涉及线切割技术领域，本申请公开一种拆线装置，用于拆卸线筒上缠绕的钼丝，包括：钻头，所述钻头包括输出端；以及，工装，所述工装一端安装于所述钻头的输出端，所述工装另一端可拆卸连接有定位组件，所述钼丝一端连接于所述工装外周且所述钼丝连接于所述定位组件与所述工装的相交处，自所述钻头朝向所述定位组件的方向，所述工装的外径减小。本实用新型专利技术中，由于工装的外径朝向定位组件的方向减小，在钻头带动工装转动时，先将线筒上缠绕的钼丝缠绕至工装上，然后拆卸定位组件，使钼丝自工装自行脱落，缩短拆线时间，提升拆线效率，且无需人工操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
拆线装置
[0001]本申请总体来说属于线切割领域，具体而言，涉及一种拆线装置。
技术介绍
[0002]现有的电火花线切割机床在钼丝磨损或断丝需要更换钼丝时，是通过人工手动拉扯钼丝的方式来完成拆卸的。
[0003]然而，人工手动拉扯钼丝会存在以下问题：人工手动拉扯钼丝拆卸容易扎伤或割伤手指，且人工手动拉扯钼丝拆卸所需的时间较长，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有手动拆线导致的危险系数高、所需时间长以及效率低的技术问题，本申请提供一种拆线装置，旨在缩短拆线时间，提升拆线效率，且无需人工操作。
[0005]本申请提供的拆线装置，用于拆卸线筒上缠绕的钼丝，该拆线装置包括：钻头，所述钻头包括输出端；以及，工装，所述工装一端安装于所述钻头的输出端，所述工装另一端可拆卸连接有定位组件，所述钼丝一端连接于所述工装外周且所述钼丝连接于所述定位组件与所述工装的相交处，自所述钻头朝向所述定位组件的方向，所述工装的外径减小。
[0006]本申请的一种可选实施方式中，所述工装包括：连接件，所述连接件一端与所述钻头的输出端连接；以及，绕线件，所述连接件另一端与所述绕线件一端连接，所述绕线件另一端可拆卸连接所述定位组件，沿所述钻头朝向所述定位组件的方向，所述绕线件的外径渐缩。
[0007]本申请的一种可选实施方式中，所述定位组件包括挡板和螺母，所述挡板套接于所述工装远离所述钻头的一端，所述螺母抵接于所述挡板远离所述钻头的一侧，且所述螺母套接于所述工装外。
[0008]本申请的一种可选实施方式中，所述螺母为六角形或者圆形。
[0009]本申请的一种可选实施方式中，所述挡板的外径为D1，所述工装远离所述钻头的一端的外径为D2，其中，D1＞D2。
[0010]本申请的一种可选实施方式中，所述挡板的外径D1为所述工装远离所述钻头的一端的外径D2的1.5倍到2倍。
[0011]本申请的一种可选实施方式中，所述钻头沿顺时针转动，以及/或者，所述钻头沿逆时针转动。
[0012]本申请的一种可选实施方式中，所述钻头设有启停按钮以及速度档位调节按钮，所述启停按钮用于控制钻头的启动和停止，所述速度档位调节按钮用于调节所述钻头的转速。
[0013]本申请的一种可选实施方式中，所述钻头上还设有转速传感器，用于实时获取所述转头的转速。
[0014]本申请的一种可选实施方式中，所述钻头上还设有显示屏，用于实时监控所述转
头的转速。
[0015]由上述技术方案可知，本申请的一种拆线装置，用于拆卸线筒上缠绕的钼丝，该拆线装置包括：钻头，所述钻头包括输出端；以及，工装，所述工装一端安装于所述钻头的输出端，所述工装另一端可拆卸连接有定位组件，所述钼丝一端连接于所述工装外周且所述钼丝连接于所述定位组件朝向所述钻头的一侧，自所述钻头朝向所述定位组件的方向，所述工装的外径减小。在钻头带动工装转动进行钼丝拆线时，先将线筒上缠绕的钼丝缠绕至工装上，在将钼丝全部缠绕到工装上后，拆卸定位组件，由于工装的外径朝向定位组件的方向减小，钼丝自工装自行脱落，缩短拆线时间，提升拆线效率，且无需人工操作，防止工作人员受伤。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对下文实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的拆线装置与线筒拆线之初的一种结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的拆线装置与线筒拆线过程中的一种结构示意图；
[0020]图3是本技术提供的拆线装置拆线完成后的一种结构示意图；
[0021]图4是本技术提供的拆线装置的钼丝自动脱落时的一种结构示意图；
[0022]图5是本技术提供的拆线装置的钼丝自动脱落后的一种结构示意图。
[0023]其中，附图标记说明如下：
[0024]1、钻头；11、输出端；2、工装；21、连接件；22、绕线件；23、末端；3、线筒；4、钼丝；5、定位组件；51、挡板；52、螺母。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请提供的拆线装置，用于拆卸线筒3上缠绕的钼丝4，该拆线装置包括：钻头1，所述钻头1包括输出端11；以及，工装2，所述工装2一端安装于所述钻头1的输出端11，所述工装2另一端可拆卸连接有定位组件5，所述钼丝4一端连接于所述工装2外周且所述钼丝4 连接于所述定位组件5和所述工装2的相交处，自所述钻头1朝向所述定位组件5的方向，所述工装2的外径减小。
[0027]本申请在钻头1带动工装2转动进行钼丝4拆线时，先将线筒3 上缠绕的钼丝4缠绕至工装2上，在将钼丝4全部缠绕到工装2上后，拆卸定位组件5，由于工装2的外径朝向定位组件5的方向减小，钼丝 4自工装2自行脱落，缩短拆线时间，提升拆线效率，且无需人工操作，防止工作人员受伤。
[0028]具体地，在拆线开始之前，钼丝4一端应缠绕于工装2外周与定位组件5相交处，定位组件5能够用于防止在拆卸过程中钼丝4的起始端自动脱落。
[0029]进一步地，所述工装2包括：连接件21，所述连接件21一端与所述钻头1的输出端11连接；以及，绕线件22，所述连接件21另一端与所述绕线件22一端连接，所述绕线件22另一端可拆卸连接所述定位组件5，沿所述钻头1朝向所述定位组件5的方向，所述绕线件22 的外径渐缩。
[0030]对于工装2的形状而言，工装2整体呈箭头状，其中，连接件21 的纵截面呈矩形状，绕线件22的纵截面呈锥形状，绕线件22外表光滑，且沿所述钻头1朝向所述定位组件5的方向，绕线件22的外径呈渐缩状。并且，绕线件22远离连接件21的末端23，其外径与锥形状的绕线件22的最小外径相同，并保持不变一段距离(该距离大于定位组件5在长度方向上的尺寸)，该末端23用于可拆卸连接上述定位组件5。进一步地，绕线件22与水平方向的夹角为10
°‑
25
°
。
[0031]对于定位组件5而言，所述定位组件5包括挡板51和螺母，所述挡板51套接于所述工装2远离所述钻头1的一端，所述螺母抵接于所述挡板51远离所述钻头1的一侧，且所述螺母套接于所述工装2外。定位组件5套接于绕线件22的末端23，其包含挡板51和螺母，挡板 5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆线装置，用于拆卸线筒上缠绕的钼丝，其特征在于，包括：电钻，所述电钻包括输出端；以及，工装，所述工装一端安装于所述电钻的输出端，所述工装另一端可拆卸连接有定位组件，所述钼丝一端连接于所述工装外周且所述钼丝连接于所述定位组件与所述工装的相交处，自所述电钻朝向所述定位组件的方向，所述工装的外径减小。2.如权利要求1所述的拆线装置，其特征在于，所述工装包括：连接件，所述连接件一端与所述电钻的输出端连接；以及，绕线件，所述连接件另一端与所述绕线件一端连接，所述绕线件另一端可拆卸连接所述定位组件，沿所述电钻朝向所述定位组件的方向，所述绕线件的外径渐缩。3.如权利要求1所述的拆线装置，其特征在于，所述定位组件包括挡板和螺母，所述挡板套接于所述工装远离所述电钻的一端，所述螺母抵接于所述挡板远离所述电钻的一侧，且所述螺母套接于所述工装外。4.如权利要求3所述的拆线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文浩，
申请(专利权)人：深圳市万泽中南研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。