本发明专利技术涉及消防钢瓶生产领域，具体为一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，包括加工台、驱动机构和推进机构，加工台上设置有驱动机构和用于推进钢瓶的推进机构，加工台上固定有操控面板。该种用于消防钢瓶生产的滚字装置，采用可拆分的结构设计，便于快速更换字体，有利于调整滚字的样式和格式，利用第二气缸带着上压盘下降，从而将不同型号的钢瓶快速，牢固的压在下托盘和上压盘之间，有利于对瓶身进行快速固定，同时也便于让钢瓶旋转完成大面积，精准滚字，利用第二气缸推进滑板上的钢瓶贴在滚盘上，有利于让不同型号的钢瓶能够与滚盘接触，从而在不同型号上的钢瓶扇滚字加工，整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和适应性。具备较强的灵活性和适应性。具备较强的灵活性和适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于消防钢瓶生产的滚字装置
[0001]本专利技术涉及消防钢瓶生产领域，具体为一种用于消防钢瓶生产的滚字装置。
技术介绍
[0002]消防”即是消除隐患，预防灾患（即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称），当然狭义的意思在人们认识初期是：（扑灭）火灾的意思，常见的消防器材：手提式灭火器、灭火毯、防烟面罩、逃生绳、缓降器等，其中手提灭火器的外壳为钢瓶，瓶内充有干粉灭火剂，钢瓶在生产时要在瓶身上滚字，用于标注型号，目前所使用的消防钢瓶生产的滚字装置，不便于快速更换字体，其次也不便于固定钢瓶，同时无法在不同型号的钢瓶上滚字，不便于快速调整滚字位置，整体的灵活性和可调性欠佳，使用起来极其不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，包括加工台、驱动机构和推进机构，所述加工台上设置有驱动机构和用于推进钢瓶的推进机构，所述加工台上固定有操控面板。
[0004]优选的，所述驱动机构包括第一气缸、电机、转杆、撑台和滚盘，所述加工台的下方固定有第一气缸，所述第一气缸的伸出端上固定有电机座，所述电机座上固定有电机，所述电机的输出轴上焊接有转杆，所述转杆伸至加工台的上方，且所述转杆的顶部固定有撑台，所述撑台上固定有滚盘，所述第一气缸和电机与操控面板电性连接。
[0005]优选的，所述推进机构包括滑板、转柱、下托盘、侧撑板、横梁、第二气缸、上压盘和第三气缸，所述加工台上设置有滑板，所述滑板的上表面固定有转柱，所述转柱的顶部设置有下托盘，所述滑板上还焊接有侧撑板，所述侧撑板的一侧顶部焊接有横梁，所述横梁的顶部下方固定有第二气缸，所述第二气缸的伸出端上设置有上压盘，所述加工台上还固定有第三气缸，且所述第三气缸的伸出端固定于滑板的侧壁上，所述第二气缸和第三气缸也与操控面板电性连接。
[0006]优选的，所述滚盘的中心处开设有套孔，所述滚盘的边侧上开设有边槽，所述边槽的内侧开设有卡槽，所述卡槽上固定有卡块，所述卡块的外边侧上焊接有边块，所述边块的外边侧上设置有凸起的字体，所述撑台的上表面中心处焊接有矩形结构的套杆，所述套杆的顶部焊接有螺纹杆，所述滚盘套在套杆上，且通过螺母压固固定。
[0007]优选的，所述加工台开设有滑槽，所述滑槽两端的内壁之间焊接有两个平行布置的滑杆，所述滑板的底部的四角处焊接有卡座，且所述卡座座在相应的滑杆上。
[0008]优选的，所述下托盘的上表面中心处和上压盘的下表面中心处均开设有座槽，所述座槽的内壁上黏固有橡胶环，所述下托盘与转柱的连接处设置有轴承，所述上压盘与第二气缸的连接处也设置有轴承。
[0009]优选的，所述卡槽和卡块上均开设有两个螺纹孔，且所述卡块通过螺栓固定于卡槽上。
[0010]优选的，所述卡槽与卡块的尺寸相同，所述边槽与边块的尺寸相同。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果。
[0012]本专利技术中，通过在滚盘上开设有边槽和卡槽，用于固定边块和卡块，采用可拆分的结构设计，便于快速更换字体，有利于调整滚字的样式和格式。
[0013]本专利技术中，通过在滑板上设置有下托盘和上压盘，利用第二气缸带着上压盘下降，从而将不同型号的钢瓶快速，牢固的压在下托盘和上压盘之间，有利于对瓶身进行快速固定，同时也便于让钢瓶旋转完成大面积，精准滚字。
[0014]本专利技术中，通过在加工台上设置有第二气缸，利用第二气缸推进滑板上的钢瓶贴在滚盘上，有利于让不同型号的钢瓶能够与滚盘接触，从而在不同型号上的钢瓶扇滚字加工。
[0015]本专利技术中，通过在电机的下方设置有第一气缸，用于顶着电机和滚盘升降，从而调整滚字位置，有利于根据需求进行快速调整，整体结构简单，操作简捷，具备较强的灵活性和适应性，使用起来极其方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中滚字加工时的结构示意图；图3为本专利技术中滚盘拆分的结构示意图；图4为本专利技术中下托盘的结构示意图；图5为本专利技术中撑台的结构示意图；图6为本专利技术中加工台的结构示意图；图7为本专利技术中滑板的结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、第一气缸；3、电机；4、转杆；5、撑台；6、滚盘；7、滑板；8、转柱；9、下托盘；10、侧撑板；11、横梁；12、第二气缸；13、上压盘；14、第三气缸；15、操控面板；16、套孔；17、边槽；18、卡槽；19、边块；20、卡块；21、字体；22、套杆；23、螺纹杆；24、滑槽；25、滑杆；26、卡座；27、橡胶环；28、轴承；29、螺纹孔；30、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，包括加工台1、驱动机构和推进机构，加工台1上设置有驱动机构和用于推进钢瓶的推进机构，加工台1上固定有操控面板15。
[0020]本实施例中，驱动机构包括第一气缸2、电机3、转杆4、撑台5和滚盘6，加工台1的下方固定有第一气缸2，第一气缸2的伸出端上固定有电机座，电机座上固定有电机3，电机3的
输出轴上焊接有转杆4，转杆4伸至加工台1的上方，且转杆4的顶部固定有撑台5，撑台5上固定有滚盘6，第一气缸2和电机3与操控面板15电性连接。
[0021]本实施例中，推进机构包括滑板7、转柱8、下托盘9、侧撑板10、横梁11、第二气缸12、上压盘13和第三气缸14，加工台1上设置有滑板7，滑板7的上表面固定有转柱8，转柱8的顶部设置有下托盘9，滑板7上还焊接有侧撑板10，侧撑板10的一侧顶部焊接有横梁11，横梁11的顶部下方固定有第二气缸12，第二气缸12的伸出端上设置有上压盘13，加工台1上还固定有第三气缸14，且第三气缸14的伸出端固定于滑板7的侧壁上，第二气缸12和第三气缸14也与操控面板15电性连接。
[0022]本实施例中，滚盘6的中心处开设有套孔16，滚盘6的边侧上开设有边槽17，边槽17的内侧开设有卡槽18，卡槽18上固定有卡块20，卡块20的外边侧上焊接有边块19，边块19的外边侧上设置有凸起的字体21，撑台5的上表面中心处焊接有矩形结构的套杆22，套杆22的顶部焊接有螺纹杆23，滚盘6套在套杆22上，且通过螺母压固固定。
[0023]本实施例中，加工台1开设有滑槽24，滑槽24两端的内壁之间焊接有两个平行布置的滑杆25，滑板7的底部的四角处焊接有卡座26，且卡座26座在相应的滑杆25上。
[0024]本实施例中，下托盘9的上表面中心处和上压盘13的下表面中心处均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，包括加工台（1）、驱动机构和推进机构，其特征在于：所述加工台（1）上设置有驱动机构和用于推进钢瓶的推进机构，所述加工台（1）上固定有操控面板（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一气缸（2）、电机（3）、转杆（4）、撑台（5）和滚盘（6），所述加工台（1）的下方固定有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的伸出端上固定有电机座，所述电机座上固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴上焊接有转杆（4），所述转杆（4）伸至加工台（1）的上方，且所述转杆（4）的顶部固定有撑台（5），所述撑台（5）上固定有滚盘（6），所述第一气缸（2）和电机（3）与操控面板（15）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于消防钢瓶生产的滚字装置，其特征在于：所述推进机构包括滑板（7）、转柱（8）、下托盘（9）、侧撑板（10）、横梁（11）、第二气缸（12）、上压盘（13）和第三气缸（14），所述加工台（1）上设置有滑板（7），所述滑板（7）的上表面固定有转柱（8），所述转柱（8）的顶部设置有下托盘（9），所述滑板（7）上还焊接有侧撑板（10），所述侧撑板（10）的一侧顶部焊接有横梁（11），所述横梁（11）的顶部下方固定有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的伸出端上设置有上压盘（13），所述加工台（1）上还固定有第三气缸（14），且所述第三气缸（14）的伸出端固定于滑板（7）的侧壁上，所述第二气缸（12）和第三气缸（14）也与操控面板（15）电性连接。4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：湖南润华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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