一种袜子打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种袜子打包装置，属于打包处理技术领域，它解决了目前的袜子在打包过程前表面不平整及容易存在杂质线头的问题。本袜子打包装置，包括箱体、打包机本体、安装壳和粘毛辊，箱体的左侧表面上方固定设置有控制器，箱体表面的上方固定设置有安装板，安装壳的上方设置有传动机构，传动机构设置于安装板的内侧，箱体表面右侧的上方开设有通槽，打包机本体设置于箱体的右侧。本实用新型专利技术可以对生产后的袜子进行熨平操作，使其可以去除表面的褶皱，使得袜子更为平整，且同时可以对袜子表面的杂质线头进行打扫清洁，使得袜子包装后更为美观，同时可以对加工袜子的重量进行检测，避免了加工失误或袜子重叠的情况影响到打包的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种袜子打包装置


[0001]本技术涉及打包处理
，涉及一种打包装置，特别是一种袜子打包装置。

技术介绍

[0002]袜子是生活当中必不可少的穿着之一，随着社会经济的发展，袜子的需求也在不断地扩大，在纺织业中，基本上已经实现半自动化或个别环节的全自动化。
[0003]目前的袜子在加工包装时，袜子经常会出现褶皱，且袜子表面经常会出现不平整，同时因加工过程中袜子的表面容易残留线头等杂质，影响包装后的美观效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种袜子打包装置，该袜子打包装置可以对生产后的袜子进行熨平操作，使其可以去除表面的褶皱，使得袜子更为平整，且同时可以对袜子表面的杂质线头进行打扫清洁，使得袜子包装后更为美观，同时可以对加工袜子的重量进行检测，避免了加工失误或袜子重叠的情况影响到打包的效果，解决了目前的袜子在打包过程前表面不平整及容易存在杂质线头的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种袜子打包装置，包括箱体、打包机本体、安装壳和粘毛辊，所述箱体的左侧表面上方固定设置有控制器，所述箱体表面的上方固定设置有安装板，所述安装壳的上方设置有传动机构，所述传动机构设置于安装板的内侧，所述箱体表面右侧的上方开设有通槽，所述打包机本体设置于箱体的右侧，所述箱体的内部设置有升降机构，所述粘毛辊的前后两侧均固定设置有第二支撑板，后侧第二支撑板的表面固定设置有第四电机，所述第四电机的输出轴与粘毛辊固定连接，所述第二支撑板的上方栓接有连接板，所述打包机本体的左方设置有第二传动轮，所述第二传动轮的前后两侧均转动设置有第二支撑座，所述第二传动轮的左侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮的前后两侧均转动设置有第一支撑座，后侧的第一支撑座的表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一传动轮固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的表面均活动设置有传输带，所述传输带的内侧设置有电子秤，所述传输带的后方设置有第一支撑板，所述第一支撑板表面的上方固定设置有液压杆，所述液压杆的输出轴固定设置有推板。
[0007]本技术的工作原理是：首先将袜子放入到传输带的表面，然后启动第三电机使得传输带带动袜子向右方移动，当袜子移动到电子秤上方时，电子秤将对袜子进行称重，当袜子超出规定的重量时，液压杆推动推板将重量超出的袜子推入到收纳箱的内部，当重量正常时，袜子继续向右移动，当袜子移动到安装壳下方时，通过启动第一电机使得其带动安装壳向下移动，来对袜子进行熨平工作，在将袜子压平过后，启动第一电机将安装壳向上移动，使得袜子继续移动，然后通过启动第二电机使得粘毛辊下降到合适位置，再启动第四电机来使粘毛辊进行旋转，最后在通过传输带将袜子送入到打包机本体内部进行打包工
作。
[0008]所述传动机构包括有第一活动块、第一限位板、第一丝杆、转动板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑块，所述第一电机固定安装于安装板的内部，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与两侧的第二齿轮啮合，所述支撑块固定设置于第一限位板的底部，所述第二齿轮与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆贯穿支撑块并与其贯穿处的内壁转动连接，所述第一丝杆与安装板的内壁转动连接，所述第一丝杆贯穿第一活动块并与贯穿处的内壁螺纹连接，所述第一活动块的顶部与第一限位板的表面滑动连接，所述第一活动块的底部与转动板的顶端铰接，所述转动板的另一端与安装壳的顶部铰接，所述第一限位板的顶部与安装板的内侧栓接。
[0009]采用以上结构，使安装板可以进行上下运动来对传输带表面的袜子进行压平操作。
[0010]所述升降机构包括有第二电机、第二活动块、第二限位板和第二丝杆，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的顶端固定连接，所述第二丝杆与箱体的内壁转动连接，所述第二丝杆贯穿第二活动块并与贯穿处的内壁螺纹连接，所述第二活动块的后侧与第二限位板的表面滑动连接，所述第二活动块的前侧通过通槽与连接板焊接。
[0011]采用以上结构，使得该装置可以调节粘毛辊的高度，使其可以对不同厚度的袜子表面进行打扫清理。
[0012]所述安装壳的内部设置有电热管，所述安装壳的底部固定设置有导热板。
[0013]采用以上结构，使得了该装置可以对袜子达到更好的熨平效果，使其外形更为平整美观。
[0014]所述传输带的内部固定设置有若干的竖杆，所述竖杆的内侧上下两边均活动设置有滚轮，所述滚轮的表面与传输带相接触。
[0015]采用以上结构，使得该装置具有了更好的承重能力，同时延长传输带的使用寿命。
[0016]所述传输带的前方设置有收纳箱。
[0017]采用以上结构，使其便于将不合格的袜子进行收集。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术可以对生产后的袜子进行熨平操作，使其可以去除表面的褶皱，使得袜子更为平整，且同时可以对袜子表面的杂质线头进行打扫清洁，使得袜子包装后更为美观，同时可以对加工袜子的重量进行检测，避免了加工失误或袜子重叠的情况影响到打包的效果，解决了因目前的袜子在打包过程前表面不平整及容易存在杂质线头的问题。
[0020]2、通过第一活动块、第一限位板、第一丝杆、转动板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑块的设置，第一电机的输出轴带动第一齿轮旋转，从而带动两侧的第二齿轮与第一丝杆进行旋转，使其能够带动第一活动块在第一丝杆的表面进行前后运动，支撑块为第一丝杆进行支撑，使其具有更好的稳定性，第一限位板的设置避免了第一活动块在运动时出现的旋转情况，通过以上的设计使得第一活动块可以带动转动板进行移动，同时因转动板移动时其与之铰接的安装板铰接角度发生变化，使安装板可以进行上下运动来对传输带表面的袜子进行压平操作。
[0021]3、通过第二电机、第二活动块、第二限位板和第二丝杆的设置，第二电机的输出轴带动第二丝杆进行旋转，从而带动第二活动块进行上下移动，并使其能够带动连接板进行
同时运动，第二限位板的设置避免了第二活动块在运动中出现的旋转情况，通过上述的设置使得该装置可以调节粘毛辊的高度，使其可以对不同厚度的袜子表面进行打扫清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部右视结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降机构右视结构示意图；
[0025]图4为本技术的安装壳剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、打包机本体；3、安装壳；4、安装板；5、传动机构；51、第一活动块；52、第一限位板；53、第一丝杆；54、转动板；55、第一电机；56、第一齿轮；57、第二齿轮；58、支撑块；6、升降机构；61、第二电机；62、第二活动块；63、第二限位板；64、第二丝杆；7、粘毛辊；8、第一支撑板；9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袜子打包装置，包括箱体(1)、打包机本体(2)、安装壳(3)和粘毛辊(7)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧表面上方固定设置有控制器(27)，所述箱体(1)表面的上方固定设置有安装板(4)，所述安装壳(3)的上方设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)设置于安装板(4)的内侧，所述箱体(1)表面右侧的上方开设有通槽(17)，所述打包机本体(2)设置于箱体(1)的右侧，所述箱体(1)的内部设置有升降机构(6)，所述粘毛辊(7)的前后两侧均固定设置有第二支撑板(19)，后侧第二支撑板(19)的表面固定设置有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴与粘毛辊(7)固定连接，所述第二支撑板(19)的上方栓接有连接板(18)，所述打包机本体(2)的左方设置有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的前后两侧均转动设置有第二支撑座(14)，所述第二传动轮(12)的左侧设置有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的前后两侧均转动设置有第一支撑座(13)，后侧的第一支撑座(13)的表面固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出轴与第一传动轮(11)固定连接，所述第一传动轮(11)与第二传动轮(12)的表面均活动设置有传输带(10)，所述传输带(10)的内侧设置有电子秤(20)，所述传输带(10)的后方设置有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)表面的上方固定设置有液压杆(22)，所述液压杆(22)的输出轴固定设置有推板(21)。2.根据权利要求1所述的一种袜子打包装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括有第一活动块(51)、第一限位板(52)、第一丝杆(53)、转动板(54)、第一电机(55)、第一齿轮(56)、第二齿轮(57)和支撑块(58)，所述第一电机(55)固定安装于安装板(4)的内部，所述第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，宋欣，张国琴，徐丽娜，
申请(专利权)人：海宁市光大袜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：