一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统，包括石膏砌块机，石膏砌块机上下端分别设置有主计量筒和余料出管，余料出管的下方设置有布料框，布料框的一端设置有放料门，放料门的下方设置有皮带输送机，皮带输送机输料下方设置有破碎机，破碎机出料处的下方设置有储料罐，储料罐的下端与管链输送机连通，管链输送机出料处设置有余料罐，余料罐的下方设置有与主计量筒连接的第二输料机构，主计量筒的位于第二输料机构的一侧设置有第一输料机构。本实用新型专利技术通过布料框、皮带输送机、破碎机、管链输送机将余料的循环输送至主计量筒内进行及时的循环利用，减少原材料的损失，同时可自动化运行，无需人工干预，大大降低了能耗。大大降低了能耗。大大降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统


[0001]本技术涉及余料回收
，具体涉及一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统。

技术介绍

[0002]石膏砌块生产时会产生多余的物料，这些物料在短时间内会水化，如能加以充分利用，在实现生产自动化运行的同时，亦可有效的降低生产成本，为企业创造较好的经济效益。在传统工艺中，会将多余的物料进行收集、破碎再煅烧后可作为原材料使用，工艺比较繁杂，且有一定的能耗，不利用整个生产工艺的自动化运行。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统，本技术装置通过布料框、皮带输送机、破碎机、管链输送机将余料的循环输送至主计量筒内进行及时的循环利用，减少原材料的损失，同时可自动化运行，无需人工干预，大大降低了能耗。本技术装置可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统，包括石膏砌块机，所述石膏砌块机上下端分别设置有主计量筒和余料出管，所述余料出管的下方设置有布料框，所述布料框的一端设置有放料门，所述放料门的下方设置有皮带输送机，所述皮带输送机输料下方设置有破碎机，所述破碎机出料处的下方设置有储料罐，所述储料罐的下端与管链输送机连接并连通，所述管链输送机出料处设置有余料罐，所述余料罐的下方设置有与主计量筒连接的第二输料机构，所述主计量筒的位于第二输料机构的一侧设置有第一输料机构。
[0006]进一步的，所述主计量筒上设置有计量开关阀。
[0007]进一步的，所述布料框内部设置有多组相互平行的布料转轮。
[0008]进一步的，所述布料框的下方设置有相对放料门开合的电动推杆。
[0009]进一步的，所述布料框位于放料门的一侧设置有倾斜板。
[0010]工作原理：通过第一输料机构将石膏粉料输入至主计量筒内，并由主计量筒进入石膏砌块机生产砌块，留下的余料通过余料出管进入布料框内，并从布料框的放料门进入皮带输送机上向破碎机内运输，经破碎机破碎后的余料进入储料罐内，从储料罐底端进入管链输送机，然后管链输送机将破碎后的余料向上输送至余料罐内，通过余料罐下方的第二输料机构将余料重新输送至主计量筒内，然后与第一输料机构输送至主计量筒内的石膏粉料一同再次进入石膏砌块机内生产砌块。
[0011]有益效果：
[0012]1、系统自动运行不用人工参与；
[0013]2、余料的多少不影响石膏粉料的添加；
[0014]3、因利用及时，石膏粉未完全水化不影响后期石膏砌块产品强度；
[0015]4、工艺环节弥补了原生产线的多余物料处置难题，不会产生新的废料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图中：1石膏砌块机；3余料出管；4布料框；5放料门；6电动推杆；7倾斜板；8破碎机；9皮带输送机；10储料罐；11管链输送机；12余料罐；13第二输料机构；14第一输料机构；15主计量筒；16计量开关阀；17布料转轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1所示，一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统，包括石膏砌块机1，所述石膏砌块机1上下端分别设置有主计量筒15和余料出管3，所述余料出管3的下方设置有布料框4，所述布料框4的一端设置有放料门5，所述放料门5的下方设置有皮带输送机9，所述皮带输送机9输料下方设置有破碎机8，所述破碎机8出料处的下方设置有储料罐10，所述储料罐10的下端与管链输送机11连接并连通，所述管链输送机11出料处设置有余料罐12，所述余料罐12的下方设置有与主计量筒15连接的第二输料机构13，所述主计量筒15的位于第二输料机构13的一侧设置有第一输料机构14。
[0020]其中，所述主计量筒15上设置有计量开关阀16，可以控制主计量筒15内石膏粉料的下料量，减少余料的产生。
[0021]其中，所述布料框4内部设置有多组相互平行的布料转轮17。
[0022]其中，所述布料框4的下方设置有相对放料门5开合的电动推杆6。
[0023]其中，所述布料框4位于放料门5的一侧设置有倾斜板7，便于余料通过倾斜板7进入皮带输送机9上。
[0024]实施例：通过第一输料机构14将石膏粉料输入至主计量筒15内，并由主计量筒15进入石膏砌块机1生产砌块，留下的余料通过余料出管3进入布料框4内，并从布料框4的放料门5进入皮带输送机9上向破碎机8内运输，经破碎机8破碎后的余料进入储料罐10内，从储料罐10底端进入管链输送机11，然后管链输送机11将破碎后的余料向上输送至余料罐12内，通过余料罐12下方的第二输料机构13将余料重新输送至主计量筒15内，然后与第一输料机构14输送至主计量筒15内的石膏粉料一同再次进入石膏砌块机1内生产砌块。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法石膏砌块生产线余料自动回收利用系统，包括石膏砌块机，其特征在于：所述石膏砌块机上下端分别设置有主计量筒和余料出管，所述余料出管的下方设置有布料框，所述布料框的一端设置有放料门，所述放料门的下方设置有皮带输送机，所述皮带输送机输料下方设置有破碎机，所述破碎机出料处的下方设置有储料罐，所述储料罐的下端与管链输送机连接并连通，所述管链输送机出料处设置有余料罐，所述余料罐的下方设置有与主计量筒连接的第二输料机构，所述主计量筒的位于第二输料机构的一侧设置有第一输料机构。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽钰，
申请(专利权)人：安徽森科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：