一种屏蔽罩加工设备制造技术

本申请涉及屏蔽罩加工领域，尤其涉及一种屏蔽罩加工设备，其技术方案是，包括设备本体、设置在设备本体出料端的安装架和设置在安装架上且用于传送屏蔽罩的传送装置，所述安装架沿传送装置传送方向依次设置有用于调整屏蔽罩状态的调节装置、用于对多个屏蔽罩进行位置调节的划分装置和用于安装屏蔽罩的收集装置，所述安装架上还设有用于检测屏蔽罩状态的检测装置。本申请具有降低屏蔽罩堆积在一起的可能性，提高屏蔽罩的质量，便于屏蔽罩进行包装的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩加工设备


[0001]本申请涉及屏蔽罩加工的领域，尤其是涉及一种屏蔽罩加工设备。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是一种用于屏蔽电磁干扰的部件。屏蔽罩可以用于屏蔽电子信号，屏蔽外部电磁波对内部电路产生影响，同时避免内部产生的电磁波向外辐射。屏蔽罩通常是将屏蔽罩的料带，传送到冲床进行冲压加工，将料带冲压成屏蔽罩，屏蔽罩主要包括顶部和与顶部一体成型的围边，围边弯与顶部形成有凹槽，方便屏蔽罩盖合在电路板上。冲床对料带冲压完成后，传送装置将屏蔽罩传送到包装箱内进行包装。
[0003]现有屏蔽罩的围边之间有缝隙用于电路板进行穿线，屏蔽罩加工完成后利用传送带将屏蔽罩传送到振动盘内，通过振动盘将屏蔽罩依次传送到包装检测机构进行检测和包装。但是屏蔽罩堆积在振动盘内时，会出现一个屏蔽罩的围边插接在另一个屏蔽罩的缝隙内，在分开两个屏蔽罩时，围边受力会产生变形，影响屏蔽罩的质量。

技术实现思路

[0004]为了提高屏蔽罩的质量，降低屏蔽罩堆积在一起的可能性，便于屏蔽罩进行包装，本申请提供一种屏蔽罩加工设备。
[0005]本申请提供的一种屏蔽罩加工设备，采用如下的技术方案：一种屏蔽罩加工设备，包括设备本体、设置在设备本体出料端的安装架和设置在安装架上且用于传送屏蔽罩的传送装置，所述安装架沿传送装置传送方向依次设置有用于调整屏蔽罩状态的调节装置、用于对多个屏蔽罩进行位置调节的划分装置和用于安装屏蔽罩的收集装置，所述安装架上还设有用于检测屏蔽罩状态的检测装置。
[0006]通过采用上述技术方案，安装架用于安装传送装置，传送装置用于传送屏蔽罩，屏蔽罩加工完成后通过传送装置进行传送，屏蔽罩移动到传送装置时各个屏蔽罩的状态不一，调节装置对屏蔽罩进行调节，方便后续屏蔽罩进行放置，降低屏蔽罩堆积在一起的可能性，划分装置用于调节各个屏蔽罩之间距离，收集装置用于收集屏蔽罩，加快屏蔽罩的收集效率，检测装置用于检测屏蔽罩的状态。
[0007]优选的，所述传送装置包括用于传送屏蔽罩的传送带、设置在安装架上的传送辊和设置在安装架上且用于带动传送辊进行转动的传送电机，所述安装架沿长度方向设有挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，传送电机用于驱动传送辊进行转动，传送辊转动带动传送带进行移动，挡板用于对位于传送带上的屏蔽罩进行遮挡，有效降低屏蔽罩掉落的可能性，提高屏蔽罩在传送带上的稳定性。
[0009]优选的，所述调节装置包括设置在安装架上的调节件和翻转件，所述调节件用于调节屏蔽罩水平方向转动，所述翻转件用于控制屏蔽罩竖直方向转动，所述调节件包括设置在安装架上且位于屏蔽罩上方的调节气缸、设置在调节气缸活塞端的调节电机和设置在
调节电机输出端的吸盘一。
[0010]通过采用上述技术方案，调节件和翻转件用于将屏蔽罩进行统一放置，提高屏蔽罩在传送过程中的整齐度，调节气缸驱动调节电机朝向屏蔽罩进行移动，调节电机用于带动屏蔽罩进行转动，方便将屏蔽罩进行摆动，吸盘一便于调节电机转动屏蔽罩，提高屏蔽罩的稳定性。
[0011]优选的，所述翻转件包括设置在安装架上且位于屏蔽罩一侧的翻转气缸、设置在调节气缸活塞端的翻转电机和设置在翻转电机输出端的吸盘二，所述调节电机的输出端朝向传送带设置。
[0012]通过采用上述技术方案，翻转气缸用于推动翻转电机朝向屏蔽罩进行移动，翻转电机用于翻转屏蔽罩，调整屏蔽罩的位置，吸盘二将屏蔽罩进行吸附，提高屏蔽罩在调节过程中的稳定性。
[0013]优选的，所述检测装置包括设置在调节件进料一侧的检测摄像头一和设置在翻转件进料一侧的检测摄像头二，所述检测摄像头一用于检测屏蔽罩是否出现水平方向的位置偏移，所述检测摄像头二用于检测屏蔽罩是否出现竖直翻转。
[0014]通过采用上述技术方案，检测摄像头一用于检测屏蔽罩是否出现水平方向的位置偏移，方便调节件对水平位置产生偏移的屏蔽罩进行位置调节，检测摄像头二用于检测屏蔽罩是否出现竖直翻转，方便翻转件对竖直位置产生偏移的屏蔽罩进行位置调节。
[0015]优选的，所述划分装置包括设置在安装架上且位于屏蔽罩上方的划分带、用于带动划分带进行移动的划分辊、用于驱动划分辊进行转动的划分电机和若干沿划分带长度方向依次设置的划分板，所述安装架上设有位于划分带进料端的送料件。
[0016]通过采用上述技术方案，划分电机驱动划分辊进行转动，划分辊带动划分带进行移动，划分带用于带动若干划分板进行移动，划分板将屏蔽罩进行依次间隔，对屏蔽罩进行排序，送料件将屏蔽罩传送到两个相邻划分板之间。
[0017]优选的，所述送料件包括设置安装架上且位于屏蔽罩一侧的推动气缸一、设置在推动气缸一活塞端的推动气缸二和设置在推动气缸二活塞端的送料板，所述推动气缸一的活塞端与屏蔽罩的移动方向一致，所述推动气缸二的活塞端朝向屏蔽罩进行设置且与推动气缸一活塞端垂直设置。
[0018]通过采用上述技术方案，推动气缸一带动推动气缸二沿屏蔽罩移动方向进行移动，推动气缸二带动送料板朝向屏蔽罩进行移动，送料板用于推动屏蔽罩朝向划分板移动，降低屏蔽罩距离上个屏蔽罩过近或者过远的可能性，划分板用于均衡各个屏蔽罩之间的距离。
[0019]优选的，所述收集装置包括设置在传送带出料端的定位座、设置在定位座上的料盘和设置在定位座上且位于料盘上方的安装件，所述料盘上依次开设有若干用于放置屏蔽罩的料槽。
[0020]通过采用上述技术方案，定位座用于料盘进行放置，安装件安装在定位座上，提高安装件在运作过程中的稳定性，安装件用于将屏蔽罩安装在料盘内，方便工作人员统一拿放，料槽用于放置屏蔽罩，提高屏蔽罩在料盘上的稳定性。
[0021]优选的，若干所述料槽之间的间距与划分板之间的间距一致。
[0022]通过采用上述技术方案，若干料槽之间的间距与划分板之间的间距一致，方便安
装件将屏蔽罩放置在料盘内。
[0023]优选的，所述安装件包括设置在定位座上且位于料盘上方的安装气缸一、设置在安装气缸一活塞端的安装气缸二、设置在安装气缸二活塞端的定位板和设置在定位板上的若干吸盘三。
[0024]通过采用上述技术方案，安装气缸一驱动安装气缸二朝向屏蔽罩移动，安装气缸二带动定位板朝向屏蔽罩进行移动，吸盘三随着定位板朝向屏蔽罩进行移动，吸盘三吸附屏蔽罩，再通过安装气缸一移动到料盘上方，将屏蔽罩放置在料盘内，加快屏蔽罩的收集效率。
[0025]综上所述，调节装置提高屏蔽罩在传送过程中的整齐性，划分装置便于后续安装收集装置拿取屏蔽罩，加快屏蔽罩的传送效率，有效降低屏蔽罩堆积在一起的可能性，降低屏蔽罩弯曲的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请一种屏蔽罩加工设备的结构示意图；图2是本申请一种屏蔽罩加工设备中除去设备本体的结构示意图；图3是本申请一种屏蔽罩加工设备的剖视图；图4是屏蔽罩传送状态结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、设备本体；2、安装架；3、传送装置；31、传送带；32、传送辊；33、传送电机；4、调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩加工设备，其特征在于：包括设备本体(1)、设置在设备本体(1)出料端的安装架(2)和设置在安装架(2)上且用于传送屏蔽罩的传送装置(3)，所述安装架(2)沿传送装置(3)传送方向依次设置有用于调整屏蔽罩状态的调节装置(4)、用于对多个屏蔽罩进行位置调节的划分装置(5)和用于安装屏蔽罩的收集装置(6)，所述安装架(2)上还设有用于检测屏蔽罩状态的检测装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩加工设备，其特征在于：所述传送装置(3)包括用于传送屏蔽罩的传送带(31)、设置在安装架(2)上的传送辊(32)和设置在安装架(2)上且用于带动传送辊(32)进行转动的传送电机(33)，所述安装架(2)沿长度方向设有挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩加工设备，其特征在于：所述调节装置(4)包括设置在安装架(2)上的调节件(41)和翻转件(42)，所述调节件(41)用于调节屏蔽罩水平方向转动，所述翻转件(42)用于控制屏蔽罩竖直方向转动，所述调节件(41)包括设置在安装架(2)上且位于屏蔽罩上方的调节气缸(411)、设置在调节气缸(411)活塞端的调节电机(412)和设置在调节电机(412)输出端的吸盘一(413)。4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩加工设备，其特征在于：所述翻转件(42)包括设置在安装架(2)上且位于屏蔽罩一侧的翻转气缸(421)、设置在调节气缸(411)活塞端的翻转电机(422)和设置在翻转电机(422)输出端的吸盘二(423)，所述调节电机(412)的输出端朝向传送带(31)设置。5.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩加工设备，其特征在于：所述检测装置(7)包括设置在调节件(41)进料一侧的检测摄像头一(71)和设置在翻转件(42)进料一侧的检测摄像头二(72)，所述检测摄像头一(71)用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开兴，钟义洲，候萧文，尹艳军，颜克平，唐正国，李开华，
申请(专利权)人：昆山泰仕通精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：