本实用新型专利技术涉及工艺管道技术领域，且公开了一种全自动反渗透装置的工艺管道，包括自锁轮，自锁轮顶部固定连接有底板，底板顶部设置有推动机构，推动机构顶部设置有下防护块，下防护块顶部设置有上防护块，下防护块和上防护块内侧均设置有工艺管道本体，上防护块两侧均设置有保护机构，保护机构包括支撑块，支撑块分别固定连接于下防护块和上防护块两侧，支撑块远离下防护块和上防护块的一侧开设有限位槽。该全自动反渗透装置的工艺管道，通过设置的保护机构，在夹持块，限位槽和支撑块的配合下，使下防护块和上防护块可以很好的对工艺管道本体的焊接处或者拼接处起到防护的作用，进而延长工艺管道本体的使用寿命。而延长工艺管道本体的使用寿命。而延长工艺管道本体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动反渗透装置的工艺管道
[0001]本技术涉及工艺管道
，具体为一种全自动反渗透装置的工艺管道。
技术介绍
[0002]工艺管道为满足一定的生产工艺而连接起来的管道，并没有很明确的定义，一般民用建筑、工业厂房里除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的都可以划到工艺管道里，比如生产循环水、压缩空气、蒸汽、氮气、煤气、硫酸、碱液、氨水、氨气等等。
[0003]现有的工艺管道一般长度使固定的，而用于反渗透装置上的工艺管道有时需要一定的长度，当工艺管道的长度不够长时，这时就需要把两个工艺管道拼接或者焊接在一起，这样工艺管道的拼接或者焊接处的强度就不如工艺管道的强度，现有工艺管道焊接或者拼接没有防护装置可以对管道起到防护的作用，在长时间的使用过程中容易被损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动反渗透装置的工艺管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动反渗透装置的工艺管道，包括自锁轮，所述自锁轮顶部固定连接有底板，所述底板顶部设置有推动机构，所述推动机构顶部设置有下防护块，所述下防护块顶部设置有上防护块，所述下防护块和上防护块内侧均设置有工艺管道本体，所述上防护块两侧均设置有保护机构。
[0006]所述保护机构包括支撑块，所述支撑块分别固定连接于下防护块和上防护块两侧，所述支撑块远离下防护块和上防护块的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部插接有夹持块，所述夹持块远离限位槽的一侧滑动连接有移动框，所述移动框内侧顶部转动连接有第二螺纹杆，所述移动框顶部固定连接有限位块，所述限位块内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离限位块的一端固定连接有摇把，所述第一螺纹杆外壁转动连接有固定块，所述第二螺纹杆底端固定连接有转块，所述限位块顶部滑动连接有固定架
[0007]优选的，所述移动框底部开设有与第二螺纹杆相匹配的贯穿孔，所述第二螺纹杆转动连接于开设的贯穿孔内部，所述夹持块螺纹连接于第二螺纹杆外壁，所述第二螺纹杆两端外壁螺纹形状相反，便于第二螺纹杆可以带动一侧的两个夹持块相互靠近，进而起到紧密防护的作用。
[0008]优选的，所述支撑块设置有四个，四个所述支撑块相互靠近的一侧贴合，所述下防护块顶部与上防护块底部贴合，所述下防护块和上防护块内侧均与工艺管道本体外壁贴合，对工艺管道本体的焊接处起到防护的作用，进而在一定程度上延长其使用寿。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆远离摇把的一端与固定架内侧转动连接，所述固定架底部固定连接有固定块，所述第一螺纹杆转动连接于固定块内部，便于工作人员可以通过摇动摇把带动第一螺纹杆进行转动，使用起来也是较为方便。
[0010]优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架底部与上防护块两侧的支撑块
顶部固定连接，便于对固定架起到支撑的作用。
[0011]优选的，所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于底板顶部，所述电动推杆顶部固定连接有连接块，所述底板顶部固定连接有稳定块，所述稳定块内侧开设有连接槽，所述连接块顶部固定连接有支撑台，方便工作人员对下防护块和上防护块进行安装，达到良好的安装效率。
[0012]优选的，所述连接块滑动连接于连接槽内部，所述支撑台内侧与下防护块外侧接触，所述支撑台内侧形状设置为弧形，便于支撑台可以对下防护块起到支撑的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动反渗透装置的工艺管道，具备以下有益效果：
[0014]1、该全自动反渗透装置的工艺管道，通过设置的保护机构，在夹持块，限位槽和支撑块的配合下，使下防护块和上防护块可以很好的对工艺管道本体的焊接处或者拼接处起到防护的作用，进而延长工艺管道本体的使用寿命。
[0015]2、该全自动反渗透装置的工艺管道，通过设置的推动机构，只需启动电动推杆就可以通过支撑台带动下防护块可以与上防护块很好的进行贴合，在对其进行安装时，不需要耗费很多的时间，达到良好的安装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术结构正面剖视图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、自锁轮；2、底板；3、保护机构；301、固定架；302、第一螺纹杆；303、限位块；304、摇把；305、移动框；306、第二螺纹杆；307、夹持块；308、支撑块；309、限位槽；311、固定块；312、转块；4、推动机构；401、电动推杆；402、连接块；403、稳定块；404、连接槽；405、支撑台；5、工艺管道本体；6、下防护块；7、上防护块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动反渗透装置的工艺管道,包括自锁轮1，自锁轮1顶部固定连接有底板2，底板2顶部设置有推动机构4，推动机构4顶部设置有下防护块6，下防护块6顶部设置有上防护块7，下防护块6和上防护块7内侧均设置有工艺管道本体5，上防护块7两侧均设置有保护机构3。
[0025]保护机构3包括支撑块308，支撑块308分别固定连接于下防护块6和上防护块7两侧，支撑块308远离下防护块6和上防护块7的一侧开设有限位槽309，支撑块308设置有四个，四个支撑块308相互靠近的一侧贴合，下防护块6顶部与上防护块7底部贴合，下防护块6和上防护块7内侧均与工艺管道本体5外壁贴合，对工艺管道本体5的焊接处起到防护的作用，进而在一定程度上延长其使用寿命，限位槽309内部插接有夹持块307，夹持块307远离限位槽309的一侧滑动连接有移动框305，移动框305内侧顶部转动连接有第二螺纹杆306，移动框305底部开设有与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动反渗透装置的工艺管道，包括自锁轮(1)，其特征在于：所述自锁轮(1)顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部设置有推动机构(4)，所述推动机构(4)顶部设置有下防护块(6)，所述下防护块(6)顶部设置有上防护块(7)，所述下防护块(6)和上防护块(7)内侧均设置有工艺管道本体(5)，所述上防护块(7)两侧均设置有保护机构(3)；所述保护机构(3)包括支撑块(308)，所述支撑块(308)分别固定连接于下防护块(6)和上防护块(7)两侧，所述支撑块(308)远离下防护块(6)和上防护块(7)的一侧开设有限位槽(309)，所述限位槽(309)内部插接有夹持块(307)，所述夹持块(307)远离限位槽(309)的一侧滑动连接有移动框(305)，所述移动框(305)内侧顶部转动连接有第二螺纹杆(306)，所述移动框(305)顶部固定连接有限位块(303)，所述限位块(303)内部螺纹连接有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)远离限位块(303)的一端固定连接有摇把(304)，所述第一螺纹杆(302)外壁转动连接有固定块(311)，所述第二螺纹杆(306)底端固定连接有转块(312)，所述限位块(303)顶部滑动连接有固定架(301)。2.根据权利要求1所述的一种全自动反渗透装置的工艺管道，其特征在于：所述移动框(305)底部开设有与第二螺纹杆(306)相匹配的贯穿孔，所述第二螺纹杆(306)转动连接于开设的贯穿孔内部，所述夹持块(307)螺纹连接于第二螺纹杆(306)外壁，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文亮，
申请(专利权)人：扬州中庆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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