一种容器开口加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种容器开口加工模具，包括工作台，工作台上设置有一组第一滑轨，第一滑轨上通过第一滑块连接有滑板，工作台上还设置有驱动滑板滑动的气缸；滑板上设置有内框架，内框架外部滑动连接有移动架，移动架包括上部的横板，横板上设置有第一油缸和第二油缸，第一油缸的驱动端连接有第一刀具，第二油缸的驱动端连接有第二刀具；第一刀具和第二刀具均为圆台形状，且两者曾相反方向设置；工作台上位于第一滑轨一侧还夹持有瓶装容器。本模具能够适应不同形状大小瓶装容器的扩口或缩口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种容器开口加工模具


[0001]本技术涉及一种容器加工装置，具体涉及一种容器开口加工模具。

技术介绍

[0002]瓶装容器一般包括了底部以及开口部，通常制造该容器的方法为通过冲压拉伸后形成，拉伸后的容器还需要对开口部进行扩口/缩口处理，但是现有技术中在扩口/缩口的时候，仅能通过一种固定的模具进行扩口/缩口，也只能扩口/缩口到固定的大小，难以对不同需求的开口进行处理，同时也难以实现对不同高度的瓶口进行处理。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够方便对瓶装容器进行扩口/锁口的加工模具。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种容器开口加工模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有一组第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上通过第一滑块(501)连接有滑板(5)，所述工作台(1)上还设置有驱动所述滑板(5)滑动的气缸(4)；
[0006]所述滑板(5)上设置有内框架(6)，所述内框架(6)外部滑动连接有移动架(7)，所述移动架(7)包括上部的横板(702)，所述横板(702)上设置有第一油缸(8)和第二油缸(9)，所述第一油缸(8)的驱动端连接有第一刀具(803)，所述第二油缸(9)的驱动端连接有第二刀具(903)；
[0007]所述第一刀具(803)和第二刀具(903)均为圆台形状，且两者曾相反方向设置；
[0008]所述工作台(1)上位于所述第一滑轨(3)一侧还夹持有瓶装容器(100)。
[0009]进一步的，所述移动架(7)还包括处置连接所述横板(702)的竖板(701)，所述内框架(6)外侧设置有第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)上滑动连接第二滑块(602)，所述竖板(701)连接所述第二滑块(602)，所述内框架(6)底部还设置有驱动所述横板(702)上下移动的顶升油缸(603)。
[0010]进一步的，所述横板(702)上设置有第一滑口(7021)和第二滑口(7022)，所述第一滑口(7021)内滑动设置有第一刀架(802)，所述第二滑口(7022)内滑动设置有第二刀架(902)，所述第一刀具(803)连接所述第一刀架(802)底部，所述第二刀具(903)连接所述第二刀架(902)底部。
[0011]进一步的，所述第一油缸(8)的驱动端通过第一驱动杆(801)连接所述第一刀架(802)侧面，所述第二油缸(9)的驱动端通过第二驱动杆(901)连接所述第二刀架(902)。
[0012]进一步的，所述第一驱动杆(801)/第二驱动杆(901)均包括相互转动连接的两根连杆。
[0013]进一步的，所述工作台(1)底部还设置有电机(10)，所述电机(10)的驱动端连接位于所述工作台(1)上部的夹持件(11)，所述夹持件(11)用于固定所述瓶装容器(100)。
[0014]进一步的，所述工作台(1)底部还设置有框架(2)。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]操作；
[0017](2)本装置设置了水平和竖直的调节装置，能够实现对不同大小高度的瓶装容器进行调节。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的侧视图；
[0021]图3是本技术部分结构的立体示意图；
[0022]图中：1
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工作台；2
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框架；3
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第一滑轨；4
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气缸；5
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滑板；501
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第一滑块；6
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内框架；601
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第二滑轨；602
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第二滑块；603
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顶升油缸；7
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移动架；701
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竖板；702
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横板；7021
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第一滑口；7022
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第二滑口；8
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第一油缸；801
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第一驱动杆；802
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第一刀架；803
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第一刀具；9
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第二油缸；901
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第二驱动杆；902
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第二刀架；903
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第二刀具；10
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电机；11
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夹持件；100
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瓶装容器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]参见图1
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图3，本技术一较佳实施例所述的一种容器开口加工模具，包括工作台1，工作台1底部还设置有框架2，工作台1为平板状，框架2为方框形状，工作台1连接到框架2上，框架2底部还设置有万向轮，能够方便移动。
[0025]工作台1上设置有一组第一滑轨3，第一滑轨3上通过第一滑块501连接有滑板5，工作台1上还设置有驱动滑板5滑动的气缸4，通过气缸4的驱动，能够实现滑板5沿第一滑轨3前后移动。
[0026]滑板5上设置有内框架6，内框架6外部滑动连接有移动架7，移动架7包括上部的横板702，移动架7还包括处置连接横板702的竖板701，内框架6外侧设置有第二滑轨601，第二滑轨601上滑动连接第二滑块602，竖板701连接第二滑块602。所述内框架6底部还设置有驱动所述横板702上下移动的顶升油缸603。通过顶升油缸603的设置，能够实现调高或者降低移动架7，从而实现横板702的上下移动。
[0027]横板702上设置有第一油缸8和第二油缸9，第一油缸8的驱动端连接有第一刀具803，第二油缸9的驱动端连接有第二刀具903；横板702上设置有第一滑口7021和第二滑口7022，第一滑口7021内滑动设置有第一刀架802，第二滑口7022内滑动设置有第二刀架902，第一刀具803连接第一刀架802底部，第二刀具903连接第二刀架902底部。第一油缸8的驱动端通过第一驱动杆801连接第一刀架802侧面，第二油缸9的驱动端通过第二驱动杆901连接第二刀架902。第一驱动杆801/第二驱动杆901均包括相互转动连接的两根连杆。两个油缸均为转动连接到横板702上，连杆也和油缸的驱动端转动连接，连杆的另一端转动连接刀架
的侧面。
[0028]由于驱动杆为连杆设计，通过油缸的驱动，能够实现刀架的前后移动，从而实现了刀具的前后移动，能够适应不同的瓶装容器。
[0029]第一刀具803和第二刀具903均为圆台形状，且两者曾相反方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器开口加工模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有一组第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上通过第一滑块(501)连接有滑板(5)，所述工作台(1)上还设置有驱动所述滑板(5)滑动的气缸(4)；所述滑板(5)上设置有内框架(6)，所述内框架(6)外部滑动连接有移动架(7)，所述移动架(7)包括上部的横板(702)，所述横板(702)上设置有第一油缸(8)和第二油缸(9)，所述第一油缸(8)的驱动端连接有第一刀具(803)，所述第二油缸(9)的驱动端连接有第二刀具(903)；所述第一刀具(803)和第二刀具(903)均为圆台形状，且两者曾相反方向设置；所述工作台(1)上位于所述第一滑轨(3)一侧还夹持有瓶装容器(100)。2.根据权利要求1所述的一种容器开口加工模具，其特征在于：所述移动架(7)还包括处置连接所述横板(702)的竖板(701)，所述内框架(6)外侧设置有第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)上滑动连接第二滑块(602)，所述竖板(701)连接所述第二滑块(602)，所述内框架(6)底部还设置有驱动所述横板(702)上下移动的顶升油缸(603)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克荣，童利兵，
申请(专利权)人：昆山三立晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：