单倍速积放链输送机制造技术

技术编号:35103880 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-01 17:12
本实用新型专利技术公开了一种单倍速积放链输送机,包括底座、升降支架,所述底座的端面对称设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆顶端水平设有积放链输送架,所述积放链输送架的两侧中部均设有第一电机,当通过积放链传送滚轮在物件传输出现故障后,同时启动第二电机通过转轴带动传动轮进行转动,同时传动轮通过驱动皮带带动主传动轮进行转动,而且主传动轮带动积放链滚锟进行转动,从而实现对物件的输送方式进行无间隔转换输送,进而保证物件在一种输送方式出现故障后转换持续进行输送,进一步节省了更换调试输送机的时间,同时提高该输送机对物件输送效率,保证了输送机设备的正常运行。保证了输送机设备的正常运行。保证了输送机设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
单倍速积放链输送机


[0001]本技术属于输送机
,具体涉及一种单倍速积放链输送机。

技术介绍

[0002]传统的积放链输送机在使用时需要添加大量的润滑油,多余的润滑油会从第二从动齿轮滴落至机架上,不断滴落的润滑油会影响积放链输送机的美观性,其次,传统的积放链输送机由于结构比较简单,导致积放链输送机上缺少相应的降噪结构,当积放链输送机在运转时,积放链输送机上的高速电机会产生巨大的噪音,噪音的不断产生会影响用户对积放链输送机的使用体验
[0003]为此,公告号为“CN207985896U”的一种积放链输送机,包括机架,所述机架上焊接有支撑板,所述支撑板的上方焊接有侧板,所述侧板上设置有辊筒,所述辊筒的下方设置有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的下方焊接有润滑油回收板,所述辊筒的一端焊接有第二从动齿轮,所述支撑板的上表面设置有降噪防护罩,所述降噪防护罩的两侧焊接有安装脚。
[0004]对于上述该积放链输送机,虽然降噪防护罩可以对高速电机起到保护作用,防止高速电机由于碰撞而发生损坏,降噪防护罩内壁上的吸音棉可以吸收高速电机在运转时产生的部分噪音,从而使高速电机在运转时的静音效果更好,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述装置的安装过程会由于与其输送设备的高度而不匹配,从而上输送机无法与其他输送机进行完美的对接,并且上述输送机只设置了一种输送方式对物件进行输送,然而在出现故障后而导致输送机无法对物件进行正常的输送,从而会降低对物件的输送效率,同时上述装置不能够利用两组种输送方式进行相互替换进行对物件的输送,进而降低设备的工作效率,而且现有的输送机因为没有设置相应的移动机构,从而在输送机在转运及搬运的过程中较为麻烦,进而会提高输送机搬运及转运使用大型吊机成本问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单倍速积放链输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单倍速积放链输送机,包括底座、升降支架,所述底座的端面对称设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆顶端水平设有积放链输送架,所述积放链输送架的两侧中部均设有第一电机,所述第一电机的转轴上安装有传动齿轮,所述积放链输送架的内部两侧壁上设有档条板,所述档条板的对应上端并且位于积放链输送架上通过轴承套贯穿均匀设有转轴杆,所述转轴杆的一端安装有积放链传送滚轮,且转轴杆的另一端贯穿延伸至积放链输送架的两侧外部均安装有副传动齿轮,所述副传动齿轮之间传动设有传动链条带,所述积放链输送架的内侧底端对称设有调节气缸,所述升降支架的内部等距转动设有积放链滚锟,所述积放链滚锟的中部卡设有圆环槽,
所述圆环槽的内部均安装有传动轮,所述升降支架端面中部贯穿固定有安装箱,所述安装箱的内部设有第二电机,所述第二电机的转轴上设有主传动轮。
[0007]所述转轴杆上所设传动链条带的内侧底部与第一电机上所设传动齿轮之间啮合转动,且传动链条带与传动齿轮之间啮合联动,此项当需要对物件进行输送时,启动第一电机转动带动传动齿轮转动,且传动齿轮带动传动链条带进行啮合传动,同时传动链条带的转动带动副传动齿轮转动,此时副传动齿轮的转动带动转轴杆进行转动,并且使积放链传送滚轮转动,从而实现对物件的传送,并且此种传动的方式采用齿轮啮合的方式进行物件的传动,进而使物件的输送更加的稳定快速。
[0008]所述传动轮之间传动连接有驱动皮带,且驱动皮带的一端内侧与第二电机上所设的主传动轮之间传动连接,此项当通过积放链传送滚轮在物件传输出现故障后,同时启动第二电机通过转轴带动传动轮进行转动,同时传动轮通过驱动皮带带动主传动轮进行转动,而且主传动轮带动积放链滚锟进行转动,从而实现对物件的输送至方式进行无间隔转换输送,进而保证物件在一种输送方式出现故障后转换持续进行输送,进一步节省了更换调试输送机的时间,同时提高该输送机对物件输送效率,保证了输送机设备的正常运行。
[0009]所述调节气缸的活塞杆顶端与升降支架的底部两侧固定连接,此项能够在其中一组输送方式出现故障后,通过调节气缸推动升降支架,且升降支架上移带动积放链滚锟上移与物件进行贴面支撑进行持续输送,并且在不用的情况下被收纳在积放链输送架内部底端,并且不占用空间,进而保证该输送机输送工作效率。
[0010]所述副传动齿轮的外侧并且位于积放链输送架的两侧均固定有齿轮防护罩,此项能够在输送机工作的状态下,通过防护罩对齿轮及传动构件进行保护的作用,避免人员靠近出现受伤的问题发生,并且有助于提高输送机的正常运转。
[0011]所述积放链传送滚轮的表面设有一周均匀设有橡胶防滑块,所述底座的底部对称设有自锁移动轮,此项在物件传输时,通过橡胶防滑块的设置,能够使物件在输送机上输送时避免出现打滑而导致物件堆积的问题出现,并且通过自锁移动轮的设置,可使该输送机在需要搬运转移位置时,能够使工作人员很轻松的将输送机移动至其他的位置进行工作,从而提高了输送机的实用性。
[0012]本技术的技术效果和优点:该单倍速积放链输送机,当需要对物件进行输送时,启动第一电机转动带动传动齿轮转动,且传动齿轮带动传动链条带进行啮合传动,同时传动链条带的转动带动副传动齿轮转动,此时副传动齿轮的转动带动转轴杆进行转动,并且使积放链传送滚轮转动,从而实现对物件的传送,并且此种传动的方式采用齿轮啮合的方式进行物件的传动,进而使物件的输送更加的稳定快速,当通过积放链传送滚轮在物件传输出现故障后,同时启动第二电机通过转轴带动传动轮进行转动,同时传动轮通过驱动皮带带动主传动轮进行转动,而且主传动轮带动积放链滚锟进行转动,从而实现对物件的输送方式进行无间隔转换输送,进而保证物件在一种输送方式出现故障后转换持续进行输送,进一步节省了更换调试输送机的时间,同时提高该输送机对物件输送效率,保证了输送机设备的正常运行。
[0013]通过调节气缸的活塞杆顶端与升降支架底部两侧的连接,能够在其中一组输送方式出现故障后,通过调节气缸推动升降支架,且升降支架上移带动积放链滚锟上移与物件贴面支撑进行持续输送,并且在不用的情况下被收纳在积放链输送架内部底端,不占用空
间,进而保证该输送机输送工作效率,在物件传输时,通过积放链传送滚轮上橡胶防滑块的设置,能够使物件在输送机上输送时避免出现打滑而导致物件堆积的问题出现,并且通过自锁移动轮的设置,可使该输送机在需要搬运转移位置时,能够使工作人员很轻松的将输送机移动至其他的位置进行工作,从而提高了输送机的实用性,同时可通过升降气缸的设置能够使输送机对接使用在不同输送机上,从而提高该输送机的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术主视外部图;
[0016]图3为本技术侧视图。
[0017]图中:1、底座;2、升降气缸;3、积放链输送架;4、第一电机;5、传动齿轮;6、档条板;7、转轴杆;8、积放链传送滚轮;9、副传动齿轮;10、传动链条带;11、齿轮防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单倍速积放链输送机,包括底座(1)、升降支架(13),其特征在于:所述底座(1)的端面对称设有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的活塞杆顶端水平设有积放链输送架(3),所述积放链输送架(3)的两侧中部均设有第一电机(4),所述第一电机(4)的转轴上安装有传动齿轮(5),所述积放链输送架(3)的内部两侧壁上设有档条板(6),所述档条板(6)的对应上端并且位于积放链输送架(3)上通过轴承套贯穿均匀设有转轴杆(7),所述转轴杆(7)的一端安装有积放链传送滚轮(8),且转轴杆(7)的另一端贯穿延伸至积放链输送架(3)的两侧外部均安装有副传动齿轮(9),所述副传动齿轮(9)之间传动设有传动链条带(10),所述积放链输送架(3)的内侧底端对称设有调节气缸(12),所述升降支架(13)的内部等距转动设有积放链滚锟(14),所述积放链滚锟(14)的中部卡设有圆环槽,所述圆环槽的内部均安装有传动轮(16),所述升降支架(13)端面中部贯穿固定有安装箱(17),所述安装箱(17)的内部设有第二电机(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂鑫
申请(专利权)人:无锡汇千物流机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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