一种贵金属催化剂制备用浆料离心机制造技术

本实用新型专利技术属于催化剂生产设备技术领域，尤其是一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，针对现有技术中的浆料离心机的过滤网在拆装时，操作繁琐，导致使用者在清洗或更换过滤网时非常不便，提高了人员对浆料离心机的保养维护难度，也降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述机体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的底部并延伸至机体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有支撑座，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对滤筒的快速拆装，便于人员对滤筒进行清洗或者更换，降低了对浆料离心机的维护难度，且使用性和实用性较强。且使用性和实用性较强。且使用性和实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属催化剂制备用浆料离心机


[0001]本技术涉及催化剂生产设备
，尤其涉及一种贵金属催化剂制备用浆料离心机。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，在生产贵金属时需要用到贵金属催化剂进行催化，贵金属催化剂在制作时需要用到浆料离心机。
[0003]目前，现有的浆料离心机的过滤网在拆装时，操作较为繁琐，导致使用者在清洗或更换过滤网时非常不便，提高了人员对浆料离心机的保养维护难度，也降低了工作效率。为此，我们提出一种贵金属催化剂制备用浆料离心机。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种贵金属催化剂制备用浆料离心机。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，包括机体，所述机体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述机体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的底部并延伸至机体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部放置有滤筒，所述滤筒的左侧和右侧均固定连接有插杆，所述支撑座上开设有两个插孔，所述插杆的底端贯穿相对应的插孔并与插孔的内部滑动连接，所述支撑座的底部设置有两个固定机构，所述固定机构和相对应的插杆相配合，所述机体的右侧开设有出液口。
[0007]作为优选，所述机体的底部四角位置均固定连接有减震支腿。
[0008]作为优选，所述盖板的底部转动连接有转盘，所述转盘的底部与滤筒的顶部相接触。
[0009]作为优选，所述固定机构包括定位箱、丝杆、丝杆螺母、挤压轮、转轴、L型板、两个扭力弹簧和卡杆，所述定位箱固定连接在支撑座的底部，所述丝杆的一端转动连接在定位箱的一侧内壁上，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述挤压轮设置在丝杆螺母的顶部，所述挤压轮的顶部与L型板的底部滚动接触，所述L型板转动连接在转轴上，所述转轴的前端和后端分别与定位箱的前侧内壁和后侧内壁固定连接，两个扭力弹簧均套设在转轴上，两个扭力弹簧相互靠近的一端分别固定连接在L型板的前侧和后侧，两个扭力弹簧相互远离的一端分别固定连接在定位箱的前侧内壁和后侧内壁固定连接，所述L型板的一侧与卡杆的一端相接触，两个插杆相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡杆的另一端贯穿定位箱的一侧内壁并活动连接在相对应的卡槽内，所述卡杆的顶部滑动连接在定位箱的顶部内壁上。
[0010]作为优选，所述卡杆的顶部固定连接有滑块，所述定位箱的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0011]作为优选，所述滑槽的一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在滑块上。
[0012]本技术的有益效果：通过丝杆与卡杆之间的传动，会使得卡杆与卡槽之间解除插接限位或完成卡装限位，同理就能够实现将滤筒进行拆装的操作，通过这样的方式操作方便，省时省力，提高了对滤筒的拆装效率；
[0013]本技术通过简单的结构实现了对滤筒的快速拆装，便于人员对滤筒进行清洗或者更换，降低了对浆料离心机的维护难度，且使用性和实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机的结构主剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机附图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机定位箱的结构主剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机转轴、L型板和扭力弹簧的结构三维图。
[0018]图中：1、机体；2、减震支腿；3、出液口；4、驱动电机；5、支撑座；6、盖板；7、把手；8、转盘；9、滤筒；10、插杆；11、定位箱；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、挤压轮；15、转轴；16、L型板；17、扭力弹簧；18、卡杆；19、滑块；20、滑槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0020]参照图1
‑
4，一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，包括机体1，机体1的顶部设置有盖板6，盖板6与机体1之间是通过卡扣进行固定安装，且盖板6能够对机体1的顶部进行封堵，盖板6的顶部固定连接有把手7，把手7能够便于对盖板6进行取放，机体1的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿机体1的底部并延伸至机体1的内部，驱动电机4的输出轴上固定连接有支撑座5，支撑座5能够对滤筒9进行转动支撑，支撑座5的顶部放置有滤筒9，滤筒9的左侧和右侧均固定连接有插杆10，支撑座5上开设有两个插孔，插杆10的底端贯穿相对应的插孔并与插孔的内部滑动连接，插杆10能够便于将滤筒9与支撑座5之间进行连接，支撑座5的底部设置有两个固定机构，固定机构和相对应的插杆10相配合，机体1的右侧开设有出液口3；机体1的底部四角位置均固定连接有减震支腿2，通过设置减震支腿2能够在机体1工作时对其进行减震缓冲；盖板6的底部转动连接有转盘8，转盘8的底部与滤筒9的顶部相接触，通过设置转盘8能够对滤筒9进行转动支撑，且可以使滤筒9的转动更加稳定；
[0021]固定机构包括定位箱11、丝杆12、丝杆螺母13、挤压轮14、转轴15、L型板16、两个扭力弹簧17和卡杆18，定位箱11固定连接在支撑座5的底部，丝杆12的一端转动连接在定位箱11的一侧内壁上，丝杆螺母13与丝杆12螺纹连接，挤压轮14设置在丝杆螺母13的顶部，挤压
轮14的顶部与L型板16的底部滚动接触，挤压轮14能够推动L型板16进行转动，L型板16转动连接在转轴15上，转轴15能够对L型板16进行转动支撑，转轴15的前端和后端分别与定位箱11的前侧内壁和后侧内壁固定连接，两个扭力弹簧17均套设在转轴15上，两个扭力弹簧17相互靠近的一端分别固定连接在L型板16的前侧和后侧，两个扭力弹簧17相互远离的一端分别固定连接在定位箱11的前侧内壁和后侧内壁固定连接，扭力弹簧17能够带动L型板16进行转动复位，L型板16的一侧与卡杆18的一端相接触，两个插杆10相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡杆18的另一端贯穿定位箱11的一侧内壁并活动连接在相对应的卡槽内，通过卡杆18与卡槽之间的卡装限位配合，能够对插杆10的上下移动进行限位固定，卡杆18的顶部滑动连接在定位箱11的顶部内壁上，通过丝杆12与卡杆18之间的传动，能够带动卡杆18与卡槽之间完成卡装；卡杆18的顶部固定连接有滑块19，定位箱11的顶部内壁上开设有滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20内，通过滑块19与滑槽20之间的滑动限位配合，能够使卡杆18的移动更加稳定；滑槽20的一侧内壁上固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21一端固定连接在滑块19上，通过设置复位弹簧21能够带动卡杆18进行移动复位。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）的顶部固定连接有把手（7），所述机体（1）的底部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴贯穿机体（1）的底部并延伸至机体（1）的内部，所述驱动电机（4）的输出轴上固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部放置有滤筒（9），所述滤筒（9）的左侧和右侧均固定连接有插杆（10），所述支撑座（5）上开设有两个插孔，所述插杆（10）的底端贯穿相对应的插孔并与插孔的内部滑动连接，所述支撑座（5）的底部设置有两个固定机构，所述固定机构和相对应的插杆（10）相配合，所述机体（1）的右侧开设有出液口（3）。2.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，其特征在于，所述机体（1）的底部四角位置均固定连接有减震支腿（2）。3.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，其特征在于，所述盖板（6）的底部转动连接有转盘（8），所述转盘（8）的底部与滤筒（9）的顶部相接触。4.根据权利要求1所述的一种贵金属催化剂制备用浆料离心机，其特征在于，所述固定机构包括定位箱（11）、丝杆（12）、丝杆螺母（13）、挤压轮（14）、转轴（15）、L型板（16）、两个扭力弹簧（17）和卡杆（18），所述定位箱（11）固定连接在支撑座（5）的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙，
申请(专利权)人：杭州绿元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：