本发明专利技术公开了一种挤出机的料筒防返料装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有料筒，所述料筒的顶端的右侧贯穿安装有进料管，所述料筒包括筒体和内腔，所述内腔内设置有螺杆，所述筒体的内壁的靠近进料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防返料机构。本发明专利技术所述的一种挤出机的料筒防返料装置，通过设置的防返料机构，可以避免熔体反流到进料段，当螺杆将原料向前推动时会通过防返料机构，此时原料会将八个推板依次向前顶起，通过金属圆筒后原料继续由螺杆向前推动，金属圆筒内部的螺杆的外壁不设置螺旋刃，便于推板活动，当挤出机内发生返料的情况，扭转弹簧将推板向初始位置拉动，同时向后流动的熔体也会将推板推到原位。原位。原位。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的料筒防返料装置
[0001]本专利技术涉及塑料机械
，特别涉及一种挤出机的料筒防返料装置领域。
技术介绍
[0002]挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，也可用于塑料改性造粒，挤出机在工作时，有三种阻力需要克服：固体颗粒对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。现有的挤出机存在一些问题，首先，料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,会堵塞螺杆挤出，或者挤出机长期使用后对螺杆进行更换，导致螺杆和原料筒不匹配，出现了空隙，都会导致物料返料的现象，其次，物料返料如果长时间不注意的话，螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产，若安排人员监测，需要占用工作人员的大量时间，耗费大量的精力，针对这些问题，我们提出一种挤出机的料筒防返料装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种挤出机的料筒防返料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题：料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,会堵塞螺杆挤出，或者挤出机长期使用后对螺杆进行更换，导致螺杆和原料筒不匹配，出现了空隙，都会导致物料返料的现象；物料返料如果长时间不注意的话，螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产，若安排人员监测，需要占用工作人员的大量时间，耗费大量的精力。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种挤出机的料筒防返料装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有料筒，所述料筒的顶端的右侧贯穿安装有进料管，所述料筒包括筒体和内腔，所述内腔内设置有螺杆，所述筒体的内壁的靠近进料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防返料机构。
[0005]进一步的，所述防返料机构包括金属圆筒，所述金属圆筒滑动连接在滑槽的内部，所述金属圆筒与滑槽贴合紧密，所述金属圆筒的内壁的靠近进料管的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部均匀固定安装有八个扭转弹簧，所述扭转弹簧的端部均固定连接有推板，所述推板只能向前推开而无法向后推，八个所述推板安装完成后可将内腔挡住，八个所述推板组合后的中部设置有圆孔，所述螺杆包括旋转柱和螺旋刃，所述圆孔的大小正好与旋转柱相匹配，所述金属圆筒的内部穿过的螺杆的外壁不设置螺旋刃便于推板活动。
[0006]进一步的，所述金属圆筒的右侧固定连接有固定块，且固定块位于滑槽的内部，所述滑槽的尾端固定安装有蜂鸣器开关，所述固定块与蜂鸣器开关间的距离很近，所述滑槽的尾端的靠近螺杆的一侧开设有插槽，所述固定块和蜂鸣器开关的下端面设置有环形板，所述环形板的一端固定连接在金属圆筒的右侧，所述环形板的另一端与插槽插接，所述环形板将固定块和蜂鸣器开关挡在滑槽的内部避免物料误触。
[0007]进一步的，所述筒体内部的靠近进料管的一段固定安装有冷却腔，所述冷却腔可
以对加料段的料筒和螺杆进行冷却，所述筒体的内部的中段固定安装有一号电磁加热器。
[0008]进一步的，所述料筒的左端固定安装有机头，所述机头的出料处固定安装有口模，所述口模可以根据生产不同的产品进行更换，所述机头的内部固定安装有二号电磁加热器，所述二号电磁加热器用于机头和口模的加热。
[0009]进一步的，所述料筒的顶端的中部贯穿安装有真空排气口，所述真空排气口通过负压将物料融化时产生的气体排出，所述进料管的顶端固定连接有料斗。
[0010]进一步的，所述料筒的底端的两侧均固定连接有支撑块，所述料筒的正反两面的中部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱将料筒固定避免料筒工作时震动。
[0011]进一步的，所述工作台的右侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速箱，所述减速箱固定安装在工作台的上表面，所述减速箱的输出端与螺杆传动连接。
[0012]进一步的，所述工作台的正面的右侧固定安装有控制面板，所述控制面板实时监测挤出机的工作情况。
[0013]进一步的，一种挤出机的料筒防返料装置，所述使用步骤如下：A：先检查工作台上的挤出机各系统是否正常，工作前将机头和挤出机法兰螺栓拧紧，以消除机头与螺栓热膨胀的差异，然后开启一号电磁加热器和二号电磁加热器进行预热，预热完成后把生产原料通过料斗进行上料，原料通过进料管进入料筒，伺服电机通过带动螺杆转动将原料向前推动，一号电磁加热器用于将原料加热为熔体，原料加热时排出的气体通过真空排气口排出，二号电磁加热器将机头和口模进行加热，避免机头和口模的温度低使熔体冷却，从而导致熔体在机头处堵塞；B:完成A步骤后，当螺杆将原料向前推动时会通过防返料机构，此时原料会将八个推板依次向前顶起，通过金属圆筒后原料继续由螺杆向前推动，金属圆筒内部的螺杆的外壁不设置螺旋刃，便于推板活动，若挤出机内发生返料的情况，扭转弹簧将推板向初始位置拉动，同时向后流动的熔体也会将推板推到原位，八个推板正好将料筒的内腔堵住，避免熔体反流到进料段；C:完成B步骤后，挤出机正常工作时原料都是向前推动，金属圆筒受到向前的推力会一直顶在滑槽的前端，滑槽的内部通过设置的环形板进行遮挡，避免物料进入滑槽导致误触蜂鸣器开关，当发生返料时，金属圆筒受到向后的推力而向后滑动，此时环形板向后插入插槽，金属圆筒的前后两侧均设置有环形板，避免原料落入滑槽影响金属圆筒滑动，固定块向后挤压蜂鸣器开关，工作人员可以及时发现返料情况的发生，无需耗费工作人员的大量时间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的防返料机构，可以避免熔体反流到进料段，当螺杆将原料向前推动时会通过防返料机构，此时原料会将八个推板依次向前顶起，通过金属圆筒后原料继续由螺杆向前推动，金属圆筒内部的螺杆的外壁不设置螺旋刃，便于推板活动，当挤出机内发生返料的情况，扭转弹簧将推板向初始位置拉动，同时向后流动的熔体也会将推板推到原位，八个推板正好将料筒的内腔堵住，避免熔体反流到进料段，通过设置的环形板，在发生返料时，金属圆筒受到向后的推力而向后滑动，此时环形板向后插入插槽，金属圆筒的前后两侧均设置有环形板，避免原料落入滑槽影响金属圆筒滑动，固定块向后挤压蜂鸣器开关，工作
人员可以及时发现返料情况的发生，无需耗费工作人员的大量时间。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的部分结构剖视示意图。
[0017]图3为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的局部结构立体示意图。
[0018]图4为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的金属圆管剖视示意图。
[0019]图5为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的图2中A的放大示意图。
[0020]图6为本专利技术一种挤出机的料筒防返料装置的料筒剖视示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、料筒；3、机头；4、真空排气口；5、支撑块；6、支撑柱；7、进料管；8、料斗；9、减速箱；10、支撑板；11、伺服电机；12、控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的料筒防返料装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1的上端面设置有料筒2，所述料筒2的顶端的右侧贯穿安装有进料管7，所述料筒2包括筒体13和内腔14，所述内腔14内设置有螺杆18，所述筒体13的内壁的靠近进料管7的一侧开设有滑槽28，所述滑槽28的内部设置有防返料机构17；所述防返料机构17包括金属圆筒21，所述金属圆筒21滑动连接在滑槽28的内部，所述金属圆筒21与滑槽28贴合紧密，所述金属圆筒21的内壁的靠近进料管7的一端开设有固定槽25，所述固定槽25的内部均匀固定安装有八个扭转弹簧26，所述扭转弹簧26的端部均固定连接有推板24，所述推板24只能向前推开而无法向后推，八个所述推板24安装完成后可将内腔14挡住，八个所述推板24组合后的中部设置有圆孔27，所述螺杆18包括旋转柱22和螺旋刃23，所述圆孔27的大小正好与旋转柱22相匹配，所述金属圆筒21的内部穿过的螺杆18的外壁不设置螺旋刃23便于推板24活动；所述金属圆筒21的右侧固定连接有固定块29，且固定块29位于滑槽28的内部，所述滑槽28的尾端固定安装有蜂鸣器开关30，所述固定块29与蜂鸣器开关30间的距离很近，所述滑槽28的尾端的靠近螺杆18的一侧开设有插槽32，所述固定块29和蜂鸣器开关30的下端面设置有环形板31，所述环形板31的一端固定连接在金属圆筒21的右侧，所述环形板31的另一端与插槽32插接，所述环形板31将固定块29和蜂鸣器开关30挡在滑槽28的内部避免物料误触。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的料筒防返料装置，其特征在于：所述筒体13内部的靠近进料管7的一段固定安装有冷却腔16，所述冷却腔16可以对加料段的料筒2和螺杆18进行冷却，所述筒体13的内部的中段固定安装有一号电磁加热器15。3.根据权利要求1所述的一种挤出机的料筒防返料装置，其特征在于：所述料筒2的左端固定安装有机头3，所述机头3的出料处固定安装有口模19，所述口模19可以根据生产不同的产品进行更换，所述机头3的内部固定安装有二号电磁加热器20，所述二号电磁加热器20用于机头3和口模19的加热。4.根据权利要求1所述的一种挤出机的料筒防返料装置，其特征在于：所述料筒2的顶端的中部贯穿安装有真空排气口4，所述真空排气口4通过负压将物料融化时产生的气体排出，所述进料管7的顶端固定连接有料斗8。5.根据权利要求1所述的一种挤出机的料筒防返料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，徐斌，吴其，王浩，
申请(专利权)人：萧县雪纳聚能非金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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