纸吸管成型针模组制造技术

纸吸管成型针模组，其特征是，包括尾针单元和成型针单元，尾针单元和成型针单元分别置于纸吸管两端且对纸吸管进行支撑和固定，所述尾针单元包括一呈直线设置的第一导轨、置于第一导轨上滑动的第一滑块，所述第一滑块相连一尾针，第一滑块沿第一导轨滑动带动尾针移动伸缩于纸吸管内，所述成型针单元包括一呈直线设置的第二导轨、置于第二导轨上滑动的第二滑块，所述第二滑块相连一成型针，所述成型针与尾针同轴设置，第二滑块沿第二导轨滑动带动成型针移动伸缩于纸吸管内，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种由纸吸管两端快速固定纸吸管的成型针模组。的成型针模组。的成型针模组。

【技术实现步骤摘要】
纸吸管成型针模组


[0001]本技术涉及纸吸管加工设备


技术介绍

[0002]随着环保观念意识的增强，纸吸管逐渐取代塑料吸管成为了吸管行业的主流，其中U型纸吸管因为它的可弯折性使用起来更为便捷，在传统U型纸吸管加工弯折部分时，会通过可移动的成型针模组带动纸吸管穿过压痕机构以对纸吸管压出可进行弯折的折痕，而成型针模组上会通过引导一根推针由纸吸管的一端伸入纸吸管内，以对纸吸管进行限位固定，推针需要伸入纸吸管内较大的位移量才能对纸吸管的固定和后续的压痕起到良好的效果，但也正是因为推针较大的滑动位移量和固定的移动速率使纸吸管加工的时间较长，影响了对于纸吸管的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种由纸吸管两端快速固定纸吸管的成型针模组。
[0004]本技术采用的技术方案如下：纸吸管成型针模组，包括尾针单元和成型针单元，尾针单元和成型针单元分别置于纸吸管两端且对纸吸管进行支撑和固定；
[0005]所述尾针单元包括一呈直线设置的第一导轨、置于第一导轨上滑动的第一滑块，所述第一滑块相连一尾针，第一滑块沿第一导轨滑动带动尾针移动伸缩于纸吸管内；
[0006]所述成型针单元包括一呈直线设置的第二导轨、置于第二导轨上滑动的第二滑块，所述第二滑块相连一成型针，所述成型针与尾针同轴设置，第二滑块沿第二导轨滑动带动成型针移动伸缩于纸吸管内。
[0007]其中，尾针单元还包括第三滑块，第三滑块置于第一导轨上滑动，第三滑块转动连接有第三芯轴，尾针贯穿第三芯轴。
[0008]其中，尾针固定有限位环，限位环与第三滑块相抵触以限制尾针伸入纸吸管内的位移量。
[0009]其中，尾针单元还包括限制第三滑块移动的第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均固定于第一导轨上且分别置于第三滑块的对称两侧，第二限位块置于第一滑块与第三滑块之间，第一限位块与第三滑块之间固定有弹簧且推动第三滑块与第二限位块抵触。
[0010]其中，第一限位块开有用于支撑纸吸管的托槽，置于托槽的纸吸管与尾针的滑动轨迹相对应。
[0011]其中，成型针单元包括导向座，导向座固定于第二导轨上，导向座转动连接有第四芯轴，成型针贯穿第四芯轴。
[0012]其中，成型针开有用于配合纸吸管压痕的齿纹槽。
[0013]其中，成型针单元还包括用于支撑纸吸管的纸管托片，纸管托片开有限制纸吸管
移动的缺口，置于缺口上的纸吸管与成型针的滑动轨迹相对应。
[0014]其中，第一滑块转动连接有第一芯轴，第一芯轴通过嵌入一第一锁紧锥套与尾针固定连接。
[0015]其中，第二滑块转动连接有第二芯轴，第二芯轴通过嵌入一第二锁紧锥套与成型针固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中的水平且同轴设置的尾针和成型针相比于传统的单根推针，可更为快速的伸入或者滑出纸吸管内，并且对于纸吸管的限位效果更为稳定，提升了纸吸管加工的生产效率，通过可自转的芯轴可减少纸吸管与尾针和成型针之间的摩擦，保证了纸吸管的生产质量，通过可移动的第三滑块对于纸吸管压痕的挤拢作用，可保证纸吸管的弯折有效实施。
附图说明
[0017]图1是本技术的纸吸管成型针模组正视示意图；
[0018]图2是本技术的尾针单元立体示意图；
[0019]图3是本技术的成型针单元立体示意图；
[0020]图中：1、尾针单元；2、成型针单元；11、第一导轨；12、第一滑块；13、尾针；21、第二导轨；22、第二滑块；23、成型针；14、第三滑块；141、第三芯轴；131、限位环；15、第一限位块；16、第二限位块；17、弹簧；151、托槽； 24、导向座；241、第四芯轴；231、齿纹槽；25、纸管托片；251、缺口；121、第一芯轴；122、第一锁紧锥套；221、第二芯轴；222、第二锁紧锥套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0022]如图1至3所示，本实施例所述的纸吸管尾针13模组包括尾针单元1和成型针单元2，尾针单元1与成型针单元2处于同一水平面上且相互之间面对面设置，需要进行压痕加工的纸吸管置于尾针单元1与成型针单元2之间，其中为了便于表述，将尾针单元置于纸吸管的左侧，成型针单元2置于纸吸管的右侧。
[0023]尾针单元1包括一呈直线设置的第一导轨11、置于第一导轨11上滑动的第一滑块12，第一导轨11的轨迹可笔直朝向纸吸管，第一滑块12可通过液压驱动装置等驱动方式或者借助外力导向装置等其他方式来带动第一滑块12置于第一导轨11上的滑动，带动第一滑块12沿第一导轨11的轨迹方向做直线往返移动，第一滑块12相连一尾针13，第一滑块12置于第一导轨11上滑动时带动尾针13作相应的直线往返移动，滑动的尾针13可以由纸吸管的左端滑动伸入纸吸管内，对纸吸管的左端进行限位固定的作用，以防止纸吸管的移动；
[0024]成型针单元2包括一呈直线设置的第二导轨21、置于第二导轨21上滑动的第二滑块22，其中优选的，第二导的轨迹也可笔直朝向纸吸管且与第一导轨11 同轴设置，即第二导轨21与第一导轨11的轨迹排布处于同一直线上，第二滑块 22也可通过液压驱动装置等驱动方式或者借助外力导向装置等其他方式来带动第二滑块22置于第二导轨21上的滑动，带动第二滑块22沿第二导轨21的轨迹方向做直线往返移动，第二滑块22相连一成型针23，第二滑块22置于第二导轨21上滑动时带动成型针23作相应的直线往返移动，成型针23与所述尾针13 同轴设置，滑动的成型针23可以由纸吸管的右端滑动伸入纸吸管内，对纸吸管的
右端进行限位固定的作用，防止纸吸管的移动；
[0025]因为尾针13和成型针23由纸吸管的两端同时伸入纸吸管内对纸吸管进行限位固定的作用，所以相比于传统单独一根推针来说，本专利技术创造中的尾针13和成型针23所单独伸入纸吸管内的位移量均要少一半以上，因此在伸入或者移出纸吸管内时的相同移动速率情况下，本专利技术创造所要使用的时间更短，提升了纸吸管的生产效率，另外相比与传统的一端伸入的方式，本专利技术创造是由纸吸管的两端同时进行限位，因此在尾针13和成型针23进入纸吸管内的更小位移量时便能达到传统的一端伸入的限位效果。
[0026]本实施例中，尾针单元1还包括第三滑块14，第三滑块14置于第一导轨11 上滑动，第三滑块14置于第一滑块12的右侧，第三滑块14上转动连接有第三芯轴141，使第三芯轴141可置于第三滑块14上自转，尾针13的一端可贯穿第三芯轴141，第三芯轴141起到导向尾针13移动方向的作用，使尾针13更为准确稳定的对准纸吸管的端部，提升尾针13的实施效率，第一滑块12上转动有第一芯轴121，第一芯轴121通过嵌入第一锁紧锥套122的方式与尾针13的另外一端固定连接并使用六角螺母进一步固定，所述第一芯轴121和第三芯轴141 均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸吸管成型针模组，其特征是，包括尾针单元和成型针单元，尾针单元和成型针单元分别置于纸吸管两端且对纸吸管进行支撑和固定；所述尾针单元包括一呈直线设置的第一导轨、置于第一导轨上滑动的第一滑块，所述第一滑块相连一尾针，第一滑块沿第一导轨滑动带动尾针移动伸缩于纸吸管内；所述成型针单元包括一呈直线设置的第二导轨、置于第二导轨上滑动的第二滑块，所述第二滑块相连一成型针，所述成型针与尾针同轴设置，第二滑块沿第二导轨滑动带动成型针移动伸缩于纸吸管内。2.如权利要求1所述的纸吸管成型针模组，其特征是，所述尾针单元还包括第三滑块，第三滑块置于第一导轨上滑动，第三滑块转动连接有第三芯轴，尾针贯穿第三芯轴。3.如权利要求2所述的纸吸管成型针模组，其特征是，所述尾针固定有限位环，限位环与第三滑块相抵触以限制尾针伸入纸吸管内的位移量。4.如权利要求3所述的纸吸管成型针模组，其特征是，所述尾针单元还包括限制第三滑块移动的第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均固定于第一导轨上且分别置于第三滑块的对称两侧，第二限位块置于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建省，
申请(专利权)人：浙江金申机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：