一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺，包括具体以下步骤：在外墙窗洞口的两侧和上口采用高强度砂浆刮糙；采用膨胀锚栓将窗框固定在窗洞口上；窗框与窗洞口的上部和两侧间隙采用发泡剂填充密实，发泡剂应连续施打，宽度超过窗框宽度部分在发泡剂凝结前压到窗框内部，要求发泡剂结构完整，宽度与框窗相同或略小于窗框宽度；发泡剂凝结硬化后采用高强度砂浆对上部和两侧窗洞口进行粉刷收光，窗框与窗洞口的下部间隙采用细石混凝土填充密实，窗台外侧向外排水，窗台外侧里口与窗框下口相平；外墙节能保温层与饰面装饰层施工；沿窗外口四周施打密封胶，最后安装窗扇。最后安装窗扇。最后安装窗扇。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺


[0001]本专利技术涉及建筑结构
，尤其涉及一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺。

技术介绍

[0002]近年来关于建筑外墙窗框处渗漏的质量投诉或纠纷越来越多，该部位的施工质量已成为住户评判建筑物质量的一个非常直观敏感的首要的问题。在国家大力倡导节能减排的环境下，我国建筑外墙均要求进行保温层施工，而窗框位置涉及窗框安装、墙体粉刷、节能保温、防水密封等多道工序，其施工质量往往难以把控，常有窗框位置保温层施工不到位和外墙渗漏的质量问题发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中窗框位置保温层施工不到位和外墙渗漏的质量问题，而提出的一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺，包括具体以下步骤：
[0006]步骤一：在外墙窗洞口的两侧和上口采用高强度砂浆刮糙；
[0007]步骤二：采用膨胀锚栓将窗框固定在窗洞口上；
[0008]步骤三：窗框与窗洞口的上部和两侧间隙采用发泡剂填充密实，发泡剂应连续施打，宽度超过窗框宽度部分在发泡剂凝结前压到窗框内部，要求发泡剂结构完整，宽度与框窗相同或略小于窗框宽度；
[0009]步骤四：发泡剂凝结硬化后采用高强度砂浆对上部和两侧窗洞口进行粉刷收光，要求粉刷完成面与窗框外边缘齐平，
[0010]步骤五：窗框与窗洞口的下部间隙采用细石混凝土填充密实，要求窗台内侧上表面水平，上表面与窗框下口相平，窗台外侧向外排水，窗台外侧里口与窗框下口相平；
[0011]步骤六：窗边粉刷层与细石混凝土窗台养护完成后进行外墙节能保温层与饰面装饰层施工；
[0012]步骤七：外墙节能保温层与饰面装饰层施工完成后沿窗外口四周施打密封胶，最后安装窗扇。
[0013]优选的，步骤四中，所述窗洞口100mm范围内的内外墙均应采用高强度砂浆粉刷，100mm范围以外再采用低强度砂浆粉刷。
[0014]优选的，所述高强度砂浆规格大于等于M15，所述低强度砂浆规格小于M15。
[0015]优选的，所述窗台外侧向外排水，排水坡度不小于10％。
[0016]优选的，步骤二中采用膨胀锚栓将窗框固定在窗洞口上；要求锚栓距端头距离为150mm～180mm，中间锚栓间距≤500mm。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺，通过高强度砂浆和细石混凝土的的设置加强了窗边结构的强度和密实度，通过控制粉刷层表面和细石混
凝土窗台上表面与窗框外边缘齐平为外墙节能保温施工预留了充足的空间，不会因为窗边保温施工影响窗户开启，从而确保了保温层的厚度。该施工工艺有效地解决了窗框位置保温层施工不到位和外墙渗漏的质量问题，施工简便，易于操作，能加快工程进度，提高施工质量，降低施工成本。
附图说明
[0018]图1建筑外墙窗框节能防水施工工艺示意图；
[0019]图2窗框侧面(上口)节能防水施工工艺示意图；
[0020]图3窗框下口节能防水施工工艺示意图。
[0021]图中：1、外墙墙体；2、高强度砂浆刮糙；3、窗框；4、膨胀锚栓；5、发泡剂；6、细石混凝土；7、窗扇；8、高强度砂浆粉刷层；9、低强度粉刷层；10、节能保温层；11、饰面装饰层；12、密封胶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例的一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺，其步骤为：
[0025]步骤一：在外墙墙体1窗洞口的两侧和上口施工M20标号高强度砂浆刮糙2；
[0026]步骤二：采用膨胀锚栓4将窗框3固定在外墙墙体1窗洞口上，要求锚栓4距窗框3端头的距离为150mm，中间锚栓4间距400mm；
[0027]步骤三：窗框3与外墙墙体1窗洞口的上部和两侧间隙采用发泡剂5填充密实，发泡剂5应连续施打，发泡剂5宽度超过窗框3宽度部分在发泡剂5凝结前压到窗框3内部，要求发泡剂5结构完整，发泡剂5宽度与框窗3相同或略小于窗框3宽度；
[0028]步骤四：发泡剂5凝结硬化后施工高强度砂浆粉刷层8，高强度砂浆粉刷层8完成面与窗框3外边缘齐平，且外墙墙体1窗洞口100mm范围内的内外墙均应施工M20标号的高强度砂浆粉刷层8，100mm范围以外施工M10标号的低强度砂浆粉刷层9；
[0029]步骤五：窗框3与外墙墙体1窗洞口的下部隙采用细石混凝土6填充密实，要求细石混凝土6窗台内侧上表面水平且与窗框3下口相平，细石混凝土6窗台外侧向外排水，所述排水坡度为12％，且细石混凝土6窗台外侧里口与窗框3下口相平；
[0030]步骤六：高强度砂浆粉刷层8与细石混凝土6养护完成后进行外墙节能保温层10与饰面装饰层11施工；
[0031]步骤七：外墙节能保温10层与饰面装饰层11施工完成后沿窗框3四周外口与饰面装饰层11交界处施打密封胶12，最后安装窗扇7。
[0032]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其
专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙窗框节能防水施工工艺，其特征在于，包括具体以下步骤：步骤一：在外墙窗洞口的两侧和上口采用高强度砂浆刮糙；步骤二：采用膨胀锚栓将窗框固定在窗洞口上；步骤三：窗框与窗洞口的上部和两侧间隙采用发泡剂填充密实，发泡剂应连续施打，宽度超过窗框宽度部分在发泡剂凝结前压到窗框内部，要求发泡剂结构完整，宽度与框窗相同或略小于窗框宽度；步骤四：发泡剂凝结硬化后采用高强度砂浆对上部和两侧窗洞口进行粉刷收光，要求粉刷完成面与窗框外边缘齐平，步骤五：窗框与窗洞口的下部间隙采用细石混凝土填充密实，要求窗台内侧上表面水平，上表面与窗框下口相平，窗台外侧向外排水，窗台外侧里口与窗框下口相平；步骤六：窗边粉刷层与细石混凝土窗台养护完成后进行外墙节能保温层与饰面装饰层施工；步骤七：外墙节能保温层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明超，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：