一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法技术

本发明专利技术涉及非织造布整理加工技术领域，公开了一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法。该方法包括以下步骤：(1)预处理：将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇、纳米二氧化钛和水的预处理分散液中进行超声，然后采用轧辊进行挤压，之后干燥至含湿率为10～20％；(2)将经过步骤(1)预处理后的纯棉未煮漂非织造布在液氨中浸渍处理后取出，悬挂放置，待液氨挥发完毕后，水洗、干燥。本发明专利技术提供的一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法，能够显著提高纯棉未煮漂非织造布的耐久性抗菌整理效果。纯棉未煮漂非织造布的耐久性抗菌整理效果。纯棉未煮漂非织造布的耐久性抗菌整理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法


[0001]本专利技术涉及非织造布整理加工
，具体涉及一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法。

技术介绍

[0002]纯棉非织造布通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30％左右，符合“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”要求。
[0003]纯棉非织造布中棉纤维含量高，如果未煮漂的棉纤维，由于其中含有的蜡质等伴生杂质具有拒水性能，染化药剂难以渗透进入其内部进行整理加工。因此在对纯棉无织造布不进行煮漂进行抗菌整理要想使抗菌材料深入棉纤维内部，使其具备高耐久性抗菌效果则非常困难。因此现有技术中大多先对织物进行煮漂。
[0004]例如，中国专利CN110258100B公开了一种纯棉织物的先漂白后脱脂煮炼方法。该方法包括以下步骤：将纯棉织物进行打卷后，置于密闭容器内，并进行水洗；将茶皂素或改性茶皂素化料后高压吸入容器内，随物料进行搅动；将双氧水化料后高压吸入容器内进行搅动；容器内的溶液升温后，将片碱进行化料，高压吸入容器内进行搅动；进行程序升温，对物料进行循环水洗，直排；对容器内的物料加水后进行热洗，直排；采用一水柠檬酸对物料进行水洗，直排，即完成纯棉织物的先漂白后脱脂。该专利技术提供的方法，采用茶皂素或改性茶皂素作为漂炼添加试剂，配合特定的工艺顺序和工艺条件，不仅能够节约脱脂试剂，降低脱脂时间，得到的纯棉无纺布织物具有优良的抗菌性。
[0005]然而本专利技术专利技术人发现，通过预处理过程中乙醇+超声的双重作用，控制预处理后的预干燥程度以及在液氨中的综合作用，可以对纯棉非织造布不进行未煮漂，即可实现高耐久性的抗菌整理效果，而且该整理方法简单、易操作。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的未煮漂的棉纤维，染化药剂难以渗透进入其内部进行整理加工，抗菌材料无法深入棉纤维内部，抗菌性能以及抗菌性能耐久性不高的问题，提供一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法，该方法能够显著提高纯棉未煮漂非织造布的耐久性抗菌整理效果。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法，该方法包括以下步骤：
[0008](1)将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇、纳米二氧化钛和水的预处理分散液中进行超声，然后采用轧辊进行挤压，之后干燥至含湿率为10～20％；
[0009](2)将经过步骤(1)预处理后的纯棉未煮漂非织造布在液氨中浸渍处理后取出，悬挂放置，待液氨挥发完毕后，水洗、干燥。
[0010]优选地，在步骤(1)所述预处理分散液中，所述乙醇和水的体积比为1:9～2:8。
[0011]优选地，在步骤(1)所述预处理分散液中，所述纳米二氧化钛的浓度为10～30g/L。
[0012]优选地，步骤(1)中纯棉未煮漂非织造布在所述预处理分散液中进行预处理的浴比为1:50～70。
[0013]优选地，在步骤(1)中，所述超声的温度为20～30℃。
[0014]优选地，在步骤(1)中，所述超声的时间5～10分钟。
[0015]优选地，在步骤(1)中，所述超声的超声波功率为200～300W。
[0016]优选地，步骤(1)中采用轧辊挤压使纯棉未煮漂非织造布的轧液率为70～80％。
[0017]优选地，步骤(2)所述浸渍处理时间为30～60s。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：对于未煮漂的棉纤维，由于其中含有的蜡质等伴生杂质具有拒水性能，染化药剂难以渗透进入其内部进行整理加工，整理时需要先对其进行练漂加工；而采用本专利技术所述技术方案对未经煮漂加工的纯棉非织造布直接进行整理加工，依然实现了对纯棉未煮漂非织造布的高耐久性抗菌整理加工。具体体现为通过以下改进的综合作用获得高耐久性的抗菌整理效果：
[0019]1)将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇和纳米二氧化钛的预处理分散液中处理，通过乙醇+超声的双重作用，促进纳米二氧化钛向棉纤维的微隙区域渗透，提高可及度。
[0020]2)将纯棉未煮漂非织造布预干燥至含湿率10～20％，此时纤维有一定的湿度，其中的孔道仍然处于连通的状态，有助于后面液氨的渗透推进。
[0021]3)液氨的分子结构小、极性大、渗透性能极强，可以推动纳米粒子进入到更深层次的区域，使纳米尺度的二氧化钛深入到纤维的缝隙、凹坑、裂痕，以及粗糙的表面，纤维之间，纱线间隙等层次，提高了纳米二氧化钛与纤维材料的结合牢度，从而获得高耐久性的抗菌整理效果。
附图说明
[0022]图1是经过本专利技术实施例2整理后的纯棉未煮漂非织造布在水洗前的纤维表面的电镜照片。
[0023]图2是经过本专利技术实施例2整理后的纯棉未煮漂非织造布在水洗20次后的纤维表面的电镜照片。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0025]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0026]本专利技术提供了一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法，该方法包括以下步骤：
[0027](1)将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇、纳米二氧化钛和水的预处理分散液中进
行超声，然后采用轧辊进行挤压，之后干燥至含湿率为10～20％；
[0028](2)将经过步骤(1)预处理后的纯棉未煮漂非织造布在液氨中浸渍处理后取出，悬挂放置，待液氨挥发完毕后，水洗、干燥。
[0029]本专利技术所述方法通过将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇、纳米二氧化钛的预处理分散液中进行超声，促进纳米二氧化钛向棉纤维的微隙区域渗透，提高可及度，采用轧辊进行挤压后将纯棉未煮漂非织造布干燥至含湿率为10～20％，此时纤维有一定的湿度，其中的孔道仍然处于连通的状态，然后在液氨中浸渍处理有助于后面液氨的渗透推进，使纳米尺度的二氧化钛深入到纤维的缝隙、凹坑、裂痕，以及粗糙的表面，纤维之间，纱线间隙等层次，提高纳米二氧化钛与纤维材料的结合牢度，从而获得高耐久性的抗菌整理效果。在具体实施方式中，在步骤(1)中，轧辊进行挤压后可以将纯棉未煮漂非织造布干燥至含湿率为10％、15％或20％。
[0030]在本专利技术所述方法中，为了进一步提高纳米二氧化钛向棉纤维的微隙区域渗透，提高可及度，进一步提高耐久性的抗菌整理效果，需要合理控制乙醇和纳米二氧化钛的用量。在优选实施方式中，在步骤(1)所述预处理分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯棉未煮漂非织造布高耐久性抗菌整理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)预处理：将纯棉未煮漂非织造布在含有乙醇、纳米二氧化钛和水的预处理分散液中进行超声，然后采用轧辊进行挤压，之后干燥至含湿率为10～20％；(2)将经过步骤(1)预处理后的纯棉未煮漂非织造布在液氨中浸渍处理后取出，悬挂放置，待液氨挥发完毕后，水洗、干燥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)所述预处理分散液中，所述乙醇和水的体积比为1:9～2:8。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)所述预处理分散液中，所述纳米二氧化钛的浓度为10～30g/L。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运利，韩晓玉，徐卫林，黄宏博，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：