本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，包括箱体，支撑腿，所述支撑腿安装于所述箱体的底面；壳体，所述壳体固定安装于所述箱体的左侧面；固定板，所述固定板固定安装于所述箱体的右侧面；进气管，所述进气管贯通所述箱体的右侧壁下端设置；排气管，所述排气管贯通所述箱体的顶面设置；排水管，所述排水管贯通所述箱体的底面设置，且所述排水管上设置有阀门；安装框，所述安装框安装于所述箱体的内壁；滤网，所述滤网安装于所述安装框的内侧面。该具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置能便于将废气有效的过滤，并提高过滤效率，同时便于对滤网进行清理，避免滤网堵塞，保障过滤效果，操作简便灵活，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置
[0001]本技术涉及火力发电厂设备
，具体为一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，由于火电厂在生产电能的过程中会产生大量的废气，需要将废气进行过滤后进行排放，以减小对环境的污染；
[0003]但目前使用的火力发电厂用废气排放装置大多过滤效率较低，且不便于对滤网进行清理，容易造成滤网的堵塞，从而影响过滤效果，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的火力发电厂用废气排放装置大多过滤效率较低，且不便于对滤网进行清理，容易造成滤网的堵塞，从而影响过滤效果，不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，包括箱体，
[0006]支撑腿，所述支撑腿安装于所述箱体的底面；
[0007]壳体，所述壳体固定安装于所述箱体的左侧面；
[0008]固定板，所述固定板固定安装于所述箱体的右侧面；
[0009]进气管，所述进气管贯通所述箱体的右侧壁下端设置；
[0010]排气管，所述排气管贯通所述箱体的顶面设置；
[0011]排水管，所述排水管贯通所述箱体的底面设置，且所述排水管上设置有阀门；
[0012]安装框，所述安装框安装于所述箱体的内壁；
[0013]滤网，所述滤网安装于所述安装框的内侧面；
[0014]排气机构，所述排气机构设置于所述箱体上；
[0015]移动机构，所述移动机构与所述排气机构相连接；
[0016]喷水机构，所述喷水机构与所述移动机构相连接；
[0017]清理机构，所述清理机构与所述移动机构相连接。
[0018]采用上述技术方案，便于提高过滤效率，同时保障过滤效果。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述排气机构包括：
[0020]电机，所述电机安装于所述壳体的左侧内壁面；
[0021]转轴，所述转轴的左端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述箱体的左侧壁设置；
[0022]齿轮组，所述齿轮组安装于所述转轴的右端；
[0023]条形板，所述条形板固定安装于所述箱体的内壁面；
[0024]转杆，所述转杆贯穿所述条形板设置，且所述转杆与所述条形板轴承连接，并且所述转杆的底端与所述齿轮组相连接；
[0025]排气扇，所述排气扇固定安装于所述转杆的顶端，且所述排气扇位于所述排气管内。
[0026]采用上述技术方案，便于转轴转动时通过齿轮组使转杆带动排气扇同步转动，提高排气效率。
[0027]作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括：
[0028]主动轮，所述主动轮安装在所述转轴上，且所述主动轮位于所述壳体内；
[0029]往复丝杆，所述往复丝杆的左右两端分别与所述壳体的左侧内壁和所述箱体的左侧面轴承连接；
[0030]从动轮，所述从动轮安装在所述往复丝杆上，且所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接；
[0031]移动板，所述移动板的底面与所述壳体的内底面滑动连接，且所述往复丝杆贯穿所述移动板设置，并且所述往复丝杆与所述移动板螺纹连接。
[0032]采用上述技术方案，便于转轴带动主动轮转动时通过皮带使从动轮带动往复丝杆产生转动，使得移动板进行往复移动。
[0033]作为本技术的优选技术方案，所述喷水机构包括：
[0034]第一支杆，所述第一支杆固定垂直安装于所述移动板的右侧面，且所述第一支杆活动贯穿所述箱体的左侧壁设置；
[0035]水箱，所述水箱安装于所述固定板的顶面；
[0036]进水管，L形所述进水管依次贯穿所述水箱的顶面和所述箱体的右侧壁设置；
[0037]高压水泵，所述高压水泵安装在所述进水管上，且所述高压水泵设置于所述水箱的顶面；
[0038]软管，所述软管的一端与所述进水管相连通；
[0039]喷头，所述喷头固定安装于所述第一支杆的右端，且所述喷头与所述软管的另一端相连通。
[0040]采用上述技术方案，便于水通过喷头对滤网进行喷水冲洗。
[0041]作为本技术的优选技术方案，所述清理机构包括：
[0042]第二支杆，所述第二支杆固定垂直安装于所述移动板的右侧面，且所述第二支杆活动贯穿所述箱体的右侧壁设置；
[0043]刷板，所述刷板固定安装于所述第二支杆的右端；
[0044]刷毛，所述刷毛均匀安装于所述刷板的顶面，且所述刷毛与所述滤网相贴合。
[0045]采用上述技术方案，便于通过刷毛对滤网进行刷动清洗。
[0046]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置能便于将废气有效的过滤，并提高过滤效率，同时便于对滤网进行清理，避免滤网堵塞，保障过滤效果，操作简便灵活，实用性强；
[0047]1、废气通过滤网过滤后经排气管排出，同时启动电机使转轴进行转动，通过齿轮组的作用使转杆带动排气扇同步转动，从而提高废气的排放效率；
[0048]2、转轴转动时带动主动轮进行转动，通过皮带的作用使从动轮带动往复丝杆进行转动，使得移动板在水平方向上进行往复移动，从而通过第一支杆带动喷头同步往复移动，同时启动高压水泵使水通过进水管进入软管后由喷头向滤网进行喷洒冲洗；
[0049]3、移动板移动时通过第二支杆带动刷板及刷毛同步进行往复移动，使得对滤网进行刷动清理，提高对滤网的清理效果，避免滤网堵塞，保障滤网对废气的过滤效果。
附图说明
[0050]图1为本技术主视结构示意图；
[0051]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0052]图3为本技术安装框与滤网俯视连接结构示意图；
[0053]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0054]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、壳体；4、固定板；5、进气管；6、排气管；7、排水管；8、安装框；9、滤网；10、电机；11、转轴；12、齿轮组；13、条形板；14、转杆；15、排气扇；16、主动轮；17、往复丝杆；18、从动轮；19、皮带；20、移动板；21、第一支杆；22、水箱；23、进水管；24、高压水泵；25、软管；26、喷头；27、第二支杆；28、刷板；29、刷毛。
具体实施方式
[0055]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，包括箱体（1），其特征在于：支撑腿（2），所述支撑腿（2）安装于所述箱体（1）的底面；壳体（3），所述壳体（3）固定安装于所述箱体（1）的左侧面；固定板（4），所述固定板（4）固定安装于所述箱体（1）的右侧面；进气管（5），所述进气管（5）贯通所述箱体（1）的右侧壁下端设置；排气管（6），所述排气管（6）贯通所述箱体（1）的顶面设置；排水管（7），所述排水管（7）贯通所述箱体（1）的底面设置，且所述排水管（7）上设置有阀门；安装框（8），所述安装框（8）安装于所述箱体（1）的内壁；滤网（9），所述滤网（9）安装于所述安装框（8）的内侧面；排气机构，所述排气机构设置于所述箱体（1）上；移动机构，所述移动机构与所述排气机构相连接；喷水机构，所述喷水机构与所述移动机构相连接；清理机构，所述清理机构与所述移动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，其特征在于，所述排气机构包括：电机（10），所述电机（10）安装于所述壳体（3）的左侧内壁面；转轴（11），所述转轴（11）的左端与所述电机（10）的轴端键连接，且所述转轴（11）贯穿所述箱体（1）的左侧壁设置；齿轮组（12），所述齿轮组（12）安装于所述转轴（11）的右端；条形板（13），所述条形板（13）固定安装于所述箱体（1）的内壁面；转杆（14），所述转杆（14）贯穿所述条形板（13）设置，且所述转杆（14）与所述条形板（13）轴承连接，并且所述转杆（14）的底端与所述齿轮组（12）相连接；排气扇（15），所述排气扇（15）固定安装于所述转杆（14）的顶端，且所述排气扇（15）位于所述排气管（6）内。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的火力发电厂用废气排放装置，其特征在于，所述移动机构包括：主动轮（16），所述主动轮（16）安装在所述转轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建林，李星，
申请(专利权)人：陕西新元洁能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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