一种自清理排料机构以及梯流分选机制造技术

本实用新型专利技术属于物料传送领域，特别涉及一种自清理排料机构以及梯流分选机。上述自清理排料机构包括入料管、出料管、主动轮和从动轮，入料管和出料管相连通且轴线平行错开设置，主动轮设置在入料管和出料管之间，其上沿周向均布多个第一叶片，主动轮转动，将物料从入料管输送至出料管，从动轮与主动轮啮合，用以清理第一叶片。转动过程中从动轮叶片刮到主动轮叶片，带走主动轮叶片上的泥，使得主动轮每转一圈，从动轮刮一次主动轮叶片上的泥，进而使主动轮每次接收物料时，相邻的两个第一叶片之间没有粘附物，避免了潮湿物料在叶片之间积聚导致主动轮无法正常排料的情况发生。致主动轮无法正常排料的情况发生。致主动轮无法正常排料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理排料机构以及梯流分选机


[0001]本技术涉及物料传送领域，特别涉及一种自清理排料机构以及梯流分选机。

技术介绍

[0002]梯流分选机的入料在振动的离析作用与风力作用的综合作用下，按照密度进行分层，并输送至排料端，到达排料端的上层轻产物通过溢流堰排出，底层的重产物则需要一种可以精准控制排料量的机构排出。
[0003]目前的精准排料机构通过转轮旋转输送，但只能用于干物料的输送，当输送潮湿物料时，物料容易粘附在转轮的叶片上，长时间输送后，随着粘附的物料越来越多，物料在转轮的叶片中间积聚，导致转轮排出的料越来越少，转轮无法正常工作，这大大限制了排料机构的适用范围。
[0004]为了解决以上为题，亟需开发一种自清理排料机构以及梯流分选机。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种自清理排料机构，其可以用于湿物料的排出。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种梯流分选机，通过设置上述的自清理排料机构，可以实现对湿物料的分选。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种自清理排料机构，包括：
[0009]入料管；
[0010]出料管，与上述入料管相连通，上述出料管的轴线与上述入料管的轴线平行且错开设置；
[0011]主动轮，设置在上述入料管和上述出料管之间，包括沿周向均布的m片第一叶片，上述主动轮转动，以使相邻两片上述第一叶片将来自上述入料管的物料输送至上述出料管；
[0012]从动轮，与上述主动轮啮合，用以清理上述第一叶片。
[0013]可选地，上述从动轮设置在上述主动轮远离上述出料管一侧，上述从动轮的轴线高度低于上述主动轮的轴线高度。
[0014]可选地，上述从动轮包括沿周向均布的n
×
m片第二叶片，n为正整数，n片上述第二叶片伸入相邻两片上述第一叶片之间，以使上述主动轮带动上述从动轮转动，并使上述第二叶片刮动对应的两片上述第一叶片中至少一片的表面。
[0015]可选地，上述第二叶片的端部朝背离上述从动轮转动方向的一侧倾斜形成倾斜部。
[0016]可选地，上述第二叶片的端部还构造有分叉部，上述分叉部与上述倾斜部相交且呈夹角设置。
[0017]可选地，上述主动轮设置在上述入料管的轴线和上述出料管的轴线之间，
[0018]在上述入料管的出口端，沿径向靠近上述出料管的一侧设置有闸门组件，上述闸门组件被配置为阻挡部分上述入料管的出口，以使上述物料经过上述主动轮进入上述出料管。
[0019]可选地，上述闸门组件对上述入料管的出口的阻挡面积大小可调。
[0020]可选地，上述入料管的直径大于三倍物料粒度上限，上述第一叶片在径向上的长度大于物料粒度上限。
[0021]可选地，上述自清理排料机构还包括驱动组件，上述驱动组件能够驱动上述主动轮以不同的转速转动。
[0022]一种梯流分选机，包括上述的自清理排料机构。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]本技术提供了一种自清理排料机构，通过将从动轮的叶片数量设置为主动轮叶片数量的n倍，且使从动轮的第二叶片伸入到相邻的两个第一叶片之间，使主动轮能够带动从动轮转动，且转动过程中从动轮的叶片能够对应刮到主动轮各个叶片，从而带走主动轮叶片上的泥，且主动轮转动的每圈，从动轮的叶片都能够对主动轮叶片上进行刮泥，进而使主动轮每次接收物料时，相邻的两个第一叶片之间没有粘附物，避免了潮湿物料在叶片之间积聚过多而导致主动轮无法正常排料的情况发生，使得定量自清理排料机构能够用于潮湿物料的排料上。
[0025]本技术还提供了一种梯流分选机，通过采用上述的自清理排料机构，能够适用于潮湿物料的分选。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例提供的自清理排料机构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、入料管；
[0029]2、出料管；
[0030]3、主动轮；31、第一叶片；
[0031]4、从动轮；41、第二叶片；411、分叉部；412、倾斜部；
[0032]5、闸门组件；51、安装件；52、闸板；
[0033]6、连通管。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0038]本实施例提供了一种自清理排料机构以及梯流分选机，梯流分选机的重物料的出料口连接有自清理排料机构，需要说明的是，梯流分选机的分选结构和溢流堰等结构均为现有技术，在此不再赘述。现有技术中梯流分选机的排料机构一般通过转轮旋转输送，但是由于其转轮结构的限制，这种排料机构只能用于干物料的传送，为了解决此问题，使这种排料机构能够适用于潮湿物料的排出。针对此问题，优选地，如图1所示，本实施例提供一种自清理排料机构，上述自清理排料机构包括入料管1、出料管2、主动轮3和从动轮4，其中出料管2与入料管1相连通，出料管2的轴线与入料管1的轴线平行且错开设置，主动轮3设置在入料管1和出料管2之间，主动轮3上设置沿周向均布的m片第一叶片31，m为大于等于三的正整数，主动轮3转动，以使相邻两片第一叶片31将来自入料管1的物料输送至出料管2；从动轮4与主动轮3啮合，以清理第一叶片。从动轮4的第二叶片41伸入到相邻的两个第一叶片31之间，使主动轮3能够带动从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理排料机构，其特征在于，包括：入料管(1)；出料管(2)，与所述入料管(1)相连通，所述出料管(2)的轴线与所述入料管(1)的轴线平行且错位设置；主动轮(3)，设置在所述入料管(1)和所述出料管(2)之间，包括沿周向均布的m片第一叶片(31)，所述主动轮(3)转动，以使相邻两片所述第一叶片(31)将来自所述入料管(1)的物料输送至所述出料管(2)；从动轮(4)，与所述主动轮(3)啮合，用以清理所述第一叶片(31)。2.根据权利要求1所述的自清理排料机构，其特征在于，所述从动轮(4)设置在所述主动轮(3)远离所述出料管(2)一侧，所述从动轮(4)的轴线高度低于所述主动轮(3)的轴线高度。3.根据权利要求1所述的自清理排料机构，其特征在于，所述从动轮(4)包括沿周向均布的n
×
m片第二叶片(41)，n为正整数，每n片所述第二叶片(41)伸入相邻两片所述第一叶片(31)之间，以使所述主动轮(3)带动所述从动轮(4)转动，并使所述第二叶片(41)刮动对应的两片所述第一叶片(31)中至少一片的表面。4.根据权利要求3所述的自清理排料机构，其特征在于，所述第二叶片(41)的端部朝背离所述从动轮(4)转动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，刘纯，王天威，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：