躺椅背半自动牵引工装制造技术

技术编号:35110651 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-01 17:24
本发明专利技术公开了躺椅背半自动牵引工装,包括机架,在机架的中部设置一个支撑板,并在支撑板上对称设置两个固定气缸,每个固定气缸的伸出端上固定设置一个夹头,然后,在机架的顶部对称设置两个导轨,两个导轨之间滑动设置一个悬杆,然后,在悬杆的一侧对称设置连接块,再在连接块一侧的上方固定设置一个夹持气缸,然后,在夹持气缸的伸出端上固定设置一个上夹持块,在夹持气缸一侧的下方固定设置下夹持块,最后,在上夹持块与下夹持块相对的一侧分别设置防滑纹,避免了上夹持块与下夹持块在进行面料的夹持时,面料不会出现松动的问题。面料不会出现松动的问题。面料不会出现松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
躺椅背半自动牵引工装


[0001]本专利技术涉及躺椅的生产
,具体涉及躺椅背半自动牵引工装。

技术介绍

[0002]躺椅较传统的椅子更能让人放松,处于半睡的状态得到全身的放松和休息。所以被广泛应用于医院陪护椅、午休椅、户外休闲椅等,部分折叠躺椅更由于其方便实用,折叠灵活,占用空间小,携带方便等特点,更是被广泛应用于旅行休闲,办公室午睡等方面;
[0003]在躺椅的生产过程中,椅背是一个重要的生产环节,现有的椅背大多采用一个外框架工件,配合安装一块带有卡接固定件的面料,该种设计方式,生产成本低,重量轻,但是在安装时,面料与工件的连接容易出现滑动和褶皱的情况,极不美观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供躺椅背半自动牵引工装,以解决上述背景中问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]躺椅背半自动牵引工装,包括机架,所述机架的中部设置有支撑板,所述支撑板上对称设置有固定气缸,所述固定气缸的伸出端上固定设置有夹头,所述机架的顶部对称设置有导轨,两个所述导轨之间滑动设置有悬杆,所述悬杆的一侧对称设置有连接块,所述连接块一侧的上方固定设置有夹持气缸,所述夹持气缸的伸出端上固定设置有上夹持块,所述夹持气缸一侧的下方固定设置有下夹持块;
[0007]所述机架的内侧且位于导轨的下方设置有支撑架,所述机架的内侧且位于支撑架的一端设置有固定块,所述固定块的一端固定设置有限位气缸,所述限位气缸的伸出端穿过固定块且固定连接有滑块;
[0008]所述机架的内侧且位于支撑架的两端对称设置有转角气缸,所述转角气缸的输出端上设置有进料器。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:两个所述导轨相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆,所述导轨的一端设置有同步电机,所述同步电机的输出端与螺杆的一端固定连接,所述悬杆的端部滑动设置于滑槽内且与螺杆螺纹连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述进料器的一侧开设有压紧位,所述进料器的一侧且位于压紧位的上方开设有进料槽。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述上夹持块与下夹持块相对的一侧分别设置有防滑纹。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架的上方设置有凸条。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述机架的一侧设置有控制台。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015](1)本专利技术中,通过同步电机带动螺杆进行转动便可以带动悬杆在两个导轨之间进行平移,进而可以带动连接块及夹持气缸、上夹持块和下夹持块进行移动,采用螺杆与悬
杆螺纹连接并通过同步电机进行作用,保证了上夹持块与下夹持块移动过程中的平稳性,保证了面料在拉动过程中不会出现受力不均而导致面料在安装时出现褶皱的情况;
[0016](2)本专利技术中,在机架的内侧且位于支撑架的两端对称设置转角气缸,每个转角气缸的输出端上设置一个进料器;再在进料器的一侧开设一个压紧位,然后,在进料器的一侧且位于压紧位的上方开设有进料槽,装配过程中,将管塞由进料槽放入,然后便可以落入压紧位内,此时便可以通过转角气缸进行压紧,保证了管塞在安装过程中的准确性,以及安装时的紧固性,避免了人工安装时,管塞容易出现脱落的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图一;
[0019]图2是图1中A区域放大结构示意图;
[0020]图3是本专利技术整体结构示意图二;
[0021]图4是本专利技术中上夹持块与夹持气缸连接结构示意图;
[0022]图5是本专利技术中进料器与转角气缸连接结构示意图;
[0023]图6是本专利技术中连接架与边架连接结构示意图;
[0024]图7是本专利技术工装工作示意图一;
[0025]图8是本专利技术工装工作示意图二;
[0026]图9是本专利技术工装工作示意图三。
[0027]图中:1、机架;10、控制台;11、支撑架;110、凸条;12、固定块;2、支撑板;3、固定气缸;31、夹头;4、转角气缸;41、进料器;410、进料槽;411、压紧位;5、导轨;50、滑槽;51、螺杆;52、同步电机;6、悬杆;61、连接块;62、夹持气缸;63、上夹持块;64、下夹持块;640、防滑纹;7、滑块;71、限位气缸;8、面料;81、夹紧杆;9、边架;90、塞孔;901、夹紧槽;91、连接架;92、管塞。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-图9所示,本专利技术为躺椅背半自动牵引工装,包括机架1,在机架1的中部设置一个支撑板2,并在支撑板2上对称设置两个固定气缸3,每个固定气缸3的伸出端上固定设置一个夹头31,然后,在机架1的顶部对称设置两个导轨5,两个导轨5之间滑动设置一个悬杆6,然后,在悬杆6的一侧对称设置连接块61,再在连接块61一侧的上方固定设置一个夹持气缸62,然后,在夹持气缸62的伸出端上固定设置一个上夹持块63,在夹持气缸62一侧的下方固定设置下夹持块64,最后,在上夹持块63与下夹持块64相对的一侧分别设置防滑纹640,避免了上夹持块63与下夹持块64在进行面料8的夹持时,面料8不会出现松动的问题;
[0030]具体的,在两个导轨5上相对的一侧分别开设滑槽50,每个滑槽50内转动设置一个
螺杆51,再在导轨5的一端设置同步电机52,将同步电机52的输出端与螺杆51的一端固定连接,最后,将悬杆6的端部滑动设置于滑槽50内且与螺杆51螺纹连接,通过同步电机52带动螺杆51进行转动便可以带动悬杆6在两个导轨5之间进行平移,进而可以带动连接块61及夹持气缸62、上夹持块63和下夹持块64进行移动,采用螺杆51与悬杆6螺纹连接并通过同步电机52进行作用,保证了上夹持块63与下夹持块64移动过程中的平稳性,保证了面料8在拉动过程中不会出现受力不均而导致面料8在安装时出现褶皱的情况。
[0031]其次,在机架1的内侧且位于导轨5的下方设置支撑架11,并在支撑架11的上方设置一个凸条110,通过凸条110可以对边架9起到一定的限位作用,保证边架9在安装过程中不会出现松动的问题。然后,在机架1的内侧且位于支撑架11的一端设置一个固定块12,在固定块12的一端固定设置一个限位气缸71,限位气缸71的伸出端穿过固定块12且固定连接有滑块7,通过限位气缸71带动滑块7进行移动,在安装过程中可以对边架9起到限位固定的作用;
[0032]另外,在机架1的内侧且位于支撑架11的两端对称设置转角气缸4,每个转角气缸4的输出端上设置一个进料器41;再在进料器41的一侧开设一个压紧位411,然后,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.躺椅背半自动牵引工装,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的中部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上对称设置有固定气缸(3),所述固定气缸(3)的伸出端上固定设置有夹头(31),所述机架(1)的顶部对称设置有导轨(5),两个所述导轨(5)之间滑动设置有悬杆(6),所述悬杆(6)的一侧对称设置有连接块(61),所述连接块(61)一侧的上方固定设置有夹持气缸(62),所述夹持气缸(62)的伸出端上固定设置有上夹持块(63),所述夹持气缸(62)一侧的下方固定设置有下夹持块(64);所述机架(1)的内侧且位于导轨(5)的下方设置有支撑架(11),所述机架(1)的内侧且位于支撑架(11)的一端设置有固定块(12),所述固定块(12)的一端固定设置有限位气缸(71),所述限位气缸(71)的伸出端穿过固定块(12)且固定连接有滑块(7);所述机架(1)的内侧且位于支撑架(11)的两端对称设置有转角气缸(4),所述转角气缸(4)的输出端上设置有进料器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌飞
申请(专利权)人:安徽省佳艺休闲用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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