一种便携式转运架制造技术

本申请公开了一种便携式转运架，涉及转运架技术领域，包括架体，架体内中心处开设有工作槽，工作槽内壁一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转杆，转杆一端转动连接在工作槽内。本申请通过电机驱动，配合螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹的连接，使转运板和配重块能相互靠近或远离，当转运板移动后能将顶部货物直接送至该目标区域的放置架上，使得转运时人们无需来回搬运货物，较省时省力，十分便捷，提高了供货效率，配重块能通过移动来自动对转运架两侧重量进行大致平衡，防止转运板上货物较重而使架体重心不稳发生侧翻，整体只需单个电机，便可完成货物转运和转运架两侧重量平衡的两个过程，提高了转运架的实用性。提高了转运架的实用性。提高了转运架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式转运架


[0001]本申请涉及转运架
，尤其是涉及一种便携式转运架。

技术介绍

[0002]货物运输是现代运输主要方式之一，也是构成陆上货物运输的两个基本之一。它在整个运输领域中占有重要的地位，并发挥着愈来愈重要的作用。人们常常会利用转运架将货物从一个区域转运至另一区域。
[0003]但现有的转运架将货物运输至目标区域后，常常还需人力将该货物从转运架上搬运至目标区域的放置架上，人力来回搬运货物较费时费力，不够便捷，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决人力来回搬运货物较费时费力，不够便捷的问题，本申请提供一种便携式转运架。
[0005]本申请提供一种便携式转运架，采用如下的技术方案：
[0006]一种便携式转运架，包括架体，所述架体内中心处开设有工作槽，所述工作槽内壁一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆一端转动连接在工作槽内，所述转杆外壁开设有对称分布的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，所述第一螺纹外壁螺纹连接有第一套板，所述第二螺纹外壁螺纹连接有第二套板，所述第一套板和第二套板均滑动连接在工作槽内壁，所述第一套板底部固定连接有配重块，所述配重块顶部与架体底部配合抵接，所述第二套板顶部固定连接有转运板，所述转运板底部与架体顶部配合抵接。
[0007]可选的，所述架体底部固定连接有支撑架，所述配重块滑动连接在支撑架内壁。
[0008]通过采用上述技术方案，架体可对支撑架进行支撑与固定，支撑架可对配重块进行支撑与限位，从而降低第一套板所受配重块的负载，延长第一套板的使用寿命。
[0009]可选的，所述转杆远离电机的一端固定连接有转块，所述转块转动连接在工作槽内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，转块可对转杆和工作槽进行再次连接，防止转杆从工作槽内脱落。
[0011]可选的，所述架体底部四个拐角处均固定连接有固定套杆，所述固定套杆内壁底部滑动连接有滑动杆。
[0012]通过采用上述技术方案，架体可对固定套杆进行连接与固定固定套杆可对滑动杆进行连接与限位，滑动杆顶端可在固定套杆内升降滑动。
[0013]可选的，所述滑动杆底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有自锁万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置自锁万向轮方便转运架的固定和移动。
[0015]可选的，所述滑动杆底端和自锁万向轮顶端之间固定连接有阻尼器，所述阻尼器位于复位弹簧内部。
[0016]通过采用上述技术方案，复位弹簧和阻尼器的配合使用能够对转运架进行减震，提高了转运架的抗震效果。
[0017]可选的，所述滑动杆内开设有均匀分布的固定圆孔，所述固定套杆底端通过螺栓与固定圆孔配合螺纹固定。
[0018]通过采用上述技术方案，利用螺栓固定相应的固定圆孔和固定套杆底端，可对移动后的滑动杆和固定套杆进行固定，对高度调节后的转运架整体高度进行固定。
[0019]可选的，所述架体远离转运板的一侧顶部固定连接有扶手挡杆，所述扶手挡杆外壁涂有荧光漆。
[0020]通过采用上述技术方案，便于人们通过扶手挡杆来推着转运架进行移动，人们可在较黑暗条件下通过荧光对扶手挡杆和转运架进行找寻。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.通过电机驱动，配合螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹的连接，使转运板和配重块能相互靠近或远离，当转运板移动后能将顶部货物直接送至该目标区域的放置架上，使得转运时人们无需来回搬运货物，较省时省力，十分便捷，提高了供货效率，配重块能通过移动来自动对转运架两侧重量进行大致平衡，防止转运板上货物较重而使架体重心不稳发生侧翻，整体只需单个电机，便可完成货物转运和转运架两侧重量平衡的两个过程，提高了转运架的实用性。
[0023]2.通过移动固定套杆内滑动杆，可对转运架整体高度进行调节，便于转运架将货物转运至多种高度的放置架上，复位弹簧和阻尼器的配合使用能够对转运架进行减震，来提高转运架的抗震效果，使货物不易随着震动而从转运架上被震下，整体方便实用，适宜大量推广。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的整体结构内部示意图；
[0026]图3是本申请的架体与转杆俯视连接图；
[0027]图4是本申请的固定套杆、滑动杆和复位弹簧内部视图。
[0028]附图标记说明：1、架体；11、工作槽；12、电机；13、转杆；14、第一螺纹；15、第二螺纹；16、转块；17、扶手挡杆；2、第一套板；21、第二套板；22、配重块；23、转运板；24、支撑架；3、固定套杆；31、滑动杆；32、复位弹簧；33、自锁万向轮；34、阻尼器；35、固定圆孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种便携式转运架，参照图1
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3，包括架体1，架体1内中心处开设有工作槽11，工作槽11内壁一侧固定连接有电机12，架体1可通过工作槽11对电机12进行支撑与固定，电机12可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机12输出端固定连接有转杆13，电机12运行后会带动转杆13进行旋转。
[0031]参照图1
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3，转杆13一端转动连接在工作槽11内，工作槽11可对转杆13进行连接与限位，转杆13远离电机12的一端固定连接有转块16，转块16转动连接在工作槽11内壁，转块16可对转杆13和工作槽11进行再次连接，防止转杆13从工作槽11内脱落。
[0032]参照图1
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3，转杆13外壁开设有对称分布的第一螺纹14和第二螺纹15，第一螺纹14和第二螺纹15的螺纹方向相反，第一螺纹14外壁螺纹连接有第一套板2，第二螺纹15外壁螺纹连接有第二套板21，由于第一螺纹14和第二螺纹15的螺纹方向相反，使得转杆13旋转后第一套板2和第二套板21会相互靠近或远离的进行横向移动。
[0033]参照图1
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3，第一套板2和第二套板21均滑动连接在工作槽11内壁，工作槽11可对第一套板2和第二套板21进行限位，使第一套板2和第二套板21只能在工作槽11内进行横向移动，第一套板2底部固定连接有配重块22，第一套板2移动后能带动配重块22进行移动，配重块22顶部与架体1底部配合抵接，架体1可对配重块22进行限位。
[0034]参照图1
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3，第二套板21顶部固定连接有转运板23，第二套板21移动后能带动转运板23进行移动，转运板23底部与架体1顶部配合抵接，架体1可对转运板23进行支撑与限位。
[0035]参照图1
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3，架体1底部固定连接有支撑架24，架体1可对支撑架24进行支撑与固定，配重块22滑动连接在支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式转运架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）内中心处开设有工作槽（11），所述工作槽（11）内壁一侧固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端固定连接有转杆（13），所述转杆（13）一端转动连接在工作槽（11）内，所述转杆（13）外壁开设有对称分布的第一螺纹（14）和第二螺纹（15），所述第一螺纹（14）和第二螺纹（15）的螺纹方向相反，所述第一螺纹（14）外壁螺纹连接有第一套板（2），所述第二螺纹（15）外壁螺纹连接有第二套板（21），所述第一套板（2）和第二套板（21）均滑动连接在工作槽（11）内壁，所述第一套板（2）底部固定连接有配重块（22），所述配重块（22）顶部与架体（1）底部配合抵接，所述第二套板（21）顶部固定连接有转运板（23），所述转运板（23）底部与架体（1）顶部配合抵接。2.根据权利要求1所述的一种便携式转运架，其特征在于：所述架体（1）底部固定连接有支撑架（24），所述配重块（22）滑动连接在支撑架（24）内壁。3.根据权利要求1所述的一种便携式转运架，其特征在于：所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华锋，胡文元，
申请(专利权)人：上海福阜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：