012]更进一步的，所述滑动槽一侧安装有指示两组所述滚动夹持单元对所述钢筋夹持位置的第一标尺，所述收料座包括顶部设有向底面外侧倾斜的收料槽，同时所述收料座一端设有连通所述收料槽的取料槽。
[0013]进一步的，所述机座中部设有电机室，所述电机室顶部设有贯穿顶面的轴孔，所述电机室内安装有驱动所述工作圆盘转动的驱动电机，同时所述电机室内安装有驱动所述弧形座升降的第三液压伸缩杆。
[0014]更进一步的，所述工作圆盘上设有的所述环状槽内底面为正多边形底面，部分所述正多边形底面上安装有所述内侧伸缩支撑机构，同时部分所述正多边形底面经向外侧的所述工作圆盘上对称设有滑槽，与所述伸缩锁止机构配合的所述内侧伸缩支撑机构经向外侧的所述工作圆盘上下分别设有贯穿槽和滑槽。
[0015]更进一步的，所述内侧伸缩支撑机构包括第一液压伸缩杆、第一限位块和两组第一插块，所述第一液压伸缩杆底端固定安装在所述正多边形底面上，同时所述第一液压伸缩杆活动端连接所述第一限位块，所述第一限位块外侧设有对所述钢筋进行卡入限位的第一弧形槽，所述第一限位块上下对称安装有插入所述滑槽的所述第一插块，与所述伸缩锁止机构配合的其中一组所述内侧伸缩支撑机构所包括的所述第一限位块顶部安装有贯穿所述贯穿槽的第三插块，所述贯穿槽顶部外侧安装有所述第二标尺。
[0016]更进一步的，所述伸缩锁止机构包括第二液压伸缩杆、弧形块、第二限位块和多个防滑条，所述第二液压伸缩杆底部安装在所述正多边形底面上，所述第二液压伸缩杆活动端连接所述弧形块的一端内侧，同时所述弧形块另一端相邻所述内侧伸缩支撑机构外侧，所述弧形块内侧安装有呈弧形的所述第二限位块，所述第二限位块内侧设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内安装有多个所述防滑条，同时相邻所述内侧伸缩支撑机构所包括的所述第一限位块的第一弧形槽上安装有多个所述防滑条。
[0017]更进一步的，所述工作圆盘出料侧的所述机座上设有圆心角为150
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180度的弧形伸缩槽，所述弧形伸缩槽内安装有所述弧形座，所述第三液压伸缩杆顶端贯穿所述弧形槽并连接在所述弧形座的底部，所述弧形座内设有开口径向内侧的第三弧形槽，所述第三弧形槽内安装有弧形的保持架，所述保持架上安装有多组所述轮式外侧伸缩挤压机构，所述轮式外侧伸缩挤压机构包括第四液压伸缩杆、U型座和轮面内凹的挤压轮，所述第四液压伸缩杆贯穿径向安装在所述保持架上，所述第四液压伸缩杆活动端安装有所述U型座，所述U型座上安装有所述挤压轮。
[0018]更进一步的，所述弧形座内顶部安装有第二角度盘，所述工作圆盘外侧的所述机座上安装有第一角度盘，所述第一角度盘与所述第二角度盘组成360度刻度盘。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0020]本专利技术中在通过在机座进料侧纵向滑动安装有滚动夹持机构，滚动夹持机构对安装钢筋纵向进行限位；机座中部安装有工作圆盘，工作圆盘中部设有开口经向的环状槽，环状槽内安装有多个对钢筋内侧面进行弯曲限位的内侧伸缩支撑机构，同时多个内侧伸缩支撑机构呈环状分布和占用圆心角为180度；环状槽内安装有伸缩锁止机构，伸缩锁止机构与入料侧的一组内侧伸缩支撑机构配合对钢筋一端进行夹持，其中，内侧伸缩支撑机构顶部的工作圆盘上安装有对应弯曲直径的第二标尺；机座顶部安装有可伸缩的弧形座，弧形座
与工作圆盘同圆心和安装在工作圆盘出料侧，弧形座内安装有多个对钢筋外侧面进行弯曲限位的轮式外侧伸缩挤压机构，在使用前，根据所需的弯曲半径控制工作圆盘上安装的多个内侧伸缩支撑机构伸缩，然后将钢筋的贯穿安装在滚动夹持机构上，同时钢筋的一端插入伸缩锁止机构与入料侧的一组内侧伸缩支撑机构间，通过控制伸缩锁止机构收缩将钢筋一端固定，然后控制弧形座伸出，控制工作圆盘转动，工作圆盘转动转动的过程中钢筋被拉扯弯曲，钢筋的内侧面支撑在多个内侧伸缩支撑机构上，伸缩锁止机构转过的区域控制对应弧形座上的多个轮式外侧伸缩挤压机构依次伸出对钢筋外侧面进行挤压，由于钢筋为转动弯曲运动状态，固定安装的轮式外侧伸缩挤压机构相对钢筋进行滑动挤压，弯曲后通过控制多个轮式外侧伸缩挤压机构收缩，然后控制弧形座收缩、伸缩锁止机构伸展将弯曲后的钢筋放出至收料座，通过以上机构实现无需拆卸、更换插压弯销轴与中心销轴即可实现针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲机，包括机座(1)以及机座(1)出料侧连接的收料座(37)，其特征在于，所述机座(1)进料侧纵向滑动安装有滚动夹持机构，所述滚动夹持机构对安装钢筋(11)纵向进行限位；所述机座(1)中部安装有工作圆盘(16)，所述工作圆盘(16)中部设有开口经向的环状槽(17)，所述环状槽(17)内安装有多个对所述钢筋(11)内侧面进行弯曲限位的内侧伸缩支撑机构，同时多个所述内侧伸缩支撑机构呈环状分布和占用圆心角为180度；所述环状槽(17)内安装有伸缩锁止机构，所述伸缩锁止机构与入料侧的一组所述内侧伸缩支撑机构配合对所述钢筋(11)一端进行夹持，其中，所述内侧伸缩支撑机构顶部的所述工作圆盘(16)上安装有对应弯曲直径的第二标尺(40)；所述机座(1)顶部安装有可伸缩的弧形座(30)，所述弧形座(30)与所述工作圆盘(16)同圆心和安装在所述工作圆盘(16)出料侧，所述弧形座(30)内安装有多个对所述钢筋(11)外侧面进行弯曲限位的轮式外侧伸缩挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于，所述机座(1)入料侧前后对称设有转动槽(2)，前后所述转动槽(2)间设有凸起(3)，所述凸起(3)上设有开口向上呈T型的滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动安装有所述滚动夹持机构，所述滚动夹持机构包括两组对称滑动安装的滚动夹持单元。3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于，所述滚动夹持单元包括呈T型的滑动座(5)、L型板(6)、多个滚筒(7)和螺纹杆(8)，所述滑动座(5)顶部安装有所述L型板(6)，所述L型板(6)顶板与所述滑动座(5)一侧顶部间排列转动安装有多个所述滚筒(7)，所述滑动座(5)一侧通过转动接头(81)连接所述螺纹杆(8)的一端，所述螺纹杆(8)贯穿螺纹安装在所述凸起(3)上，同时所述螺纹杆(8)外侧端连接有手柄(9)。4.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于，所述滑动槽(4)一侧安装有指示两组所述滚动夹持单元对所述钢筋(11)夹持位置的第一标尺(10)，所述收料座(37)包括顶部设有向底面外侧倾斜的收料槽(38)，同时所述收料座(37)一端设有连通所述收料槽(38)的取料槽(39)。5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于，所述机座(1)中部设有电机室(13)，所述电机室(13)顶部设有贯穿顶面的轴孔(12)，所述电机室(13)内安装有驱动所述工作圆盘(16)转动的驱动电机(14)，同时所述电机室(13)内安装有驱动所述弧形座(30)升降的第三液压伸缩杆(29)。6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于，所述工作圆盘(16)上设有的所述环状槽(17)内底面为正多边形底面(18)，部分所述正多边形底面(18)上安装有所述内侧伸缩支撑机构，同时部分所述正多边形底面(18)经向外侧的所述工作圆盘(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标，李赛亚，樊新强，朱腾达，
申请(专利权)人：安徽同济水电建安有限公司，
类型：发明
国别省市：